D2 el acero es un alto contenido en carbono alto cromo - Herramienta de acero de refuerzo de aire, calor tratable a 60-62 HRC. D2 ofrece una excelente resistencia a la abrasión y desgaste, debido a grandes volúmenes de carburos en la micro-estructura. D2 el acero es ampliamente utilizado en la producción de mucho trabajo en frío las aplicaciones que requieren muy alta resistencia al desgaste y de alta resistencia a la compresión. Es mecanizables en la condición de recocido y, al igual que otros aceros de herramienta de endurecimiento de aire, exhibe una distorsión mínima en el tratamiento térmico. D2 está disponible en acero de-carb rondas gratis, pisos, y plazas, así como la tierra plana y perforar la varilla.
D2 Las aplicaciones de acero de herramienta:
Aplicaciones típicas para D2 obturadores de acero, formando y adorno muere, calibradores, cuchillas de corte, las piezas de desgaste, la laminación de rosca chapa muere, muere, muere, el dibujo de corte giratoria knurls muere, muere, flexión, cortante, medidores de blades, herramientas de pulido, panecillos, piezas de maquinaria, piezas de maestro, el tornillo de inyección y en la punta de los componentes, rollos de empatar, extrusión, muere, destructoras de neumáticos, chatarra choppers, Estampación muere, muere, la formación de los ponches, formando rollos, cuchillos, slitters, cuchillas de cizallamiento, herramientas, chatarra choppers, destructoras de neumáticos, etc..
D2 de todos los grados de acero de herramienta de comparación:
La norma ASTM | Los materiales No. | DIN | EN | JIS |
D2 | 1.2379 | X155CrVMo12-1 | X160CrMoV121 | SKD10 |
D2 Composición química del acero de herramienta(%)
C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | V |
1.40-1,60 | 0,10-0,60 | 0,10-0,60 | 0.030 máx. | 0.030 máx. | 11.0-13.0 | 0.70-1.20 | 0.50-1.10 |
D2 Herramienta de acero estándar de calidad:
ASTM A681 - 08 de la especificación estándar para los aceros de herramienta de aleación.
D2 Herramienta de acero tamaño y la tolerancia
Los productos de la unidad de datos(mm) | |||||||||
Los productos | El ancho | El ancho de la tolerancia | El espesor de la tolerancia | La rectitud | Perpendicularidad | La planeidad | El paralelismo | La rugosidad superficial de la placa | Del lado de la placa de rugosidad |
Placa de precisión | <600 | 0 a +0,1 | 0 a +0,1 | 0.02/100 | 0. 01/100 | 0. 01/100 | 0. 02/100 | Ra <1,6 o Rz<6.3 | Ra<3. 2 o Rz<12.5 |
600-1000 | 0 a +0,15 | 0 a +0,1 | |||||||
1000-2000 | 0 y +0. 2 | 0 a +0,15 | |||||||
Placa pulida | <600 | 0 y +0. 5 | 0 a +0,5 | 0. 06/100 | 0. 05/100 | Ra<1.6 o Rz<6.3 | Ra<6. 3 o Rz<25 | ||
>600 | 0 y +1 | ||||||||
Placa pulida para tratar de calor | <600 | +0,3 y +0,8 | +0. 3 a +0.6 | 0. 06/100 | 0. 05/100 | Ra<3.2 o Rz<12.5 | |||
>600 | 0 y +1 | ||||||||
Placa de tierra | <600 | -1 a +1 | -2 a 0 | / | 0. 05/100 | Ra<3. 2 o Rz<12.5 | Ra<6. 3 o Rz<25 | ||
>600 | -1 a +1 | -3 a 0 | |||||||
D2 Herramienta de acero Heat-Treatment Opción
1: el calor templado lentamente hasta 1550°-1.600°F, espera hasta que toda la masa es caliente, y enfriar lentamente en el horno (40°F por hora) y aproximadamente 1000°F, después de que la tasa de enfriamiento puede aumentarse.
2 Tratamiento térmico de vacío : saciada y templado en:
Tipo | Temperatura de precalentamiento,°F (°C) | Baño de sal | Hornos de atmósfera controlada | Austenitizing tiempo (minutos). | Saciar medianas | La temperatura de revenido,°F (°C) | Dureza mínima,RC |
D2 | 1500 (816) | 1825 (996) | 1850 (1010) | 10-20 | El aire | 400 (204) | 59 |
D2 de superficie de acero de herramienta opción
Forjadas, laminadas en caliente, soplar o encurtido, dibujados en frío, mecanizado, tierra, la precisión y pulido
D2 la opción de fundición de acero de herramienta
1 EAF+VLF: horno de arco eléctrico +vacío horno cuchara
2 EAF+ESR: horno de arco eléctrico + Refundición de escoria electro
D2 la opción de entrega de acero de herramienta
Envase: paquete de material plástico ; caja de madera ; de palets de madera y acero; el requisito del cliente.
Pago: Paypal / TT
Transporte: DHL / FEDEX / UPS / EMS
D2 del molino de acero de herramienta certificado de prueba:
EN 10204/3.1 con todos los datos pertinentes reg. chem. composición, propiedades de la mecánica y los resultados de pruebas.