Description
Perfil de empresa
Jiangsu HYT International Trading Co., Ltd fue establecida en 2015, que es una filial de Wuxi especial Lusheng Steel Co., Ltd., Jiangsu HYT Co.de comercio internacional es responsable de la empresa de marketing de ultramar de diversos productos metálicos producidos por nuestro grupo. Nos especializamos en aleación de acero, acero inoxidable, acero al carbono, cobre, aluminio, níquel de alta aleación de cromo y otros materiales de los tubos, planchas, barras, perfiles, tubos y racores de la soldadura de materiales. En fin de atender a nuestros clientes diferentes tipos de demanda, hemos creado otros nuevos elementos demasiado frío, como señala la sección de acero, tubos de aletas, se perfeccionaron los tubos, vástagos, piezas forjadas y fundiciones, también algunos productos de procesamiento personalizado. Nos dediceted en la prestación de servicios de petróleo, química, energía eléctrica y las industrias de fabricación de automóviles.
Nuestro grupo es una moderna empresa industrial de la integración de la producción, desarrollo, ventas y servicio. Disponemos de una completa y eficaz gestión de calidad y sistema de calidad, habíamos pasado la norma ISO 9001:2008 Certificación de Sistemas de Gestión de Calidad, la Dirección Nacional de la licencia de fabricación de equipos especiales (canalización de la presión de nivel A2), ISO 14001:2004 Certificación de Sistemas de Gestión Ambiental, OHSAS18001:2001 Seguridad y Salud Ocupacional Certificación del Sistema de Gestión de la sociedad de clasificación y certificación.
Los detalles del producto
parametros de producto
Nicrofer hMo aleación 5923 - 59 Nicrofer 5923 hMo es una de níquel-cromo-molibdeno aleación. Su extremadamente baja de silicio y el contenido de carbono proporciona una excelente resistencia a la corrosión y de muy alta resistencia mecánica. Nicrofer 5923 hMo tiene las siguientes características: -En la oxidación y reducción de los estados. Excelente resistencia a la corrosión a la mayoría de medios corrosivos. -Una excelente resistencia a la corrosión por picaduras, grieta de cloruro de corrosión y el estrés inducido por la corrosión. -Una excelente resistencia a ácidos inorgánicos. Nitri.c, ácido, ácido fosfórico, ácido sulfúrico y ácido clorhídrico, por ejemplo. Sobre todo a una mezcla de ácido sulfúrico y ácidos clorhídrico. -Una excelente resistencia a una amplia gama de ácidos inorgánicos en soluciones mixtas. -Buena resistencia a la corrosión en diversas concentraciones de soluciones de ácido clorhídrico hasta 40 °C (104 °F). Buena viabilidad y soldabilidad, no de la susceptibilidad a post-agrietamiento de soldaduras. -Certificado para la fabricación de recipientes a presión con la pared a temperaturas de -196 a 450 °C. -Certificado por la Sociedad Americana de Ingenieros de la corrosión NACE estándar (MR-01-75) que cumplen el estándar más alto Clase VII para su uso en entornos de gas ácido. El grado y estándar: Tabla 1 | Calidad y estándar. | Material y el grado | La especificación |
| | Tubo/tubo | La placa | Bar | Gaza | El alambre soldado | Piezas forjadas |
| Tubo/tubo de acero sin costura | Tubo/tubo de acero soldado |
| VdTUV alemán | W.Nr.2.4605
NiCr23Mol6al. | 505 | | | 505 | | | | |
| Francia AFNOR | | | | | | | | | |
| English BS | | | | | | | | | |
Los Estados Unidos ASTM
ASME | UNS N06059 | | B622 SB622 | B619/626 SB619/626 | B575 SB575 | B574 SB574 | B575 SB575 | | B564 SB564 |
| La norma ISO | | | | | | | | | |
