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| Descripción del producto | ||
| VALOX 4031 es una resina de moldeo por inyección PBT reforzada con fibra de vidrio de 30% de alta resistencia con excelente resistencia, rigidez y resistencia al calor. Aplicaciones: Manijas de electrodomésticos, focos, motores eléctricos. | ||
| General | ||
| Forma resina Pellets | ||
| Relleno 30% fibra de vidrio | ||
| Característica buena térmica | Buena dureza | |
| Césped y Jardín | ||
| Usos | ||
| Exterior de automoción | Al aire libre | Eléctrico |
| Físico | Valor nominal | Método de prueba |
| Densidad / gravedad específica | 1,54 g/cm³ | ASTM D792;ISO 1183 |
| Masa de fusión-caudal, MFR(266 °C;5 kg) | 50 g/10min | ASTM D1238 |
| Volumen de material fundido- flujo, MVR | ||
| 250 °C; 2,16 kg | 12 cm³/10 min | ISO 1133 |
| 265 °C; 5 kg | 40 cm³/10 min | ISO 1133 |
| 250 °C; 5 kg | 30 cm³/10 min | ASTM D792;ISO |
| 1183;ISO 1133 | ||
| Contracción de moldeo, a través del flujo, barra de tracción | 0,50 - 1,0 % | Método interno |
| Contracción de moldeo, flujo, barra de tracción | 0,30 - 0,70 % | Método interno |
| Absorción de agua, saturación (23 °C) | 0,26 % | ISO 62 |
| Absorción de agua , equilibrio (50% HR; 23 °C) | 0,060 % | ISO 62 |
| Dureza Rockwell, escala R. | 125 | ISO 2039-2 |
| Dureza de la muesca de la bola (H 358/30) | 125 MPa | ISO 2039-1 |
| Contenido de relleno | 30 % | ASTM D229 |
| Viscosidad de fusión(260 °C;1,5e+3 seg-1) | 150 Pa · s | ISO 11443 |
| Mecánica | Valor nominal | Método de prueba |
| Módulo de tracción | ||
| 5 mm/min | 10000 MPa | ASTM D638 |
| 10000 MPa | ISO 527-2/1 | |
| Límite de tracción, límite elástico | ||
| 5 mm/min; Tipo I | 140 MPa | ASTM D638 |
| 135 MPa | ISO 527-2/5 | |
| Resistencia a la tracción, rotura | ||
| 5 mm/min; Tipo I | 140 MPa 135 MPa | ASTM D638 ISO 527-2/5 |
| Elongación por tracción, rendimiento | ||
| 5 mm/min; Tipo I | 3,0 % 2,0 % | ASTM D638 ISO 527-2/5 |
| Elongación de tracción, rotura | ||
| 5 mm/min; Tipo I | 3,0 % 2,0 % | ASTM D638 ISO 527-2/5 |
| Módulo flexural | ||
| 1,3 mm/min; 50 mm; intervalo | 7900 MPa | ASTM D790 |
| 2 mm/min | 8300 MPa | ISO 178 |
| Tensión flexural, en rendimiento (2 mm/min) | 210 MPa | ISO 178 |
| Tensión flexural, en pausa (2 mm/min) | 200 MPa | ISO 178 |
| Tensión flexural, rendimiento (1,3 mm/min; 50 mm; extensión) | 190 MPa | ASTM D790 |
| Tensión flexural, rotura (1,3 mm/min; 50 mm; extensión) | 190 MPa | ASTM D790 |
| Deformación unitaria flexural - en rotura (2 mm/min) | 3,0 % | ISO 178 |
| C arpa resistencia al impacto con muescas | ||
| -30 °C. | 6,0 kJ/m² | ISO 179 1EA |
| 23 °C. | 7,0 kJ/m² | ISO 179 1EA |
| -30 °C. | 12 kJ/m² | ISO 179/2C |
| 23 °C. | 12 kJ/m² | ISO 179/2C |
| C arpa Fuerza de impacto sin muescas | ||
| -30 °C. | 55 kJ/m² | ISO 179 1EU |
| 23 °C. | 50 kJ/m² | ISO 179 1EU |
| -30 °C. | 60 kJ/m² | ISO 179/2U |
| 23 °C. | 65 kJ/m² | ISO 179/2U |
