Rigidez mejorada resistencia a la fatiga Protección Emirfi conductiva eléctrica PC

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Product origin: Dongguan, Guangdong, China
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Description
Rigidez mejorada resistencia a la fatiga Protección Emirfi conductiva eléctrica PC  
 
Descripción del producto

XHT2171  es un       copolímero de policarbonato de alto flujo y alto calor de 55 MVR que permite  una alta estética,   paredes finas  y diseños complejos.  Está disponible  en  una gama  de   colores opacos.

 Descripción del producto
XHT2171  es un       copolímero de policarbonato de alto flujo y alto calor de 55 MVR que permite  una alta estética,   paredes finas  y diseños complejos.  Está disponible  en  una gama  de   colores opacos.
General
Forma                                          resina Pellets
Característica                                    buena térmica
Usa                                         Automotive                      Healthcare                       Electrical
                                                                              Método                                      de prueba de valor nominal físico  
Densidad /  gravedad específica
1,2                                                         ASTM  D792
1,2 g/cm³                                              ISO  1183
 Reducción del molde,  método de flujo (3,2  mm)                                          0,6  -  0,9  %                                             
  Velocidad de flujo de material fundido[MFR]                                                                                                                         ASTM  D1238
300 °C; 2,16  kgf                                                                 22  g/10min
330 °C; 2,16  kgf                                                                 60  g/10min
 Absorción de agua (23 °C; saturada)                                   0,3 %                                                     ISO 62-1
Absorción de humedad (50%  HR; 23 °C)                                0,3  %                                                      ISO 62
 Índice de volumen de material fundido,  MVR                                                                                                                    ISO  1133
2,16  kg; MVR a  300 °C                                                      19 cm³/10  min
2,16  kg; 330 °C                                                                   55  cm³/10  min
Dureza , Rockwell  R                                                          125                                                        ISO  2039-2
                                                                                                               Método de prueba de valor nominal mecánico
Izod Impact,                                                                                                                   sin muescas ASTM  D4812
23  °C                                                                                   NB J/M
-30  °C                                                                                   NB J/M
Izod Impact,  con muescas                                                                                                                      ASTM  D256
23  °C                                                                                  80 J/m
-30  °C                                                                                 75 J/m
Fuerza de impacto de Izod sin muescas                                                                                                    ISO  180/1U
Sin muescas;80*10*3;23 °C 0                                               NB  kJ/m²
Sin muescas;80*10*3;-30 °C 0                                            NB  kJ/m²
 Fuerza de impacto de Izod con muescas
Con muescas;80*10*3;23 °C  0
Con muescas;80*10*3;-30 °C  0

9  kJ/m²
9  kJ/m²
ISO  180/1A
 C impacto de la escarificador, con muesca en V.
23 °C;Edgew;80*10*3;sp  =62mm 0
-30 °C;Edgew;80*10*3;sp  =62mm 0

10  kJ/m²
10  kJ/m²
ISO  179  1EA
 C arpía impacto,  sin muescas
23 °C;Edgew;80*10*3;sp  =62mm 0
-30 °C;Edgew;80*10*3;sp  =62mm 0

NB  kJ/m²
NB  kJ/m²
ISO  179  1EU
 Tensión de tracción,  rendimiento   
50  mm/min; Tipo I 73  MPa ASTM  D638
50  mm/min 74  MPa ISO  527
Tensión de tracción,  rotura   
50  mm/min; Tipo I 60  MPa ASTM  D638
50  mm/min 60  MPa ISO  527
 Tensión de tracción,  rendimiento   
50  mm/min; Tipo I 7  % ASTM  D638
50  mm/min 7  % ISO  527
Tensión de tracción,  rotura   
50  mm/min; Tipo I >  30  % ASTM  D638
50  mm/min >  50  % ISO  527
 Módulo de tracción   
5  mm/min 2450  MPa ASTM  D638
1  mm/min 2450  MPa ISO  527
Tensión flexural, rendimiento   
1,3  mm/min; 50  mm; amplitud 115  MPa ASTM  D790
2  mm/min 107  MPa ISO  178
 Módulo flexural   
1,3  mm/min; 50  mm; amplitud 2600  MPa ASTM  D790
2  mm/min 2400  MPa ISO  178
Dureza de la muesca de la bola  (H358/30) 147  MPa ISO  2039-1
Térmica Valor nominal  Método de prueba
  Temperatura de ablandamiento Vicat   
Tarifa  B/50 164  °C. ASTM  D1525
Tarifa  B/120 165  °C. ASTM  D1525
Tarifa  B/50 165  °C. ISO  306
Tarifa  B/120 167  °C. ISO  306
 Temperatura de deflexión de calor[HDT],  sin recocido
0,45  MPa;3,2  mm
3,2  mm; 1,82  MPa

160  °C.
147  °C.
ASTM  D648
CTE,  flujo   
-40  - 40  °C. 6,0E-05  1/°C ASTM  E831
-40  - 40  °C. 6,0E-05  1/°C ISO  11359-2
CTE, XFlow   
-40  - 40  °C. 6,0E-05  1/°C ASTM  E831
-40  - 40  °C. 6,0E-05  1/°C ISO  11359-2
Conductividad térmica  a  25  °C. 0,2 W/m-K. ASTM  C177
 Prueba de presión de bola (125 °C  +/- 2 °C) PASA IEC  60695-10-2
HDT/Bf(0,45) 159  °C. ISO  75/Bf
HDT/AF (1,8) 146  °C. ISO  75/AF
Metallized  Haze  Pass en  1,5mm 155  °C. Método
Procesando  Valor nominal
 Temperatura de secado<Inyección>  130  °C.
Tiempo de secado<Inyección>  4  -  6  hrs
 Contenido máximo de humedad<Inyección>  0,02  %
 Temperatura de fusión<inyección>  290  -  350  °C.
 Temperatura de la boquilla<Inyección>  285  -  345  °C.
Parte delantera, Zona  3 temperatura<Inyección>  290  -  350  °C.
Central, Zona 2 temperatura<Inyección>  280  -  340  °C.
Trasera, Zona  1 temperatura<Inyección>  270  -  330  °C.
 Temperatura del molde<Inyección>  85  -  130  °C.
Contrapresión <inyección>  0,3  -  0,7  MPa
 Velocidad del husillo  <Inyección>  40  -  90  rpm
Tamaño de inyección  a  cilindro <Inyección>  40  -  60  %
 Profundidad de ventilación  <Inyección>  0,025  - 0,08  mm

 

Aleación de mezcla de UL746 F1 F2 PC estabilizada por UV de buena calidad igual A Covestro Makromate TEIJIN Panlite Mitsubishi
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