Composición química (%) Tabla 2 | | Ni | Cr | Fe | C | Mn | Si | Mo | Co | Al. | P | S |
| Min | Siendo | 22.0 | | | | | 15.0 | | 0.1 | | |
| Máx. | 24.0 | 1.5 | 0,01 0 | 0.5 | 0.10 | 16.5 | 0.3 | 0.4 | 0.015 | 0.005 |
La propiedad física Tabla:3 Destino: 8,6 g/cm³ El punto de fusión: 1310-1360 °C. | La temperatura | Capacidad calorífica específica | Conductividad térmica | La resistividad eléctrica | Módulo de elasticidad | Coeficiente de expansión |
| C | J/kg de K | W/m K | U Q cm. | KN/mm2 | 0,000001/K |
| 20 | 414 | 10.4 | 126 | 21C | |
| 93 | | | | | |
| 100 | 425 | 12.1. | 127 | 207 | 11.9 |
| 200 | 434 | 13.7 | 129 | 20C | 12.2 |
| 204 | | | | | |
| 300 | 443 | 15.4 | 131 | 19E | 12.5 |
| 316 | | | | | |
| 400 | 451 | 17.0 | 133 | 19C | 12.7 |
| 427 | | | | | |
| 500 | 459 | 18.6 | 134 | 18 seg. | 12.9 |
| 538 | | | | | |
| 600 | 464 | 20.4 | 133 | 17E | 13.1. |
Propiedades mecánicas Los siguientes son las propiedades de frío y caliente formado Nicrofer 5923hMo correspondiente en el suavizado el estado. Las propiedades especiales de otras calidades especiales dependen de la aplicación específica. | Producto | El tamaño
Mm | Límite de fluencia
Rp0.2
N/mm2 | Límite de fluencia
Rp1.0 N/mm2 | Fuerza tensil
Rm
N/mm2 | La elongación % |
| Hoja,Strip/laminados en frío | 0.5-6.4 | | | | |
| Placa/Laminado en Caliente | 5.0-30 | 340 | 380 | 690 | 40 |
| Bares, forjados | ≤100 | | | | |
| Bares, forjados | >100 | 320 | 360 | 650 | 40 |
| La temperatura | Límite de fluencia
Rp0.2
N/mm2 | Límite de fluencia
Rp1.0 N/mm2 | Fuerza tensil
Rm
N/mm2 | La elongación % |
| 93 | | | | El 50% |
| 100 | ≥290 | ≥330 | 650(620) |
| 200 | ≥250 | ≥290 | 615(585) |
| 204 | | | |
| 300 | ≥220 | ≥260 | 580(550) |
| 316 | | | |
| 400 | ≥190 | ≥230 | 545(515) |
| 427 | | | |
| 450 | ≥175 | ≥215 | 525(495) |
La norma ISO V de primera fuerza de impacto La temperatura promedio: ≥ 225 J/cm2 A -196°C ≥ 200 J/cm2 La estructura de metalografía Nicrofer 5923 hMo es un rostro cúbica centrada en la estructura de celosía Resistencia a la corrosión El níquel-cromo-molibdeno Nicrofer aleación 5923 hMo, con su muy baja emisión de carbono y el contenido de silicio, no tiene tendencia a precipitar la impureza durante las fases de trabajo en caliente y de la soldadura y por lo tanto, es adecuado para su uso en diversas industrias de proceso químico que contiene la oxidación y reducción de medios de comunicación. El alto contenido de molibdeno y conducir hace que la aleación resistente a los iones de cloruro. Nicrofer 5923 hMo supera a otras Ni-Cr-Mo aceros inoxidables estándar en la mayoría de las pruebas de corrosión en ambientes oxidantes hMo corroe más de tres veces menos que la convencional Ni-Cr-Mo aceros inoxidables en algunos entornos (por ejemplo la reducción de la ebullición de un 10% de ácido sulfúrico) y también es adecuado para su uso en industrias de proceso químico en la reducción de los entornos. La tasa de corrosión es tres veces menor que la convencional, Ni-Cr-Mo aceros inoxidables en algunos entornos (por ejemplo la reducción de la ebullición de ácido sulfúrico). La figura 3 muestra la excelente resistencia a la corrosión de Nicrofer 5923 hMo en ácido clorhídrico. Las aleaciones sólo tienen la mejor resistencia a la corrosión cuando están en un adecuado estado metalúrgico y tienen una estructura cristalina pura. La temperatura. °F La temperatura. "C