| Impacto de Izod con muescas | ||
| -30 °C. | 100 J/m | ASTM D256 |
| 0 °C. | 100 J/m | ASTM D256 |
| 23 °C. | 100 J/m | ASTM D256 |
| -30 °C. | 10 kJ/m² | ISO 180/1A |
| 0 °C. | 11 kJ/m² | ISO 180/1A |
| 23 °C. | 11 kJ/m² | ISO 180/1A |
| Térmica | Valor nominal | Método de prueba |
| Temperatura de deflexión bajo carga, sin recocido 0,45 MPa;3,2 mm 0,45 MPa;120*10*4 mm;4 mm;100 mm;intervalo 80*10*4 mm;0,45 MPa;4 mm;64 mm;extensión 1,8 MPa;3,2 mm 1,8 MPa;120*10*4 mm;4 mm;100 mm;intervalo 80*10*4 mm;1,8 MPa;4 mm;64 mm;intervalo | 220 °C. 220 °C. 220 °C. 205 °C. 210 °C. 205 °C. | ISO 306/B50;ASTM D648;ASTM D1525 ISO 75-2/BE ASTM E831;ISO 75-2/BF;ISO 11359-2 ASTM D648 ISO 75-2/AE ISO 75-2/AF |
| Temperatura de ablandamiento Vicat 50 °C/h;10 N;velocidad A;carga 1 50 °C/h;50 N;velocidad A;carga 2 | 220 °C. 215 °C. | ASTM D1525;ISO 306/A50 ISO 306/B50;ASTM D1525;ISO 306/B120 |
| Prueba de presión de bola (123 - 127 °C) | Pasa | IEC 60695-10-2 |
| CLTE, flujo -40 - 40 °C. 23 - 80 °C. 23 - 150 °C. | 2,1E-5 cm/cm/°C. 3,0e-5 cm/cm/°C. 2,0e-5 cm/cm/°C. | ISO 11359-2 |
| CLTE, transversal -40 °C. 23 - 80 °C. 23 - 150 °C. | 7,4e-5 cm/cm/°C. 1,2e-4 cm/cm/°C. 1,7e-4 cm/cm/°C. | ISO 11359-2 |
| Elec. RTI | 140 °C. | UL 746 |
| Imp. RTI | 140 °C. | UL 746 |
| Str. RTI | 140 °C. | UL 746 |
| Clasificación de llama 0,8 mm 6 mm | HB HB | UL 94 |
| Índice de inflamabilidad de los cables incandescentes (1 mm) | 750 °C. | IEC 60695-2-12 |
| Eléctrico | Valor nominal | Método de prueba |
| Resistividad de superficie | > 1,0E+15 ohmios | IEC 60093 |
| Resistividad del volumen | > 1,0E+15 ohmios ·cm | ASTM D257;IEC 60093 |
| Rigidez dieléctrica, en aceite 0,8 mm 1,6 mm 3,2 mm 3,2 mm | 26 kV/mm 24 kV/mm 18 kV/mm 15 kV/mm | ASTM D149;IEC 60243-1 ASTM D149;IEC 60243-1 ASTM D149 IEC 60243-1 |
| Permitividad relativa 50 Hz 60 Hz 1,0E+6 Hz | 3,30 3,30 3,10 | IEC 60250 |
| Factor de disipación 50 Hz 60 Hz 1,0E+6 Hz | 1,6E-3 1,6E-3 0,014 | IEC 60250 |
| Resistencia al arco, electrodo de tungsteno | PLC5 | ASTM D495 |
| Índice de seguimiento comparativo, CTI | PLC 0 | UL 746 |
| Índice de seguimiento comparativo | 250 V | IEC 60112 |
| Encendido por arco de alta intensidad, HAI, superficie | PLC 1 | UL 746 |
| Velocidad de seguimiento de arco de alta tensión , HVTR | PLC 1 | UL 746 |
| Encendido por cable caliente , HWI | PLC 1 | UL 746 |
| Procesando | Valor nominal |
| Temperatura de secado<Inyección> | 110 - 120 °C. |
| Tiempo de secado<Inyección> | 2,0 - 4,0 horas |
| Humedad máxima sugerida<Inyección> | 0,020 % |
| Temperatura de la tolva<Inyección> | 40 - 60 °C. |
| Temperatura trasera<Inyección> | 230 - 245 °C. |
| Temperatura media<inyección> | 240 - 255 °C. |
| Temperatura delantera<Inyección> | 245 - 265 °C. |
| Temperatura de la boquilla<Inyección> | 240 - 260 °C. |
| Temperatura de procesamiento, fusión<inyección> | 250 - 270 °C. |
| Temperatura del molde<Inyección> | 40 - 100 °C. |
