Propiedad(1) a 25°C (77°F) | Valor | Unidad |
Viscosidad dinámica | 370 | AMP (cps) |
Viscosidad cinemática | 350 | CST |
Contenido de estireno | 45 | % |
Densidad | 1,046 | g/ml |
Sistema de curado MEKP | ||||
Tiempos de geltimes típicos(2) utilizando el catalizador NOROX(3) (ME)KP-925H(4) (MEKP) y. Cobalto Naftenato-6%(5)(Co-nap6%), dimethylanilina (DMA) y 2,4-Pentanediona (2,4-P). | ||||
Tiempo de geli a 15 °C (59 °F) | MEKP(phr)(6) | Co-nap6%(phr) | DMA (phr) | 2,4-P(phr) |
15 +/- 5 minutos | 1,5 | 0,3 | 0,2 | - |
30 +/- 10 minutos | 1,5 | 0,3 | 0,05 | - |
60 +/- 15 minutos | 1,25 | 0,3 | 0,05 | 0,04 |
Tiempo de gelosa a 20°C (68°F) | MEKP(phr) | Co-nap6% (phr) DMA | DMA (phr) | 2,4-P(phr) |
15 +/- 5 minutos | 1,5 | 0,3 | 0,1 | - |
30 +/- 10 minutos | 1,5 | 0,3 | 0,05 | 0,03 |
60 +/- 15 minutos | 1,5 | 0,3 | 0,05 | 0,06 |
Tiempo de gelosa a 25°C (77°F) | MEKP(phr) | Co-nap6% (phr) DMA | DMA (phr) | 2,4-P(phr) |
15 +/- 5 minutos | 1,25 | 0,2 | 0,05 | - |
30 +/- 10 minutos | 1,25 | 0,2 | - | 0,02 |
60 +/- 15 minutos | 1,5 | 0,2 | - | 0,05 |
Tiempo de gelosa a 30°C (86°F) | MEKP(phr) | Co-nap6% (phr) DMA | DMA (phr) | 2,4-P(phr) |
15 +/- 5 minutos | 1 | 0,2 | 0,02 | - |
30 +/- 10 minutos | 1,25 | 0,2 | - | 0,04 |
60 +/- 15 minutos | 1,25 | 0,2 | - | 0,06 |
Tiempo de gelosa a 35°C (95°F) | MEKP(phr) | Co-nap6% (phr) DMA | DMA (phr) | 2,4-P(phr) |
15 +/- 5 minutos | 1 | 0,2 | - | 0,02 |
30 +/- 10 minutos | 1 | 0,2 | - | 0,05 |
60 +/- 15 minutos | 1 | 0,2 | - | 0,08 |
Propiedad | Valor (si) | Método | Valor (EE.UU.) | Método |
Resistencia a la tracción | 86 MPa | ISO 527 | 12000 psi | ASTM D638 |
Módulo de tracción | 3200 MPa | ISO 527 | 460 kpsi | ASTM D638 |
Elongación por tracción en el límite de rendimiento | 5-6% | ISO 527 | 5-6% | ASTM D638 |
Fuerza flexural | 150 MPa | ISO 178 | 22000 psi | ASTM D790 |
Módulo flexural | 3400 MPa | ISO 178 | 490 kpsi | ASTM D790 |
Temperatura de distorsión térmica (8) | 105 °C. | ISO 75 | 220 °F | ASTM D648 |
Temperatura de transición del vidrio, TG2 | 120 °C. | ISO 11359-2 | 250 °F | ASTMD3419 |
Reducción de volumen | 7,80% | - | 7,80% | - |
Dureza Barcol | 35 | ES 59 | 35 | ASTM D2583 |
Densidad | 1,14 g/cm3 | ISO 1183 | - | ASTM D792 |
Resistencia a la tracción | 150 MPa | ISO 527 | 22000 psi | ASTMD3039 |
Módulo de tracción | 12000 MPa | ISO 527 | 1700 kpsi | ASTMD3039 |
Fuerza flexural | 210 MPa | ISO 178 | 30000 psi | ASTM D790 |
Módulo flexural | 8100 MPa | ISO 178 | 1200 kpsi | ASTM D790 |
Contenido de vidrio | 40% | ISO 1172 | 40% | ASTMD2584 |
El uso de octoato de cobalto, especialmente en combinación con 2,4-P, puede dar lugar a un tiempo de geltilización entre un 20 y un 30% más lento. phr = partes por cada cien compuestos de moldeo de resina. Horario de curación: 24 horas a temperatura ambiente y 2 horas a 120°C (250°F). Tensión máxima: 1,8 MPa (264 psi). Horario de curación: 24 horas a temperatura ambiente y 6 horas a 80 °C (175 °F). La construcción de laminado de 6mm (1/4")es V/M/WR/M/WR/M donde V=vidrio de velo continuo,M=cadena de alfombra picada 450 g/m2(1,5 oz/ft2) y WR=Wowen roving 800 g/m2(24 oz/yd2). |
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