Fig. 1: Comparación de Rp0.2 valores límite de fluencia de aleación de 59 con otras aleaciones de níquel Fig. 4: las tasas de corrosión en distintos ambientes corrosivos Gama de aplicaciones Nicrofer5923hMo ofrece una amplia gama de aplicaciones en la química, petroquímica, energía fabricación y control de la contaminación de los sectores. Aplicaciones típicas son las siguientes. -Especialmente cuando se utilizan catalizadores de cloruro del ácido -Las calderas y equipos de blanqueamiento en la industria de pulpa y papel - Los depuradores, reheaters, válvulas de mariposa, ventiladores de vapor húmedo y agitadores en el FGD y sistemas de IG - Equipos y componentes para el funcionamiento en entornos de gas ácido -Los reactores para el ácido acético y el vinagre hígado productos -El ácido sulfúrico condensadores El mecanizado y tratamiento de calor Aleación Nicrofer 923 hMo tiene un excelente trabajo de fríos y calientes y mecanizado de propiedades. Calefacción 1. La pieza debe estar siempre limpia y libre de contaminación antes y durante el tratamiento térmico. 2. No hacen contacto con el azufre, fósforo, el plomo y otros metales bajo punto de fusión durante el tratamiento térmico, ya que esto puede afectar las propiedades de Nicrofer 5923 hMo aleación. Debe tenerse cuidado para eliminar los contaminantes, como marcar la pintura, la temperatura que indica que la pintura de color, crayones, lubricantes, combustible, etc. 3. Cuanto menor sea el contenido de azufre del combustible, mejor. El contenido de azufre de gas natural debe ser inferior a 0,1% y el contenido de fósforo de aceite pesado debe ser inferior a 0,5% de o 4. Teniendo en cuenta la necesidad de control de temperatura y la limpieza. El tratamiento térmico, deberán utilizarse preferentemente en un vacío o protegido de gas de horno. También puede ser calentado en un horno de cámara o un horno de gas. Sin embargo, el horno gas debe estar limpio y neutro y ligeramente oxidantes, evitar las fluctuaciones entre la oxidación y reducción de las propiedades. Llama la calefacción no debe orientarse hacia la pieza. Tratamiento en caliente 1. Nicrofer 5923 hMo puede estar caliente trabajó en el rango de temperatura de 1180°C a 950°C con el agua de enfriamiento o refrigeración de aire rápido. 2. Para garantizar una óptima resistencia a la corrosión, el calor, el tratamiento debe realizarse después de trabajo en caliente. La pieza debe ser añadido directamente al tratamiento térmico calienta el horno. El procesamiento en frío 1. El trabajo de 5923 la tasa de endurecimiento Nicrofer hMo es mayor que la de aceros inoxidables austeníticos y por lo tanto requiere la selección de los equipos de tratamiento. La pieza debe estar en condición de recocido. El proceso de laminación en frío debe ser templado intermedio. 2. Si la deformación de laminado en frío es superior al 15%, la pieza debe ser tratada solución sólida. El tratamiento de calor 1. El rango de temperatura de tratamiento de la solución sólida para Nicrofer 5923 hMo es de 1100°C - 1180 °C. 2. Para los materiales menos de 1,5 mm de espesor recomendado es el método de refrigeración rápida o de enfriamiento de agua de refrigeración de aire para garantizar la mejor resistencia a la corrosión. 3. En todos los procesos de tratamiento de calor. Las piezas deben ser añadido directamente a la calienta el horno de tratamiento térmico y deben mantenerse limpias. La eliminación de óxido 1. Nicrofer 5923 hMo tiene una mayor adherencia a los óxidos de superficie y de la escoria alrededor de la línea de soldadura de acero inoxidable. Se recomienda usar lija de grano fino de correas o muelas abrasivas de grano fino para la molienda. 