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Aleación de neodimio de magnesio
aleación mgnd25
aleación mgnd30
aleación mgnd35
Estudio de las propiedades de microestructura y corrosión del magnesio de tierras raras aleaciones
La aplicación de aleaciones de magnesio de alto rendimiento en el automóvil ha ido madurando gradualmente, y la resistencia, dureza y propiedades de alta temperatura de las aleaciones de magnesio han mejorado considerablemente. Sin embargo, la baja resistencia a la corrosión es el principal factor que impide la aplicación de aleaciones de magnesio. En la actualidad, la investigación sobre el efecto de ND en las propiedades corrosivas de la aleación mg-al-Zn no es perfecta, Por lo tanto, es de gran importancia práctica estudiar el efecto de ND sobre las propiedades de corrosión de la aleación mg-al-Zn y discutir el mecanismo de corrosión de la aleación de magnesio que contiene neodimio por proceso de tratamiento térmico. En este trabajo, se estudió la influencia de ND en la aleación de magnesio AZ80 bajo tratamiento térmico mediante equipos de análisis y métodos de investigación como microscopio óptico, difractómetro XRD, microscopio electrónico de barrido, experimento de remojo de brina con comprobador de dureza Brinell y sistema de pruebas electroquímicas. Analizando la influencia de ND en la microestructura y las propiedades corrosivas de la aleación de magnesio AZ80 en diferentes estados de tratamiento térmico, Se comparó la aleación de magnesio AZ80 con la diferencia de microestructura y comportamiento corrosivo de la aleación de magnesio Z80+1%na para investigar las propiedades corrosivas de la aleación de magnesio AZ80 y AZ80+1%na. Los resultados muestran que la microestructura de la aleación de magnesio AZ80 se puede mejorar añadiendo un 1%, y la fase mg_(17)al_(12) con distribución continua en red puede transformarse en distribución esquelética discontinua fina, y la fase al_3nd en forma de varilla y la fase al_2nd masiva con alta estabilidad térmica pueden producirse. En el estado de solución sólida, la fase mg_(17)al_(12) se disuelve en la matriz de α-mg, la fase al_3Mg2 forma a partir de la solución sólida saturada, y la fase al_3nd y la fase al_2nd de la fase de tierras raras son casi insolubles en la matriz. En el estado de envejecimiento, la fase β se distribuyó continuamente en y entre los granos a temperaturas más altas, y se distribuyó discontinuamente en los límites de los granos a temperaturas más bajas. El proceso óptimo de tratamiento de solución de la aleación de magnesio AZ80 fue de 420ºC×12h y el proceso óptimo de tratamiento de envejecimiento fue de 175ºC×28h
Determinación espectrométrica de hierro, níquel, molibdeno, cobre y silicio en aleaciones de neodimio de magnesio
La aleación de neodimio de magnesio es una aleación necesaria para la aviación, la industria aeroespacial y otras industrias. Tiene las ventajas de la gravedad de la luz y de la fuerza alta, así que atrae la atención de la gente. De acuerdo con el requisito de fundición, se estableció un método para el análisis espectral de Fe, ni, Mo, Cu y Si en aleación de neodimio de magnesio. Este método tiene las ventajas de una buena reproducibilidad, una alta tasa de recuperación, simplicidad y conveniencia, y es fácil de popularizar. Instrumento: Espectrómetro mediano KNS P. -28, sistema de iluminación de tres lentes, barra de luz intermedia 5mm, 12μm de ancho de rendija. DC solitaria, método de polvo,5A, excitación de ánodo, exposición 41S. Muestra: La aleación de neodimio de magnesio fue lavada con diluida para eliminar la suciedad externa, y luego agua destilada, agua desionizada, destilación secundaria.
Un método para la preparación de la aleación intermedia de neodimio de NdFeB residuos de imanes
La invención revela un método para preparar magnesio neodimio aleación intermedia utilizando NdFeB imán desechos; usando NdFeB imán desechos como materia prima, la reducción de difusión en alta temperatura magnesio líquido; el medio y superior líquido fundido se vierte en el molde de ingot para obtener el mg-neodimio aleación intermedia. La invención tiene las ventajas de proceso simple, bajo coste de producción, y amplía el modo de reciclaje de NdFeB material de desecho; el contenido de ND de mg-ND aleación intermedia es alrededor de 3%-21% de acuerdo con la diferente proporción de material. La tasa de recuperación de ND puede ser tan alta como 60-70%, y la tasa de recuperación de ND puede mejorarse aún más en alrededor de un 10% después de reciclar el material fundido más bajo. Elemento de impureza contenido de Fe+B < se puede utilizar como aleación intermedia en la industria de aleaciones de magnesio de tierras raras y reducir el costo de la aleación de magnesio de tierras raras. Además, este proceso también se puede utilizar como uno de los métodos de bajo costo para agregar el elemento ND a las aleaciones de magnesio de tierras raras.
Preparación de la aleación intermedia de mg-neodimio por electrólisis en fluoruro fundido sistema de sal
En este artículo se introduce un nuevo método de electrólisis para la preparación de aleación intermedia de neodimio de magnesio en el sistema de sales fundidas con fluoruro. Mediante el control de la composición de la sal fundida, la temperatura electrolítica, la densidad de corriente de cátodo y la tasa de alimentación, mg-ND aleación intermedia se ha preparado con la calidad ideal, tecnología razonable y bajo costo de producción.
La invención se relaciona con un método de preparación de tierra rara aleación de magnesio y aleación de itrio y tierra rara
La invención relaciona a un método de preparación de tierra rara itrio neodimio aleación de magnesio y tierra rara itrio neodimio aleación de magnesio. El bloque de grafito se utiliza como ánodo, varilla de molibdeno como cátodo inerte y crisol de molibdeno como aceptor de aleaciones. La mezcla de óxido de itrio, óxido de neodimio y óxido de magnesio se añade al sistema de electrolitos de sal fundido de fluoruro de itrio fluoruro de neodimio fluoruro de litio, y la aleación de neodimio de magnesio de itrio de tierra rara se obtiene por electroelectroelectroelectroelectroelectroelectroelectroción de corriente directa. Entre ellos, la relación de masa de cada componente del sistema de electrolitos de sal fundida con fluoruro es: Fluoruro de itrio: Fluoruro de neodimio: Fluoruro de litio =(520):(7090):(510); por porcentaje de masa, óxido de magnesio =(9980):(120), y óxido de neodimio: Óxido de itrio =(991):(199); la temperatura electrolítica es 10501150ºC. Sus ventajas son: Proceso simple, bajo costo, composición estable del producto, proceso que sólo produce CO
