Ciclo Natural Industrial Ahorro de Energía Gas de tres pasos de Horno corrugado Caldera de aceite diatermia

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Product origin: Zhengzhou, Henan, China
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US$ 300000

Description

Características principales

 La caldera de la serie SZS está diseñada con bidones dobles longitudinales y estructura de cámara de tipo "D". El horno se coloca a la derecha y el banco de tubos de convección está a la izquierda, el súper calentador está dispuesto en el banco de tubos de convección. El cuerpo está fijado en el sótano por medio y ambos extremos de soportes flexibles y hacer que la caldera se expanda horizontalmente de lado. Alrededor del horno está la pared del tubo de refrigeración de agua de membrana. El horno y el banco de tubos están totalmente separados por la pared de refrigeración del tubo de agua de membrana en el lado izquierdo del horno. La parte posterior del paquete es una estructura de desplazamiento dispersa, la parte frontal es una estructura alineada. El humo de la salida del horno entra en la cámara de recombustión, el área del banco del tubo de convección y luego, desde la parte delantera izquierda, entra en el economizador de bobina fina espiral y en el condensador, y finalmente se descarga a la atmósfera a través de la chimenea.


Modelo:  Caldera a vapor a gas/aceite tipo SZS
Estructura:tres pasos de WaterTube
Capacidad de vapor nominal: 10-50 ton/hr

Presión de vapor nominal: 1,25/1,6/2,5 MPa

Temperatura de vapor nominal:194/205/220C

Aplicación:Molino textil,Alimentos y bebidas,Química,Medicina,Industria ligera,caucho,planta de impresión y teñido,Molino de papel,procesamiento de madera,prendas de vestir, etc.


Modelo no
SZS10-1,25-S/Q
SZS10-1,6-S/Q
SZS10-2,5-S/Q
SZS15-1,25-S/Q
SZS15-1,6-S/Q
SZS15-2,5-S/Q
SZS20-1,25-S/Q
SZS20-1,6-S/Q
SZS20-2,5-S/Q
SZS25-1,25-S/Q
SZS25-1,6-S/Q
SZS25-2,5-S/Q
SZS30-1,25-S/Q
SZS30-1,6-S/Q
SZS30-2,5-S/Q
SZS35-1,25-S/Q
SZS35-1,6-S/Q
SZS35-2,5-S/Q
SZS40-1,25-S/Q
SZS40-1,6-S/Q
SZS40-2,5-S/Q
Evaporación nominal  
(T/h)
10
15
20
25
30
35 40
Presión nominal
(MPa)
1,25/1,6/2,5 1,25/1,6/2,5 1,25/1,6/2,5 1,25/1,6/2,5 1,25/1,6/2,5 1,25/1,6/2,5 1,25/1,6/2,5
Temperatura nominal del vapor (ºC)
194/205/220 194/205/220 194/205/220 194/205/220 194/205/220 194/205/220 194/205/220
Eficiencia
>98% >98% >98% >98% >98% >98% >98%
Consumo de gasóleo
(Kg/h)
583
868
1148
1439
1739
2030 2318
 Gas natural
(Nm³/h)
704
1045
1383
1739
2090
2450 2787
Peso (T)
31
41
49
53
65
72 81
Dimensiones totales
(L*W*D(MM))
7050*3350*3400
8700*3350*3400
9400*3600*3600
11000*3600*3800 11000*3800*4000 12000*4000*4200 12400*4400*4600

 
Ventajas técnicas

Seguridad
El cuerpo de la caldera utiliza la circulación forzada en el área de alta temperatura para asegurarse de que todas las áreas de calefacción se pueden enfriar y evitar la vaporización; la puerta de explosión y el detector de llama están equipados para un funcionamiento seguro y fiable. Las placas de peine se utilizan entre ambos lados de la caldera y el haz de tubos para evitar fugas de condensado y gas causadas por el uso de hormigón refractario como material de sellado. La prueba de aire se realiza antes de la entrega en la fábrica para garantizar cualquier problema de fuga de gas.

Protección del medio ambiente
La gran cámara de combustión equipada con quemador de combustión de baja emisión reduce eficazmente el NOx a 30mg/m3. Conducto de humo y salida de humo Utilice aislamiento interno para reducir el ruido de funcionamiento.
La cámara de combustión utiliza una estructura de pared de refrigeración de agua de membrana completa y combustión presurizada sin mezcla de humo.