2. El óxido la película debe ser roto por el cuidado de lijar o baño de sal de pre-tratamiento antes de decapado con ácido/HF HNOj mezcla para el momento adecuado y la temperatura. El mecanizado Nicrofer 5923 hMo debe rectificarse después del tratamiento térmico. Debido a que el endurecimiento del material, es aconsejable utilizar velocidades de corte inferior y pesados se alimenta de escaso aleados Aceros inoxidables austeníticos estándar. El material sólo debe situarse por debajo de la fría superficie endurecida capa. Aceros inoxidables austeníticos se mecanizan a bajas velocidades de corte y con grandes fuentes. Sólo es posible girar bajo el frío endurecida capa superficial. Consejos de soldadura Al soldar materiales a base de níquel. Los siguientes procedimientos deben ser seguidos. 1. Lugar de trabajo El lugar de trabajo debe ser independiente o suficientemente alejadas de la zona donde se procesa de acero al carbono. Mantenga tan limpia como sea posible. Las particiones debe ser proporcionada y la comunicación entre las dos áreas deben ser evitadas. 2. La ropa de trabajo y el sida Limpia, guantes de cuero de grano fino y limpiar la ropa de trabajo deben ser usadas. 3. Herramientas y máquinas y equipos Debe haber herramientas especiales para aleaciones de níquel y el níquel, plomo acero. Los cepillos de alambre de acero de acero inoxidable. Las máquinas y equipos tales como tijeras, punzones, molinos, etc. deben estar cubiertas con fieltro de papel, cartón o plástico para evitar el hierro y carbono metal caiga sobre la superficie de la máquina y apegarse al material que está siendo procesado, que conduce a la corrosión. La limpieza El material a soldar debe estar en el estado de solución sólida, con óxidos, aceites y elimina las marcas y los metales y aleaciones de relleno (por ejemplo, los electrodos) en la zona de soldadura limpia con C-perfil. Tenga en cuenta que el percloroetileno TRI, tricloroetileno y tetracloroetileno por Tetra no debe ser utilizado. Preparación de la Edge Preferentemente de mecanizado. Por ejemplo, torneado, fresado, cepillado. También es posible corte de plasma, pero en este último caso, los bordes de corte (superficie soldada) debe ser de tierra limpia y plana. Molienda fina sin calor lo permite. Ángulo de bisel En comparación con acero al carbono. Las propiedades físicas de aleaciones de níquel y aceros especiales se caracteriza principalmente por la baja conductividad térmica y altos coeficientes de expansión, que debe tenerse en cuenta al preparar el bisel de la soldadura, incluyendo la ampliación de la parte inferior la separación (l_3mm), y debido a la viscosidad del metal fundido, un mayor ángulo de bisel (60° a 70°) debe utilizarse cuando la soldadura a tope para compensar la contracción del material. A partir del arco El arco debe ser iniciado en la zona de soldadura de la pieza, es decir, en la superficie de soldadura. Esto es para evitar que el punto de partida de arco de causar la corrosión. El proceso de soldadura Nicrofer 5923 hMo puede soldarse con materiales homogéneos o de otros metales. Es apto para soldar con cualquier proceso de soldadura convencionales, tales como gas inerte protegidos de la soldadura con electrodos de aluminio, iso-soldadura de arco manual, la sub-soldadura de arco, electrodo de metal de soldadura blindado de gas