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Herramienta de trabajo en frío acero 9 CrWMn/1,2510/SKS3/O1 Acero laminado en caliente/forjado plano Barra/mecanizada/esmerilada/bloque de acero
Ningshing Precision Machinery comenzó en 1992. Nos dedicamos a proporcionar soluciones integrales a nuestros clientes en acero para herramientas, acero para troqueles, acero de aleación, base de moldes, piezas de mecanizado, Máquina CNC.
Acero para herramientas | DIN 1,2510 | GB 9CrWMn| AISI O1 | SKS3
Dimensiones
| Acero Grado | C | Si | MN | P | S | CR | W | V |
| 1,2510 | 0,90-1,05 | 0,15-0,35 | 1,00-1,20 | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 | 0,50-0,70 | 0,50-0,70 | 0,05-0,15 |
| O1 | 0,85-1,00 | 0,10-0,50 | 1,00-1,40 | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 | 0,40-0,70 | 0,40-0,60 | ≤ 0,30 |
| SKS3 | 0,90-1,00 | ≤ 0,35 | 0,90-1,20 | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 | 0,50-1,00 | 0,50-1,00 | -- |
Características
1. 9CrWMn es acero para herramientas de trabajo en frío de baja aleación
2. Con cierta resistencia a la dureza y abrasión, carbidos homogéneos y de partículas pequeñas
Tratamiento térmico
Recocido
La práctica recomendada de recocido es utilizar hornos de atmósfera controlada. Si no están disponibles, envasar anneal en un material inerte. Para un ciclo de recocido rápido para desarrollar propiedades de mecanizado justas, caliente lentamente a 1375 a 1425°F. y enfríe lentamente en el horno. Para desarrollar la dureza más baja y la mejor esferoidización para una maquinabilidad óptima, caliente lentamente a 1450°F. y el horno se enfríe a 20 grados por hora a 900°F. La pieza puede entonces ser retirada del horno y enfriada en aire. La dureza después de este ciclo será Brinell 202 max
Alivio del estrés
Cuando sea conveniente para aliviar las tensiones de mecanizado, calentar lentamente a 1050°-1250°F, permitir igualar, y luego enfriar en aire quieto (alivio de la tensión).la práctica recomendada de recocido es utilizar hornos de atmósfera controlada. Si no están disponibles, envasar anneal en un material inerte. Para un ciclo de recocido rápido para desarrollar propiedades de mecanizado justas, caliente lentamente a 1375 a 1425°F. y enfríe lentamente en el horno. Para desarrollar la dureza más baja y la mejor esferoidización para una maquinabilidad óptima, caliente lentamente a 1450°F. y el horno se enfríe a 20 grados por hora a 900°F. La pieza puede entonces ser retirada del horno y enfriada en aire. La dureza después de este ciclo será Brinell 202 max
Endurecimiento
Después de un horno de endurecimiento de prhe completo, funcionando desde 1450°-1500°F, dependiendo del tamaño de la pieza.caliente ligeramente antes de cargar en el horno de precalentamiento, que debe funcionar a unos 1100°-1200°F.
Temperado
O1 se suele templar en el rango de 300°-600°F. Las temperaturas de temple y la dureza Rockwell C resultante, basadas en muestras redondas de 1 pulgadas de aceite templado a 1475°F y templado durante 2 horas, son las siguientes:
Temperatura de temperado °F | Rockwell °C |
| 300 | 65 |
| 350 | 63 |
| 400 | 62,5 |
| 450 | 61 |
| 500 | 60 |
| 600 | 57 |
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