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Características de polvo de molde de fundición
Este tipo de polvo de moho es producido por el grafito lavado con bajo contenido de carbono como el material base y otros flujos. El polvo de fundición tiene un buen rendimiento de lubricación y aislamiento térmico, y puede formar rápidamente una estructura de tres capas después del contacto con el acero fundido. Juega el papel de lubricar la pared del molde, previniendo la oxidación secundaria del acero fundido y la preservación del calor de la cabeza de lingote de acero, que tiene un fuerte rendimiento de adaptación y es mejor que otras plantas de energía como la ceniza, la roca de carbono y el barro rojo. Puede usarse para la fundición protectora de molde de acero, lo cual es eficaz en la mejora de la calidad de la superficie y la calidad de la cola de ingot y prolongar la vida útil del molde de ingot.
Aplicaciones de polvo de molde de fundición
Aislar la superficie de acero fundido del molde para evitar solidificación de acero fundido
Aire aislante para evitar la oxidación secundaria del acero fundido
Absorbiendo las inclusiones flotando en el acero fundido, purificando el acero fundido
Formando una película de escoria entre la cáscara solidificada y el pared interior del molde para lograr una buena lubricación
Mejora de la transferencia de calor entre el molde y la carcasa para evitar grietas en la superficie.
Uso y dosificación
1. El fondo del molde de lingotes de acero.
2. La cantidad de polvo de molde por tonelada de acero es de 1.5-3 kg.
Indicadores físicos y químicos del polvo de molde fundido
Tipo | BST-CDB | BST-DB | BST-ZB | BST-GB |
% de humedad | <0,5 | <0,5 | <0,5 | <0,5 |
Tamaño de partículas % | 0,10~1mm>90 | 0,15~1mm>90 | 0,15~1mm>90 | 0,15~1mm>90 |
Cao/SiO2 | 0,8~1,1 | 0,8~1,05 | 0,95~1,35 | 0,9~1,35 |
Punto del hemisferio | 1050~1150ºC. | 950~1030ºC. | 950~1150ºC. | 1000~1100ºC. |
1300ºvelocidad de fusión | 20~30 S | 10~30 S | 15~35 S | 20~30 S |
1300ºviscosidad | 0,15~0,55Pa.s | 0,08~0,2Pa.s | 0,08~0,25Pa.s | 0,05~0,18Pa.s |
Peso del volumen | 0,60~0,85g/cm3 | 0,60~1,00g/cm3 | 0,50~0,90g/cm3 | 0,50~0,90g/cm3 |
Sección aplicable | (150~250) mm X (800~1600) mm | |||
Velocidad de fundición aplicable | 0,7~1,8m/min | |||
Nota: BST-CDB se aplica a acero de carbono ultra bajo serie C ≤0,05%, BST-DB se aplica a acero de carbono ultra bajo serie C<0,08%, BST-ZB se aplica a acero de carbono, aleación baja y otros grados de acero con un contenido de carbono de 0,08~0,35%, BST-GB se aplica a acero de alto carbono serie C ≥0,35%
Polvo de molde de fundición de aluminio anodizado y rectangular
| Tipo | BST-FJ-1 | BST-FJ-2 | BST-FJ-3 | BST-FJ-4 |
| % de humedad | <0,5 | <0,5 | <0,5 | <0,5 |
| Tamaño de partículas % | 0,15~1mm>90 | 0,15~1mm>90 | 0,15~1mm>90 | 0,15~1mm>90 |
| Punto del hemisferio | 1070~1130ºC. | 1100~1150ºC. | 1030~1080ºC. | 1000~1120ºC. |
| 1300ºvelocidad de fusión | 30 A 40 S | 35~45 S | 35~45 S | 35~45 S |
| Contenido de carbono | 8~12 | 10~14 | 12~17 | 13~18 |
| Sección aplicable | 120mm×120mm,150mm×150mm,175mm×175mm,180mm×180mm,200mm×200mm, 240mm×240mm,300mm×300mm,280mm×320mm,320mm×410mm | |||
| Velocidad de fundición aplicable | 0,6~3,0m/min | |||
Nota: Grado de acero aplicable: Carbono, excelente carbono y acero de baja aleación con un contenido de carbono del 0,08~0,35%
Embalaje: 1. El material de embalaje y el peso de la unidad pueden personalizarse según las necesidades del usuario.
2. Durante el almacenamiento y el transporte deben tomarse medidas impermeables, impermeables y a prueba de humedad.
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