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Carburo de silicio negro Introducción
Debido a la rareza de la moissanita natural, la mayoría del carburo de silicio es sintético. Se utiliza como abrasivo, y más recientemente como un semiconductor y un simulante de diamante de calidad de gema. El proceso de fabricación más sencillo es combinar la arena de sílice y el carbono en un horno de resistencia eléctrica de grafito Acheson a una temperatura elevada, entre 1.600 °C (2.910 °F) y 2.500 °C (4.530 °F). Las SiO2 partículas finas en el material vegetal (por ejemplo, las cascarillas de arroz) pueden convertirse a SiC calentando el exceso de carbono del material orgánico. El humo de sílice, que es un subproducto de la producción de silicio metálico y aleaciones de ferrosilicio, también puede convertirse en SiC calentando con grafito a 1.500 °C (2.730 °F).
Carburo de silicio verde
El carburo de silicio verde está hecho de arena de cuarzo y coque de petróleo a través de fusión a alta temperatura. El método de producción es básicamente el mismo que el del carburo de silicio negro, pero los requisitos para las materias primas son diferentes. Los cristales fundados tienen alta pureza, alta dureza y fuerza de corte fuerte, y son adecuados para procesar materiales duros y quebradizos. El carburo de silicio verde es adecuado para moler aleaciones duras, metales duros y frágiles y materiales no metálicos, como metales no ferrosos como cobre, latón, aluminio y magnesio, y materiales no metálicos como piedras preciosas, vidrio óptico y cerámica.
Aplicaciones de carburo de silicio negro y verde
1.Refractory,Furnace Burden,Castable,Ramming Compoynd,Refractory Bricks etc
2.Blasting,tratamiento de superficie,Eliminación de óxido
3.Fabricación de productos de cosméticos, artesanías de belleza y Dermabrasión etc
4.Productos cerámicos
5.ruedas de amolado, papel de lija, etc.
6.Glaze,revestimiento de suelo,Laminatos de suelo / pared
7.materia prima de cuchillo amoladora,piedra blanca,piedra de aceite,piedra de moler,piedras abrasivas y así sucesivamente
8.utilizado para producir cera de pulido, líquido de pulido, polvo de molienda, líquido de molienda y así encendido
9.Suelo resistente al desgaste, revestimiento, pintura, etc.
10.forros de freno
Embalaje de carburo de silicio negro y verde
1. 25kg bolsa tejida, 40 bolsas tejidas/bolsa de jumbo.
2. 25kg bolsa tejida, 40 bolsas tejidas/palet
3. 25kg bolsa de papel, 40 bolsas de papel/palet
4. 25kg bolsa de papel, 40 bolsas de papel/caja de papel
Composición química del carburo de silicio negro (%)
| Arenilla | SIC | F.C. | Fe2O3 |
| F12-F90 | ≥98,50 | <0,20 | ≤0,60 |
| F100-F150 | ≥98,00 | <0,30 | ≤0,80 |
| F180-F220 | ≥97,00 | <0,30 | ≤1,20 |
| F230-F400 | ≥96,00 | <0,40 | ≤1,20 |
| F500-F800 | ≥95,00 | <0,40 | ≤1,20 |
| F1000-F1200 | ≥93,00 | <0,50 | ≤1,20 |
| P12-P90 | ≥98,50 | <0,20 | ≤0,60 |
| P100-P150 | ≥98,00 | <0,30 | ≤0,80 |
| P180-P220 | ≥97,00 | <0,30 | ≤1,20 |
| P230-P500 | ≥96,00 | <0,40 | ≤1,20 |
| P600-P1500 | ≥95,00 | <0,40 | ≤1,20 |
| P2000-P2500 | ≥93,00 | <0,50 | ≤1,20 |
Especificaciones de carburo de silicio verde
| Propiedad física | |
| Forma cristalina | Hexagonal |
| Densidad de masa | 1,55-1,20g/cm3 |
| Densidad de grano | 3,90g/cm3 |
| Mohs Dureza | 9,5 |
| Dureza Knoop | 3100-3400 Kg/mm2 |
| Resistencia a la formación de fragmentos | 5800 kPa·cm-2 |
| Color | Verde |
| Punto de fusión | 2730ºC. |
| Conductividad térmica | (6,28-9,63)W·m-1·K-1 |
| Coeficiente de expansión lineal | (4 - 4,5)*10-6K-1(0 - 1600 C) |
Composición química | |||
Granos | Composición química (%) | ||
SIC | F.C. | Fe2O3 | |
16#--220# | ≥99,0 | ≤0,30 | ≤0,20 |
240#--2000# | ≥98,5 | ≤0,50 | ≤0,30 |
2500#--4000# | ≥98,5 | ≤0,80 | ≤0,50 |
6000#-12500# | ≥98,1 | ≤0,60 | ≤0,60 |
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