Tanto el tubo como el tubo se fabrican mediante los dos primeros métodos que se indican a continuación. La tercera está reservada solo para tubos.
La resistencia eléctrica soldada, a menudo abreviada como ERW, es un proceso que utiliza maquinaria específica para dar forma a la tubería y los tubos. Una lámina de acero continua se desenrolla de una bobina y se forma mediante rodillos contorneados, forzando los bordes juntos bajo presión. Estos bordes se sueldan juntos calentando el material a más de 2.000 grados. Después de soldar, la tubería o tubería se corta en el tamaño exacto necesario.
La tubería sin soldadura (y el tubo) se hace extrusando un bloque de acero o perforando una barra de acero sólida. A continuación, la extrusión o la barra de acero perforada se extrae en frío a través de un tinte para lograr el diámetro y el grosor necesarios. Debido a que este proceso puede causar endurecimiento mecánico, a veces el material se recocido y se endereza como un proceso final. Tubería y tubería sin soldadura se subdivide como:
Sin costuras en frío, o CDS, muestra tolerancias precisas y un buen acabado superficial.
Acabado en caliente sin costuras, o HFS, tiene tolerancias menos críticas y un acabado algo escamoso y no es tan fuerte como CDS.
Para los tubos de Mandrel, o DOM, las primeras etapas de fabricación son idénticas a las utilizadas para fabricar tubos soldados de resistencia eléctrica, pero en las etapas de acabado se extrae toda la soldadura de destello y el tubo se extrae en frío sobre un mandril. Un mandril es un objeto redondo contra el que se puede formar o forjan materiales. El proceso de aspiración en frío proporciona al tubo unas tolerancias dimensionales mejores, un acabado superficial mejorado y la mayor resistencia a la soldadura posible.
Revestimientos y acabados típicos de tuberías:
Galvanizado - cubierto con una capa protectora de zinc en acero para evitar que el material se oxide. El proceso puede ser galvanizado en caliente donde el material se sumerge en zinc fundido o electrogalvanizado donde la chapa de acero a partir de la cual se hace la tubería fue galvanizada durante la producción por una reacción electroquímica.
Sin revestimiento - tubo sin revestimiento
Revestimiento negro - recubierto con óxido de hierro de color oscuro
Rojo imprimado - Red Oxide imprimado utilizado como capa base para metales ferrosos, da a las superficies de hierro y acero una capa de protección
Grados y tamaños disponibles
El acero al carbono es una aleación con carbono y hierro, con un contenido de carbono de hasta el 2,1% en peso. El aumento en el porcentaje de carbono aumentará la dureza y resistencia del acero, pero será menos dúctil. El acero al carbono tiene buenas propiedades en dureza y resistencia, y es menos caro que otros aceros.
ESPECIFICACIÓN API 5CT
Nombre del producto | Estándar Ejecutivo | Dimensiones (mm) | Código de acero / Grado de acero |
Fundición | API 5CT | Ø114~219 x WT5,2~22,2 | J55, K55, N80, L80, P110 |
Tubos | API 5CT | Ø48.3~114,3 x WT3,2~16 | J55, K55, N80, L80, P110 |
Nombre del producto | Estándar Ejecutivo | Dimensiones (mm) | Código de acero / Grado de acero |
Tuberías | API 5L | Ø10.3~1200 x WT1,0~120 | A, B, X42, X46, X52, X60, X70, X80, PSL1 / PSL2 |
Nombre del producto | Estándar Ejecutivo | Dimensiones (mm) | Código de acero / Grado de acero |
Tuberías de acero sin costuras recubiertas de zinc en negro y en caliente | ASTM A53 | Ø10.3~1200 x WT1,0~150 | Gr.A, Gr.B, Gr.C |
Tuberías de acero al carbono sin costuras para servicio de alta temperatura | ASTM A106 | Ø10.3~1200 x WT1,0~150 | Gr.B, Gr.C |
Tubos de condensador y intercambiador de calor de acero con bajo contenido de carbono sin costuras y de extracción en frío | ASTM A179 | Ø10.3~426 x WT1,0~36 | Acero con bajo contenido de carbono |
Tubos de acero al carbono sin costuras para alta presión | ASTM A192 | Ø10.3~426 x WT1,0~36 | Acero con bajo contenido de carbono |
Tubos de condensador y intercambiador de calor de acero de aleación intermedia de extracción en frío sin costuras | ASTM A199 | Ø10.3~426 x 1.0~36 | T5, T22 |
Tubos para calderas y supercalentadores de acero de carbono medio sin costuras | ASTM A210 | Ø10.3~426 x WT1,0~36 | A1, C |
Calderas de acero de aleación férítica y austenítica sin costuras, tubos de sobrecalentador y intercambiador de calor | ASTM A213 | Ø10.3~426 x WT1,0~36 | T5, T9, T11, T12, T22, T91 |
Carbono sin costuras y acero aleado para tubos mecánicos | ASTM A333 | Ø1/4"~42" X PESO SCH20~XXS | Gr.1, Gr.3, Gr,6 |
Tuberías de acero al carbono sin costuras y soldadas y tuberías de acero aleado Para uso a baja temperatura | ASTM A334 | Ø1/4"~4" X PESO SCH20~SCH80 | Gr.1, Gr,6 |
Tubos de calentamiento de agua de alimentación de acero al carbono de extracción en frío sin costuras | ASTM A556 | Ø10.3~426 x WT1,0~36 | A2, B2 |
Nombre del producto | Estándar Ejecutivo | Dimensiones (mm) | Código de acero / Grado de acero |
Tubos de acero sin costuras para temperaturas elevadas | DIN 17175 | Ø10~762 x WT1,0~120 | St35,8, St45,8, 10CrMo910, 15Mo3, 13CrMo44, STPL340, STB410, STB510, WB36 |
Tubos de acero sin costuras | DIN 1629 / DIN 2391 | Ø13.5~762 x WT1,8~120 | St37,0, St44,0, ST52,0, St52,3 |
Tubos de acero sin costuras | DIN 2440 | Ø13.5~165,1 x WT1,8~4,85 | St33,2 |
Tuberías de acero sin costuras para uso estructural | DIN 2393 | Ø16~426 x WT1,0~36 | RSt34-2, RSt37-2, RSt44-2, St52 |
Nombre del producto | Estándar Ejecutivo | Dimensiones (mm) | Código de acero / Grado de acero |
Tubos de acero sin costuras para la estructura de la máquina | BS 970 | Ø10~762 x WT1,0~120 | Acero al carbono |
Tubos de acero sin costuras para calderas e intercambiadores de calor | BS 3059 | Ø10~762 x WT1,0~120 | 360, 410, 440, 460, 490 |
Plazo | Símbolo | Explicación |
Acabado en frío/duro (acabado en frío como dibujado) | BK | No hay tratamiento térmico después del último proceso de formación de frío. Por lo tanto, los tubos solo tienen una deformabilidad baja. |
Acabado en frío/suave (ligeramente frío) | BKW | Después del último tratamiento térmico hay una pasada de acabado de luz (dibujo en frío) con el procesamiento posterior adecuado, el tubo puede ser formado en frío (por ejemplo, doblado, expandido) dentro de ciertos límites. |
Recocido | GBK | Después del proceso final de formación en frío, los tubos se recocerán en una atmósfera controlada o bajo vacío. |
Normalizado | NBK | Los tubos están recocidos por encima del punto de transformación superior en una atmósfera controlada o bajo vacío. |