GSK 980TDc máquina de torneado sistema CNC
GSK980TDc es una versión actualizada de GSK980TDb y utiliza LCD en color de 8,4". Soporta el monitoreo en línea del diagrama de escalera, y proporciona nuevas funciones como asistente de puesta en marcha de herramientas de máquina en línea, enseñanza, programación auxiliar y giro de polígonos. La unidad servo de sobrecarga fuerte y servomotor estándar de la serie GS2000T-N de encoder ppr 5000 tienen μ de precisión de posición de nivel y soporta la extensión de la unidad de E/S, cumpliendo con los requisitos de aplicación de las máquinas de torneado CNC comunes y especiales.
Características técnicas |
5 ejes de alimentación, 2 ejes analógicos |
Precisión mínima de control: 0,1 μm, velocidad máxima de movimiento: 60m/min |
Unidad servo de protección contra sobrecarga pesada GS2000T-N , codificador 5000ppr como realimentación de posición para servomotor |
Servo husillo adaptativo para orientación de husillo, roscado rígido, interpolación cilíndrica e interpolación de coordenadas polares |
PLC incorporado, visualización de diagrama de relés en línea, monitorización en tiempo real, unidad de E/S serie extensible |
Prueba de corte, demostración, interrupción |
Asistente de puesta en marcha de máquinas herramienta en línea, programación auxiliar, personalización de interfaz, entrada directa de tamaño de gráficos , torneado de polígonos |
Ejecución MDI en segmento multiprograma |
40m espacio de almacenamiento de programas , 10.000 programas de partes , procesamiento de programas compatibles a través de unidad flash USB |
administración de autoridad de operación de 6 niveles, configuración de 32 paradas limitadas por tiempo |
Pantalla LCD en color de 8,4 pulgadas para visualización multilingüe en chino, inglés, ruso , etc. |
Elemento | Especificación | ||
Número de ejes de control | Número máximo de ejes de control: 5 | ||
Número máximo de ejes conductores universales: 5 ( para interpolación lineal) y 2 ( para interpolación circular) | |||
Número de ejes de control PLC: 5 | |||
Valor de coordenadas (sistema) y dimensión | Sistema de coordenadas de la pieza (G50), sistema de coordenadas local y sistema de coordenadas de la pieza 1- 6 (G54 - G59) | ||
Selección de planos de coordenadas | |||
Rango de instrucciones de posición: +99999999 x unidad de entrada mínima | |||
Programación absoluta/incremental, programación de diámetro/radio, conversión de unidades métricas/pulgadas, eje lineal/ eje giratorio; | |||
Función preparatoria | 61 instrucciones G , incluyendo posicionamiento rápido, interpolación lineal, interpolación circular, interpolación cilíndrica, corte de rosca, interpolación de coordenadas polares, giro de polígono, golpeteo rígido, pausa, compensación de herramienta, llamada de macroprograma, salto, ciclo, etc.. | ||
Función de alimentación | Velocidad de movimiento rápida: (IS-B) 0 m/min-60.000 m/min ( nivel u), 0,1 μ (IS-C) 0m/min-24.000 m/min ( nivel 0,1 μ) | ||
Anulación rápida: FO, 25%, 50% y 100%, un total de cuatro niveles de ajuste en tiempo real | |||
Velocidad de alimentación de corte: μ (IS-B) 0 m/min -30.000 m/min ( μ nivel), 0,1 (IS-C) 0m/min - 24,000 m/min (nivel 0.1μ) | |||
Reemplazo de alimentación: 0~150%, un total de 16 niveles de ajuste en tiempo real | |||
Aceleración y desaceleración de la alimentación de movimiento rápido/corte: Tipo lineal, velocidad de arranque, velocidad final y aceleración y tiempo de desaceleración de la aceleración y. desaceleración se establecen mediante parámetros | |||
Corte de rosca | Corte de rosca: Rosca recta de paso igual/ rosca cónica/ rosca de cara final/ rosca circular, rosca recta de paso variable/ rosca cónica/ rosca de cara final; | ||
Número de hilos: 1 - 99: | |||
Paso de rosca: 0,01 mm - 500 mm ( rosca métrica) o 0,06 dientes/pulgada - 2.540 pulgadas ( rosca de tornillo en pulgadas); | |||
Aceleración y desaceleración de corte de hilo: Opciones lineales o exponenciales | |||
Sin hilo: Se pueden establecer las características de longitud, ángulo y velocidad de la salida | |||
Función del husillo | Velocidad del husillo: Se puede ajustar mediante el código S o la señal PLC, y el rango de velocidad es de 0 rpm ~ 9999 rpm. | ||
Anulación de husillo: 50%~120%8levels de ajuste en tiempo real | |||
2 0V~10V salidas de tensión analógicas, se permite un roscado flexible/roscado rígido | |||
Se puede ajustar la retroalimentación del codificador de husillo unidireccional y el número de líneas de encoder de husillo. | |||
Función de la herramienta | Compensación de la longitud de la herramienta ( desplazamiento de la herramienta): 32 juegos | ||
Compensación de desgaste de la herramienta: 32 juegos | |||
Gestión de la vida útil de la herramienta: Grupo 32 (8 fresas/grupo) | |||
Compensación del radio de la punta de la herramienta (tipo C) | |||
Método de rectificación de la fresa: Punto fijo, corte de ensayo, punto de referencia para rectificación o rectificación automática , registro de coordenadas | |||
