El AC flash butt máquina de soldadura es un importante equipo de llanta líneas de producción. Se utiliza para la soldadura de la llanta de chapa después de que el ensamblado se ha achatado. El flash butt soldador está compuesta por el flash máquina de soldadura, sistema eléctrico y sistema hidráulico. La sujeción de piezas de trabajo, soldadura y escoria de soldadura extracción son impulsadas por el sistema hidráulico. Además, los parámetros de soldadura se puede establecer en la pantalla táctil y el manipulador puede seleccionarse para transferir la pieza de trabajo en la línea de producción de la llanta de turismos.
Antes de soldar--Aplastamiento soldadura después de ensamblado de Flash
1. La abrazadera de soldadura está equipado con un raspador de escoria de soldadura en su mandíbula, que automáticamente se puede quitar la escoria de soldadura, haciendo que sea fácil de usar.
2. Un multi-fase de corriente de soldadura ajustable es adecuado para la soldadura de llantas en diferentes especificaciones.
3. El AC flash butt utiliza equipos de soldadura de electrodos de cobre la prima que vienen con una excelente conductividad eléctrica, soldadura de alta calidad, y un índice de rechazo de menos de 0,5%.
4. El sistema hidráulico en el flash butt máquina de soldadura tiene una estructura compacta, lo que significa que ocupa muy poco espacio. Mediante un bloqueo de la suciedad resistente bomba hidráulica y de la servoválvula, tiene una resistencia excepcional a la contaminación de polvo y bajo los requisitos para el tratamiento de polvo, lo que ahorra costes de inversión.
5. Puede servir como un flash manual y automática de soldadura a tope, lo que es conveniente para operar.
6. Todos los componentes eléctricos en flash butt máquina de soldadura tiene una conexión integrada, que hace que la instalación y mantenimiento fácil.
7. El diseño del marco general de la soldadura tornos asegura que la soldadura de alta intensidad y precisión.
8. La llanta máquina puede equiparse con un transportador de escoria de soldadura automática que se utiliza para limpiar automáticamente la escoria de soldadura en la parte inferior de la bota soldador.
No. | Principales parámetros | Los datos | |||
1 | El modelo | Los VNU-630 | Los VNU-800 | Los VNU-1000 | Los VNU-1600 |
2 | La tensión de entrada nominal del circuito principal | AC 380V/1Fase | AC 380V/1Fase | AC 380V/1Fase | AC 380V/1Fase |
3 | La tensión de entrada nominal del circuito de control | AC 380V/3Fase/50Hz | AC 380V/3Fase/50Hz | AC 380V/3Fase/50Hz | AC 380V/3Fase/50Hz |
4 | La tensión secundaria | 6,55V de 11,8V | 8.8V de 14,6V | 8.8V de 14,6V | 8.8Vto19.6V |
5 | La tensión de la electroválvula | DC 24V | DC 24V | DC 24V | DC 24V |
YV11, YV12 @AC 220V | YV11, YV12 @AC 220V | YV11, YV12 @AC 220V | YV11, YV12 @AC 220V | ||
6 | Total de la entrada de alimentación | 630KVA. | 825KVA. | 1050KVA. | 1610KVA. |
7 | La potencia nominal del 50% factor de utilización del transformador | 600KVA. | 800KVA. | 1000KVA. | 1600 KVA. |
8 | Max fuerza desconcertante. | 280 KN | 320 KN | 320 KN | 400 KN |
9 | La fuerza de sujeción máx. | 650KN | 650KN | 650KN | 650KN |
10 | Max área de sección transversal de la soldadura. | 3200mm 2 | 3500mm 2 | 4000mm 2 | 6000mm 2 |
11 | Max. ancho de banda de RIM | 350mm | 410mm | 500mm | 800mm |
12 | Máx. de espesor de la banda de RIM | 4,5 mm | 8mm | 10mm | 13mm |
13 | Min. de diámetro del aro soldado | 250mm | 400mm | 400mm | 500mm |
14 | El caudal de agua de refrigeración | 4500L/H | 4500L/H | 5000L/H | 6000L/H |
15 | La presión del agua de refrigeración | 0.2~0.4MPa | 0.2~0.4MPa | 0.2~0.4MPa | 0.2~0.4MPa |
16 | La temperatura del agua de refrigeración | ≤20º C. | ≤20º C. | ≤ 20ºC | ≤20º C. |
17 | Índice de rechazo | ≤ 0,5% | ≤ 0,5% | ≤ 0,5% | ≤ 0,5% |