Description
máquina hidráulica de carnal para pieles de vaca y pieles de oveja para máquina de procesamiento de cuero azul húmedo
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proceso de cuero Cal / Liming
El primer paso en el tambor de liming es el remojo de la piel.
Con agua, la materia prima se limpia de cualquier suciedad natural.
El objetivo principal de remojar el escondite es restaurar a su condición natural como en el animal vivo con un contenido de agua de aproximadamente el 65%
Después de esto, el liming se lleva a cabo en el mismo tambor.
Aquí, las sustancias quen´t pueden convertirse en cuero, como los aceites naturales y las proteínas, se eliminan de la piel.
Al añadir cal y sulfuro de sodio, se aumenta el valor de ph durante el proceso de dispensación. Al hacerlo, el cabello se elimina químicamente de la superficie de la piel.
El remojo y el limado se realizan en un proceso que típicamente dura de 24 a 36 horas.
El cuero de pelo y limado se llama ahora pelta.
Carnoso
En el exceso de carne y tejido graso carnoso de debajo del pelt se elimina mecánicamente.
Después, se recorta el pelta decarnado. Durante este proceso, se cortan las secciones de la raíz de la cola, el ombligo, las amasadoras y otras partes no deseadas del cuajado.
División
Un cuchillo de banda se utiliza para dividir el pelta horizontalmente en una división de grano y una división de carne.
El grano o la piel se divide más tarde se procesa en cuero superior.
La carne dividida se procesa generalmente en cuero partido, pero aquí se suministra a la industria de la gelatina. Es demasiado delgado para ser utilizado como cuero partido, porque la piel partida se corta extra grueso.
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Tanino
El flujo central de trabajo durante la fabricación de cuero es el bronceado, que tarda unas 20 horas y sigue una fórmula especial llevada a cabo en un tambor.
Hasta que se curse, el cuero es perecedero. Solo por bronceado es la piel preservada y duradera.
Este proceso se compone de cinco pasos, que se llevan a cabo uno tras otro en el tambor de bronceado: Delimitación, bate, bronceado de decapado, y la basificación.
Durante el primer paso - delimitación -, la cal añadida en el tambor de limado se libera, este paso se realiza utilizando dióxido de carbono, que es muy respetuoso con el medio ambiente.
Durante el siguiente paso - bating-, el colágeno y otras proteínas se eliminan de una manera regulada por el uso de enzimas. Al hacer esto, las fibras se vuelven más flexibles y el cuero se vuelve más suave.
En la piel, el valor ph de la piel se reduce añadiendo ácido y sal para preparar la piel para la adición de agente bronceador.
Cuando el cuero ha alcanzado un valor de ph de aproximadamente 3 en todo su ancho, está listo para la adición del agente de bronceado.
Una amplia variedad de sustancias se pueden utilizar para el bronceado.
Cromo, el agente curtido más utilizado y más ecológico disponible.
El cromo es un elemento natural, no tóxico y es en realidad un micronutriente que se encuentra en nuestros alimentos.
Cuando el valor de ph es bajo, las moléculas de cromo son muy pequeñas y por lo tanto pueden penetrar fácilmente la piel y convertirse en incorporadas en las fibras de la piel
Durante la basificación, el valor de pH ahora está ligeramente elevado, lo que hace que las partículas de cromo en la piel crecen más y se conectan con el colágeno de la piel en al menos dos lugares.
Esta conexión entre el agente de bronceado y el material de la piel se llama bronceado.
El cromo que broncea la piel en un color azulado; por lo tanto, después de curtir se llama "azul húmedo".
Sammiando/ cortando
Los azules húmedos, que están empapando mojado, se colocan en la máquina de sámying y dos rodillos de fieltro presionan hacia fuera una parte del agua bajo la presión alta.
