Marya PLC Control Productos de Salud máquina de llenado aséptico 30ml Oral Máquina de llenado de líquidos

Aplicación principal llenado de líquido OOral Maquina de llenado de líquido
La línea de producción de llenado de líquido oral está compuesta por tres equipos: Una lavadora de botellas, un horno de esterilización de túnel y una máquina de tapado de llenado de líquido oral. Se divide en tres áreas de trabajo: Limpieza, secado y esterilización, llenado y tapado. Cada máquina puede usarse por separado o en una línea de varillaje. Durante la producción vinculada, puede completar automáticamente la limpieza, el precalentamiento, el secado y la esterilización, el enfriamiento, el llenado, tapón roscado (laminado) y es adecuado para la producción de líneas de envasado para botellas de líquido oral y otras soluciones de dosis pequeñas en las industrias farmacéutica, sanitaria, alimentaria y otras;

Parámetro técnico
 

• El diseño, los materiales, la fabricación, el montaje, la instalación, Etc. de la línea de producción de la máquina llenadora de líquidos orales completa están en línea con las normas GMP;

• La máquina de llenado y sellado de líquidos orales adopta un diseño avanzado, una estructura razonable, un alto grado de automatización y un funcionamiento estable y fiable, una alta capacidad para realizar la integración electromecánica;

• Toda la línea de producción tiene una gran versatilidad y necesita pocos operadores;

• Aplicaciones: 30ml-5ml botellas de líquido oral (según las especificaciones del usuario);

• Capacidad hasta 2000-36000 bph;

• Cabezal de llenado de la máquina de llenado de líquido oral: 1-24 unidades, elegir según la capacidad;

• Varios tipos de opciones de bomba de llenado: Bomba de vidrio, bomba de metal, bomba peristáltica, bomba cerámica;

• Precisión de llenado: ≤±1% (según las características del medicamento);

• Tasa de aprobación del producto: ≥99%;

• Ajuste sencillo de los datos de funcionamiento, llenado de alta precisión y fácil de usar;

• El efecto de limpieza de botellas cumple con las nuevas normas y requisitos de la farmacopea;

• El horno de circulación de aire caliente tipo túnel puede estar equipado con un sistema de visualización e impresión en tiempo real para la temperatura de esterilización;

• La temperatura máxima de esterilización del horno de circulación de aire caliente tipo túnel es de 350ºC;

• La fuente de calor del horno de circulación de aire caliente tipo túnel está distribuida uniformemente, y el efecto de eliminación de la fuente de calor es bueno;
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• El volumen de llenado y la velocidad de llenado son fáciles de ajustar, y el nivel de líquido se puede configurar para controlar automáticamente la alimentación;

• La máquina de llenado y tapado de líquido oral utiliza una gran plataforma giratoria para transportar botellas, la aguja de llenado reciproca y sigue el llenado, y el tapado de tipo de rodillo unipolar, la tasa de calificación de tapado es alta, y la adaptabilidad es buena.

• Adoptar una curva de proceso de llenado única, que impide eficazmente que el material de llenado se espugue o se salpice, y es adecuado para llenar líquidos que son fáciles de espumar;

• La estación de sellado puede utilizar tapado o enrollado para completar la operación de sellado;

• Puede configurarse con un sistema de protección de aislamiento Open-RABS y un sistema de flujo laminar de purificación de aire de 100 niveles;

• Puede estar equipado con un alto rendimiento sin botella sin llenado, sin botella sin taponamiento, y la función de parada de botella de cierre de varillaje;

• Tiene función de elevación completa, control de elevación del equipo delantero y trasero;

• La línea de producción de llenado de líquido oral adopta un diseño impermeable sobre la mesa, que es fácil de limpiar con agua;

• Mediante el uso de la monitorización de funcionamiento de pantalla táctil en color de alta precisión, el control automático del PLC, la protección automática, la regulación de la velocidad de conversión de frecuencia del host y otras tecnologías de control para el control y la supervisión automáticos del proceso de producción;

• La personalización de los productos relacionados puede hacerse de acuerdo con las necesidades reales de los clientes;