inerte, fundido electrodo blindado de gas inerte de la soldadura. Se dará preferencia a impulsos de la sub-soldadura de arco de la tecnología. Soldadura por arco manual, una mezcla de AR+que+H2+CO2 se recomienda. Metal de relleno Blindado para gas soldadura. Se recomienda utilizar una varilla de soldadura con la misma composición química como el material base. Los metales de relleno utilizado normalmente. Especificaciones de alimentación 5923 Nicrofer aleación hMo está disponible como un producto laminado en los siguientes tamaños estándar. Las placas y hojas (consulte la tira de especificaciones para la entrega en longitudes fijas) Condiciones de entrega: laminados en caliente o laminados en frío en la solución tratados con el estado, el encurtido | Espesor mm | /Laminado en frío laminados en caliente | Mm de ancho | Longitud en mm |
| 1.30-<1.50 | Laminados en frío | 2000 | 6000 |
| 1.50-<6.00 | Laminados en frío | 2400 | 8000 |
| 6.00-<10.00 | Laminados en frío | 2400 | 8000 |
| 6.00-<10.00 | Laminados en caliente | 2400 | 8000 |
| 10.00-<25.00 | Laminados en caliente | 2400 | 5000" |
| >=25.00' | Laminados en caliente | | |
Otros tamaños disponibles sobre pedido especial Depende del peso de la hoja Las placas de Ronda y los anillos Condiciones de entrega: laminadas en caliente o falsificados, solución sólida tratada, en escabeche o rectificada | |
| Los productos | El peso Kg. | Grosor
Mm | Diámetro exterior *mm | El diámetro interior * mm |
| Placa redonda | ≤4000 | ≤ 200 | ≤2000 | |
| Anillo redondo | ≤3000 | ≤ 200 | ≤2500 | Según la solicitud |
Otras características pueden ser suministrados en la solicitud especial Los cables o filamentos Condiciones de entrega: brillante dibujado. Recocido brillante estado. Especificación: ψ 0.01-12.0mm, en bobinas, barriles, los carretes o tambores. Bares Condiciones de entrega: forjadas, laminadas en frío, dibujan, solución sólida tratada, en escabeche, pelados o pulidas. | | Piezas forjadas.MM | Productos laminados *mm | El frío dibujan• mm |
| Las barras redondas (diámetro) | ≤ 300 | 15-75 | 12-65 |
| Bares(sección cuadrada,a) | 40-300 | 15-100 | 12-65 |
| Bares(Sectionaxb rectangular) | (40-80) x (200 a 600) | (5-20)x(120-600) | (10-20) x (30-80) |
| Bares(Sección hexagonal.s) | 40-80 | 13-50 | 12-60 |
Otros tamaños disponibles sobre pedido especial Piezas forjadas Además de las placas de ronda, anillos, varillas y bares, de forma irregular, piezas forjadas están también disponibles bajo petición. Gaza Condiciones de entrega: laminados en frío, la solución tratados. En escabeche o recocido brillante | Espesor mm | Mm de ancho | El diámetro de la bobina tiras |
| 0.04-<0.10 | 4-200 | 300 | 400 | | |
| >0.10-<0.20 | 4-350 | 300 | 400 | 500 | |
| >0,20-<0.25 | 4-750 | | 400 | 500 | 600 |
| >0.25-<0.60 | 5-750 | | 400 | 500 | 600 |
| >0,60-<1.0 | 8-750 | | 400 | 500 | 600 |
| >1,0-<2.0 | 15-750 | | 400 | 500 | 600 |
| >2.0-<3.0 | 25-750 | | 400 | 500 | 600 |
| *Longitudes fijas disponibles en tamaños de 500-3000mm (20 120) |
Materiales de relleno de soldadura Todos los tamaños estándar de la varilla, alambre, bandas y los electrodos están disponibles con núcleo fundente Los tubos sin soldadura Los tubos sin soldadura son alimentados por Thysse.nKrup.p VDM y producida por el DMV Inox. Tubos soldados Tubos soldados son suministrados por Thysse semielaborados.nKrup.p VDM y procesados por los fabricantes de certificación.
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