Modo de ejecución de desviación de herramienta: Modificación del modo de movimiento de la herramienta y de las coordenadas | |||
Función auxiliar | códigos especiales M (M00, M01, M02, M30, M98 y M99), Y otros códigos M están definidos por PLC | ||
Función del PLC | Programa PLC de dos niveles, con un máximo de 5000 pasos, y el ciclo de actualización del primer nivel el programa es 8ms | ||
13 instrucciones básicas y 27 instrucciones funcionales | |||
El programa PLC soporta visualización de onlin y monitoreo en tiempo real, y soporta advertencia de PLC y alarma de PLC. | |||
Compatible con múltiples programas PLC , el programa PLC en funcionamiento es opcional. | |||
E/S básica: 980TDc: 41 entradas/36 salidas 980TDC-H: 61 entradas/44 salidas | |||
Unidad de l/o serie extensible (opcional): Lol-01T: Entrada de 24 puntos, salida de 16 puntos y salida de tensión analógica de 4 vías | |||
IOL-02T: Entrada de 40 puntos, salida de 24 puntos, salida de tensión analógica de 8 y 4 vías | |||
Almacenamiento y edición de programas | Capacidad del programa: 40m y 10.000 programas (incluidos subprogramas y macroprogramas) | ||
Modo de edición: Edición a pantalla completa | |||
Función de edición: Búsqueda de programa/ segmento de programa/palabra , modificación, eliminación, copia y pegado | |||
MDI permite introducir y ejecutar 10 segmentos de programa | |||
Apoyar la llamada a macroprograma/subprograma y permitir el anidamiento de subprogramas 4 veces | |||
Calculadora | |||
Programación auxiliar | |||
Función Programcheck | Vista previa de la trayectoria, simulación gráfica, funcionamiento en seco, bloqueo de la herramienta de la máquina, bloqueo de la función auxiliar y. carrera de un solo segmento, corte de prueba de volante, demostración | ||
Función de simplificación de programación | Ciclo fijo, ciclo de varias latas, roscado rígido, entrada directa de tamaño gráfico, chaflanado automático, statementprogramación de instrucciones macro | ||
Función de compensación | Compensación de la holgura: 0 mm~2 mm (o 0 pulgadas~0,2 pulgadas); y modo de compensación de la holgura y. la frecuencia se establece mediante parámetros. | ||
Compensación de errores de tono basada en memoria: Hay 1024 puntos de compensación en total, y la compensación los puntos de cada eje se establecen mediante parámetros. | |||
Interfaz hombre-máquina | LCD de 8,4" en color verdadero | ||
Admite chino, inglés, ruso y otros idiomas para su visualización | |||
Visualización de la pista de mecanizado , así como zoom en tiempo real en & alejar la pista de mecanizado | |||
Posición, programa, compensación de herramienta, alarma, parámetro, Configuración, gráfico, diagnóstico y PLC | |||
Gestión de operaciones | Modo de funcionamiento: Edición, automático, entrada, mecánica de vuelta a cero, volante/ paso único, manual y programarvuelta a cero | ||
gestión de la autoridad de operaciones a nivel de 6 | |||
32 paradas limitadas | |||
Interruptor de programa e interruptor de parámetro | |||
Interrupción del volante, enseñanza | |||
Puesta en marcha de las máquinas herramientas | |||
Comunicación función | USB: Funcionamiento de archivos de unidad flash USB, procesamiento directo de archivos de unidad flash USB, soporte de programa PLC y. Actualización de la unidad flash USB del software del sistema | ||
RS232: Transmisión bidireccional de los archivos de programa de piezas, parámetros y otros archivos, Compatible con la actualización del programa PLC | |||
Función de seguridad | Parada de emergencia, límite de desplazamiento de hardware, límite de desplazamiento de software , así como copia de seguridad y recuperación de datos | ||
Interfaz eléctrica | 5 ejes de control (incluido el eje C), salida de tensión analógica de 2 vías, entrada de retroalimentación de encoder de 1 vías, entrada de volante de 1 vías ( volante de mano electrónico permitido, 980TDC-H para ruedas de mano de 2 vías), RS232 vías 1USB, 41-H, 36 entradas/ 980TDC salidas ( 61-H: 44 entradas/1 salidas) | ||
Dimensiones totales | GSK980TDc (An . X al . X Pr.) | 420 x 260x150 mm | |
GSK980TDc V (An . X al. X Pr.) | 260 x420x 150mm | ||
GSK980TDc-B(An x al x Pr) | 445 x345x 182mm | ||
GSK980TDc-H (An . X al . X Pr.) | (host)400 x 200 x 130 mm | MPU03AT (con panel de control del volante | |
400 x 200 x135 mm | |||
MPU03BT(sin panel de control del volante) | |||
400 x 200 x135 mm |
* Tipo de máquina aplicada: Máquina de afición de engranajes;
Especificaciones técnicas
Eje parámetros | En movimiento distancia | Movible par de apriete del eje | Posicionamiento precisión | Modelo de motor | Unidad | Corte velocidad de avance |
Eje X. | 350mm | 15N.m | 0,001mm | 130SJTE-M150D | GS2075 | 4000mm/min |
Eje Z. | 500mm | 15N.m | 0,001mm | 130SJTE-M150D | GS2075 | 8000mm/min |
Eje Y. | 360° | 15N.m | 0,001° | 130SJTE-M150D | GS2075 | 180000°/min |
Eje C. | 360° | 15N.m | 0,001° | 130SJTE-M150D | GS2075 | 180000°/min |