Conservación de la energía
Se utiliza fibra de silicato de alúmina de buena calidad y material aislante de arcilla de fuego y la temperatura del cuerpo de la caldera se controla por debajo de 45ºC y se reduce considerablemente la pérdida de calor. La cámara de combustión está diseñada con una pared de refrigeración de agua de membrana de tubo de distancia estrecha que tiene buena resistencia al aire para reducir la pérdida de calor y aumentar la eficiencia térmica de la caldera. Los agujeros de inspección internos utilizan dispositivos de sellado de cubierta refractaria y de boca de inspección de alta alúmina, solucionando el problema de supercalor en esta pieza causado por el uso de ladrillos refractarios.

Comodidad
Los orificios de entrada se colocan en la parte delantera y trasera de los tambores y las puertas de inspección en la parte trasera de la caldera se abren fácilmente para la inspección y para limpiar las piezas interiores y exteriores.

Mayor vida útil
La estructura de membrana se utiliza en la pared frontal y posterior para el cuerpo de la caldera y aumentó su vida útil a más de 20 años.
Los procesos clave, incluyendo el corte de materiales, el laminado, la perforación, se realizan mediante un proceso de mecanizado avanzado CNC para reducir la tensión de montaje y prolongar la vida útil de la caldera.
El cierre de prevención de canaletas se utiliza para tubos de convección de piezas de alta temperatura, que evitan el problema de agrietamiento del tubo de convección.
La unión longitudinal y de circunferencia adoptan una soldadura de arco sumergido automática avanzada para una buena calidad de soldadura. Todas las juntas longitudinales y de circunferencia se probarán mediante inspección radiográfica.
 
    Henan Reach Special Equipment Co., Ltd. Está ubicado en la ciudad central de Zhengzhou, Provincia de Henan, China. Nuestra empresa es un proveedor profesional de equipos industriales como calderas, con 12 empresas de producción con diferentes cualificaciones y más de 30 empleados. Principalmente se dedica al diseño y venta de calderas de vapor de petróleo y gas, calderas de vapor de carbón/biomasa, calderas de aceite térmico de petróleo y gas, calderas de aceite térmico de carbón/biomasa, calderas de vapor de calefacción eléctrica, calderas de agua caliente de petróleo y gas, y hornos de aire caliente de temperatura media y alta. Los fabricantes con los que colabora nuestra empresa son empresas de producción legítimas con calificaciones A y B para la fabricación de calderas chinas. Tienen varias certificaciones tanto nacionales como internacionales, incluyendo certificación CE, certificación ASME, etc., que pueden cumplir plenamente los requisitos de adaptación para calderas en diversos entornos de producción en diferentes países. Las fábricas con las que colabora nuestra empresa se basan en la fabricación y producción de diversos recipientes a presión, como calderas de vapor, calderas de aceite térmico y autoclaves. Hemos establecido un sistema industrial que integra desarrollo de productos, diseño de proyectos de ingeniería, fabricación de equipos, instalación de ingeniería, depuración de sistemas, servicios de preventa, ventas y posventa. Los productos de nuestra empresa no solo se venden y se alaban ampliamente en el mercado nacional de China, sino que también se exportan a más de 60 países y regiones como Corea del Sur, Vietnam, Myanmar, Mongolia, Filipinas, E Indonesia, recibiendo reconocimiento y búsqueda de los clientes. Creo que nuestra empresa puede aportar beneficios objetivos a los clientes con tecnología avanzada, excelente equipo, excelentes productos y servicios exquisitos. Esperamos con interés una cooperación amistosa a largo plazo con amigos de varios países. ¡Bienvenido a nuestra tienda!
 
 
 
 
 
Q1: ¿Qué pasa con el servicio posventa, como la instalación y la puesta en marcha?
Respuesta:(1)Manual en inglés, los planos se suministran con la caldera.
       (2)los ingenieros pueden instruir la instalación y puesta en marcha en el extranjero.

Q2: ¿Cuáles son los principales productos?
Respuesta:(1)Caldera de vapor de aceite, capacidad de 0,1t-20t
      (2) Caldera de vapor a gas, capacidad de 0,1-20t
      (3) Generador de vapor eléctrico, capacidad de 36kw-28800kw

Q3: ¿Cómo asegurar la calidad de su producto?
Respuesta:(1)Informe de cálculo de resistencia con información sobre materiales aplicados;
      (2)100% NDT(inspección no destructiva) informe de chapa de acero, tubo y varilla de soldadura;
      (3)Inspección de rayos X al 100% (costura de soldadura): Garantizar la calidad de toda la caldera;
      (4)Prueba hidrostática: Asegurar la presión de trabajo estándar y la seguridad;
      (5)Informe de inspección de terceros;
      (6)aprobado las certificaciones ISO, ASME
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