Description
Electrodo de grafito, principalmente coque de petróleo, coque de aguja como materia prima, tono de carbón como aglutinante, calcinación, ingredientes, amasado, moldeado, cocción y grafitización, Mecanizado y fabricado, que se libera en horno de arco eléctrico en forma de conductor de arco de electricidad para calentar la carga de fundición de horno, con baja resistividad, buena conductividad, baja ceniza, estructura uniforme y compacta, buena resistencia a la oxidación, alta resistencia mecánica, etc.
Los electrodos de grafito son más fáciles de procesar y tienen una velocidad de procesamiento significativamente más rápida que los electrodos de cobre. De igual modo, si se utilizan centros de mecanizado de grafito de alta velocidad para fabricar electrodos, la velocidad será más rápida, la eficiencia será mayor y no habrá problema de polvo. En estos procesos de mecanizado, la selección de herramientas con la dureza y el grafito adecuados puede reducir el desgaste de la herramienta y el daño de los electrodos de cobre. En general, el mecanizado de descarga con electrodos de grafito es un 58% más rápido que con electrodos de cobre. De esta manera, el tiempo de procesamiento se reduce significativamente, al tiempo que se reducen los costes de fabricación.
1) sumerja el grafito en aceite. Antes del procesamiento mecánico, los materiales de grafito deben sumergirse en aceite de motor durante docenas de horas para permitir que el aceite penetre en el material de grafito, de modo que el polvo de ceniza no vuele durante el procesamiento mecánico y se pueda obtener una superficie más lisa.
2) marcado de pintura. Después de un mecanizado en bruto de la superficie exterior del electrodo, se rocía una fina capa de pintura blanca en la superficie de marcado antes de marcar, de modo que las líneas sean claras y convenientes para el procesamiento mecánico.
3) realizar el procesamiento mecánico.
(1) para hornos de arco eléctrico
La producción de acero para hornos eléctricos en China representa alrededor del 18% de la producción de acero crudo, y los electrodos de grafito utilizados para la fabricación de acero representan entre el 70% y el 80% del consumo total de electrodos de grafito.
(2) utilizado para hornos de arco sumergido
El horno de arco sumergido se utiliza principalmente para la producción de silicio industrial y fósforo amarillo. Por cada tonelada de silicio producida, se consumen aproximadamente 100kg electrodos de grafito, mientras que por cada tonelada de fósforo amarillo producida, se consumen aproximadamente 40kg electrodos de grafito.
(3) para hornos de resistencia
El horno de grafitación para la producción de productos de grafito, el horno para el vidrio fundido, y el horno eléctrico para la producción de carburo de silicio pertenecen a los hornos de resistencia. Los materiales dentro del horno son resistencias de calentamiento y objetos calentados
(4) utilizado para la preparación de productos de grafito irregular
El blanco de electrodos de grafito también se utiliza para procesar en varios productos de grafito de forma especial, como crisoles, moldes, recipientes y elementos calefactores. Por ejemplo, en la industria del vidrio de cuarzo, por cada 1 toneladas de tubo de fusión eléctrica que se producen, se requieren 10 toneladas de blancos de electrodo de grafito; se requieren 100k de blanco de electrodo de grafito por cada tonelada de ladrillo de cuarzo producido
(1) ciclo de producción largo. El ciclo de producción de electrodos de grafito de potencia ordinaria es de unos 45 días, y el ciclo de producción de electrodos de grafito de potencia ultra alta es de más de 70 días, mientras que el ciclo de producción de juntas de electrodos de grafito que requieren múltiples impregnaciones es más largo.
(2) Alto consumo de energía. La producción de 6000 toneladas de electrodos de grafito de potencia ordinaria requiere aproximadamente 1 kW·h de energía eléctrica, miles de metros cúbicos de gas o gas natural, y aproximadamente 1 toneladas de partículas de coque metalúrgico y polvo.
(3) hay muchos procesos de producción. El proceso de producción incluye la calcinación de materia prima, trituración y molienda, el batching, amasar, formar, tostado, impregnación, graficación y procesamiento mecánico.
(4) durante el proceso de producción se genera una cierta cantidad de polvo y gases nocivos, y es necesario adoptar medidas integrales de ventilación y reducción del polvo, así como medidas de protección del medio ambiente para eliminar los gases nocivos.
(5) el coque de aguja, el asfalto modificado de los electrodos y el asfalto de agente impregnante especial de contenido insoluble de quinolina bajo utilizado en la producción de electrodos de grafito de alta y ultra alta potencia requieren urgentemente la atención y la cooperación activa de las empresas chinas de procesamiento de productos químicos del petróleo y el carbón.
| Elemento | Clasificación | Unidad |
| Resistividad eléctrica (≯) | Polo
Pezón | μΩm |
| Resistencia a la flexión (≮) | Polo
Pezón | MPa |
| Módulo de Young (≯) | Polo
Pezón | GPA |
| Densidad aparente (≮) | Polo
Pezón | g/cm3 |
Coeficiente de expansión térmica (≯)
(100ºC-600ºC) CTE | Polo
Pezón | ×10-6/ºC |
| Contenido de cenizas (≯) | | % |
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Tongren Decatur Mining Co. , Ltd
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1.¿Qué información debo hacerle saber si quiero obtener una cotización?
R: La dimensión de material requerida (diámetro*longitud; si es posible, por favor, sírvase proporcionarnos dibujos).
Si es posible, por favor proporcione también la aplicación de los productos, recomendaremos los productos más adecuados con detalles para la confirmación.
2 . ¿Cómo puedes controlar tu calidad?
R: Para cada proceso de producción, tenemos un sistema completo de control de calidad para la composición química y las propiedades físicas. Después de la producción, todos los productos serán probados, y el certificado de calidad será enviado junto con los productos.
3.¿Cuál es su tiempo de espera?
R: Generalmente necesita entre 15 y 20 días después de recibir el pago anticipado.
4 . ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
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