Después, la piel completa se corta en dos lados, porque los lados son más fáciles de manejar en el procesamiento posterior. máquina hidráulica de carnal para pieles de vaca y pieles de oveja para máquina de procesamiento de cuero azul húmedo
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Calender, máquina que tiene una amplia aplicación en el acabado de tejidos textiles, la producción de láminas de plástico vinílico, láminas de goma, telas recubiertas, y la fabricación de papel. Material El PVC, el ABS y el PS constituyen la mayoría de los termoplásticos calandrados, aunque también se utilizan algunos grados de polietileno y polipropileno. Hechos de calandrado en Textil * proporciona una apariencia muy lústrosa en la superficie de la tela. * proporciona un toque suave, brillante y sedoso a la tela. *aumenta el factor de cobertura de tela *comprimir el tejido y reducir el grosor *causa un cierre para recoger los hilos aplanándolos y tendiendo así a llenar los entrecelos entre urdimbre y trama. * reducir la permeabilidad del aire cambiando su porosidad * aumentar la opacidad de la tela * reducir el deslizamiento de hilo * aplana los slubs * consolidación de no tejidos Ventajas del calandrado El calendario es muy bueno en la manipulación de polímeros que son sensibles al calor ya que causa muy poca degradación térmica.
Es bueno mezclar polímeros que contienen una gran cantidad de aditivos sólidos que no se mezclan o se funden muy bien.
Debido a este calendario se produce una gran cantidad de fundido que extrusión La energía solar es la luz radiante y el calor del Sol que se aprovecha utilizando una gama de tecnologías como la energía solar para generar electricidad, energía solar térmica (incluyendo la calefacción solar de agua), y arquitectura solar es una fuente esencial de energía renovable, y sus tecnologías se caracterizan ampliamente como solar pasivo o solar activo dependiendo de cómo capturen y distribuyan la energía solar o la conviertan en energía solar. Las técnicas solares activas incluyen el uso de sistemas fotovoltaicos, energía solar concentrada y calefacción de agua solar para aprovechar la energía. Las técnicas solares pasivas incluyen orientar un edificio hacia el Sol, seleccionar materiales con propiedades favorables de masa térmica o dispersión de luz, y diseñar espacios que circulen el aire de forma natural.
Las técnicas solares activas utilizan energía fotovoltaica, energía solar concentrada, colectores solares térmicos, bombas y ventiladores para convertir la luz solar en salidas útiles. Las técnicas solares pasivas incluyen la selección de materiales con propiedades térmicas favorables, el diseño de espacios que circulan naturalmente el aire, Y haciendo referencia a la posición de un edificio al Sol. Las tecnologías solares activas aumentan la oferta de energía y se consideran tecnologías del lado de la oferta, mientras que las tecnologías solares pasivas reducen la necesidad de recursos alternativos y se consideran generalmente tecnologías del lado de la demanda
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Fuerte propiedad antideslizante, alta elasticidad, y buena propiedad de ventilación, se utiliza principalmente en los sitios de alfombra de grado alto o medio, baño, y bañera, que necesita protección contra deslizamientos y absorción de impactos. Puede tratar con el problema de la deformación de la alfombra causada por el patinamiento y el paso repetido, especialmente el moldy polilla mordiendo fenómenos de la alfombra.
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2, alimentación de servomotor, precisa y sin errores, adecuada para la producción de grandes cantidades de material de bobina, guardar los materiales provinciales.
3. La parte de formación de presión adopta una estructura de equilibrio automático de seis columnas de cuatro cilindros, engrosa la mesa de trabajo y garantiza la precisión de moldeo por compresión ± 0,1 mm en cada posición.
4, velocidad de la placa de presión, presión flexible, haciendo que el material sea mejor efecto de moldeo.
5, sistema hidráulico, los aparatos eléctricos de apoyo son productos famosos importados, ahorro de energía, ruido pequeño, funcionamiento simple, alta eficiencia.
La parte de calefacción del horno se controla mediante el ventilador inversor para accionar el ciclo de aire caliente para calentarse, y el efecto de calefacción es uniforme y estable
7, el tamaño del equipo de la empresa puede ser personalizado.
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