Aislamiento expandible Ab de células abiertas y cerradas poliuretano en aerosol Espuma líquida

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Description
Aislamiento expandible ab de celda abierta y celda cerrada poliuretano en aerosol Espuma líquida  

Nombre:los  principales ingredientes para hacer  un poliuretano son di- y triisocianatos y polioles.  El flujo de poliol contiene catalizadores, surfactantes, agentes soplantes, etc.

La mezcla de polioles y otros aditivos se conoce comúnmente como el "lado B" o el "poli". Esta mezcla también podría ser llamada 'mezcla de 'pecado' o 'mezcla de 'pecado'. En Europa, los significados de "lado A" y "lado B" se invierten.  Los aditivos de mezcla de resina pueden incluir extensores de cadena, tensoactivos, retardantes de llama, agentes soplantes, pigmentos y rellenos. El poliuretano puede hacerse en una variedad de densidades y de dureza variando el isocianato, el poliol o los aditivos.


Las propiedades  de un poliuretano   están muy influenciadas por  los tipos de isocianatos y polioles utilizados  para su producción .   Los segmentos largos y flexibles , contribuidos por el poliol , dan   polímero suave y elástico.  Los isocianatos son   materiales muy reactivos. Esto los hace útiles en la fabricación de polímeros, pero también requiere especial cuidado en el manejo y  uso.  Es   la longitud  de  la cadena de poliol y  la funcionalidad que contribuyen mucho a  las propiedades  del  polímero final

Techos de espuma pulverizada: Fuertes y duraderos

Aplicar un sistema de cubierta de espuma de poliuretano en aerosol (SPF) puede mejorar la resistencia de un edificio. De hecho, los techos SPF tienen una vida útil efectiva que puede exceder de 30 years,1
Debido a que SPF se ajusta y se adhiere a la superficie sobre la que se rocía, se forma un fuerte enlace para proteger el techo. La capa de espuma de rociado es sin costuras y auto-destellante, lo que puede eliminar la capacidad del agua para filtrarse a través de puntos débiles, como cierres y costuras. La espuma de pulverización puede aplicarse de forma inclinada para permitir que el agua se drene fácilmente del techo.
El vínculo que SPF forma con el techo puede aumentar la resistencia de un edificio al levantamiento del viento. Así que durante los períodos de viento alto, una casa o un edificio con un techo de espuma en aerosol generalmente experimenta menos daño que un edificio sin SPF. Un destacado consultor de espuma de pulverización señala que ha encontrado que "cuando se añade al interior de una estructura, la espuma de pulverización "pega" todo el edificio juntos, mejorando el viento general y la presurización resistance,2

SPF ofrece las siguientes ventajas:

Sello de aire no permeable
SPF se expande para llenar todos los vacíos y huecos dentro del sistema de enmarcado, creando un sistema de aislamiento tres en uno, barrera de aire y retardador de vapor. Los sistemas de aislamiento tradicionales están sujetos a una infiltración de aire no deseada, un fenómeno llamado lavado de viento. Con el lavado de viento, el aire exterior y la humedad pueden introducirse en la cavidad de la pared, disminuyendo considerablemente el valor R. La estructura de células cerradas de SPF no permite que el aire o la humedad penetren. SPF elimina virtualmente la pérdida de calor que se asocia con el lavado de viento.

SPF evita que los contaminantes en el aire como el moho, las esporas, los polen y el polvo penetren en la envoltura del edificio.
Valor R alto
Con un valor R envejecido a 6,2 por pulgada (celda cerrada) y 4,2 por pulgada (celda abierta) SPF es muy superior a la fibra de vidrio. Con la espuma de celda cerrada, hay millones de burbujas de celda cerrada que prácticamente eliminan la pérdida de calor a través de corrientes de aire convectivas dentro de la cavidad de la pared. No hay reducción en el valor R con el tiempo como lo hay con los sistemas de aislamiento tradicionales.

Tranquilo
Una casa SPF tiene una reducción mensurable en el ruido exterior como el tráfico, aviones y perros ladrando.

Verde
Califica para créditos múltiples en LEED, Energy Star y otros programas de ahorro de energía.
No hay CFC, HCFC ni otros gases nocivos para el medio ambiente. Sin fibras de vidrio en el aire.



Cerrar especificación de celll :


Propiedades físicas
Apariencia                
Valor hidroxilo               mgKOH/g
Viscosidad dinámica (25 ºC)      mpa.s
Gravedad específica (20 ºC )          g/ml
Temperatura de almacenamiento            ºC
             Mes de estabilidad de almacenamiento
 Líquido viscoso de color amarillo pálido a marrón
200-300
100-200
1,12-1,20
10-25
6
Relación recomendada
 pbw
Mingko-101 mezcla de polioles
Isocianato
100
100-105
Características de reactividad
(La temperatura del sistema es de 20ºC,y el valor exacto varía en función de las condiciones de procesamiento)
Tiempo de crema                  s
Tiempo de gel                     s
4-6
8-12
Rendimiento de espuma
elementos Método de prueba Índice
 Densidad de espuma libre    
Densidad de espuma de pulverización     
Tasa de celdas cerradas        
Conductividad térmica inicial (15ºC)     
Resistencia a la compresión
Fuerza adhesiva  
Elongación en la rotura
Estabilidad dimensional 24h -20ºC.  
     24h  70ºC.  
Absorción de agua                   
Índice de oxígeno
GB 6343
GB 6343
GB 10799
GB 3399
ES/T8813
ES/T16777
ES/T9641
ES/T8811

GB 8810
GB 8624
 30-33kg/m3
                   40-45kg/m3
 ≥90%
    ≤24mW/(m.K)
 ≥150kPa
  ≥120kPa
  ≥10%
  ≤1%
             ≤1,5%
  ≤3%
  ≥26






Especificación de celda abierta:
 
Propiedades típicas
 
  MC-505
   
Apariencia  Líquido transparente de color amarillo claro a marrón
Valor hidroxilo MgKOH/g 100-200
Viscosidad MPa.S/20ºC. 200-300
Gravedad específica g/ml (20ºC) 1,05-1,10
Temperatura de almacenamiento ºC ≤25
Estabilidad de almacenamiento mes 6
   
 
  • Almacenamiento en embalaje original seco a la temperatura recomendada

Propiedades de reactividad ( temperatura del material: 20ºC) el valor real varió según la condición de procesamiento
 
Relación   1:1  
Crema tiempo S 3-5  
Gel tiempo S 6-10  
Gratis densidad kg/m3 8-12  
Rendimiento de espuma   
Elementos   Índice  
    
Densidad de pulverización  10kg/m3  
Conductividad térmica inicial (15ºC) ≤40MW/(m.K)  
Absorción de agua  ≤4%  
Índice de oxígeno  ≥23  
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