Es muy fácil hacer un molde con goma de silicona. Sin embargo, generalmente necesitamos aprender algo de conocimiento sobre la silicona antes de empezar. Como sabemos, el caucho de silicona, especialmente para la fabricación de moldes, es una especie de material de moldeo maravilloso para muchos tipos de objetos, ya sea en tamaño pequeño o grande. Es porque hay muchas ventajas cuando se utiliza goma de silicona para hacer moldes, como inodoro, no tóxico, alta resistencia al desgarro, resistencia a temperaturas extremas, alta precisión de simulación, textura y líneas claras, buen rendimiento, etc.
Ahora, aprendamos un método detallado de cómo hacer un molde con nuestra goma mágica de silicona.
1. Consiga un modelo original perfecto listo.
Encuentre un modelo original perfecto. Si el modelo es lo suficientemente liso y perfecto, entonces definitivamente podemos hacer un molde perfecto con él.
2. Fije el bastidor y ajuste el modelo.
Cada pieza del marco debe estar bien sellada para evitar que la silicona se derrame. A continuación, fije el modelo en el centro del marco.
3. Medición, mezcla.
Por ejemplo, la proporción de mezcla de la parte A y la parte B es generalmente 100:2 o 100:3. Puede utilizar una balanza electrónica para medir la cantidad con precisión.
Luego revolviendo la mezcla uniformemente.
4. Vertiendo la mezcla.
Vierta 1/3 de la mezcla en el marco desde uno de los ángulos lentamente para evitar burbujas adicionales. Luego vierta el resto de la pieza en el marco.
5. Demolición.
Sacar el modelo cuando el molde se cure completamente (normalmente el tiempo de curado es de 4h~6h). A continuación, limpie y recorte el molde acabado.
Ahora, llegamos al paso final - poner el molde en un lugar fresco y seco. Puede ponerlo en producción después de 24hrs.
¿Cómo hacer un molde de una manera de cepillado?
Hacer un molde de pieza es un poco complicado que en una forma de vertido.
los moldes de brocha de 2 piezas son ideales para replicar formas complejas que de otro modo serían imposibles con un molde de vertido (bloque) o un molde de guantes. El uso de una técnica de brocha-on da a la silicona más flexible al demoler y requiere menos silicona que los moldes de vertido. Dividir el molde en dos piezas puede permitir trabajar alrededor de cortes inferiores en un molde.
Tenga en cuenta que puede agregar más de una línea de piezas de molde, sin embargo, esto aumentará la complejidad del molde.
Con un buen conocimiento de siliconas por adelantado, ahora podemos llegar al punto.
1. Consiga un modelo original perfecto listo.
Encuentre un modelo original perfecto. Si el modelo es lo suficientemente liso y perfecto, entonces definitivamente podemos hacer un molde perfecto con él.
Examine su modelo y determine la mejor posición para la línea de pieza. Recuerde mantener un ojo fuera para los cortes bajos y otra geometría incómoda.
Haga claves de registro. Usted puede usar unas pocas nueces y llenar los centros con arcilla. Construya la línea de la pieza de arcilla e incruste las llaves de registro.
Pulverizar el modelo con liberación del molde. Esto ayudará a liberar el modelo después de que se haya moldeado.
2. Moldeado lado I
Una vez que la liberación del molde haya tenido unos minutos para fijar, comience a mezclar el primer lote de silicona.
Mida un volumen igual de la parte A y B. la primera capa será muy fina, así que mezcle lo suficiente para cubrir todo el modelo ligeramente.
En un recipiente nuevo, combine las partes A y B. Mezcle completamente y comience a aplicar al modelo con un cepillo.
Esta capa determinará con qué precisión el molde captura el modelo, así que sea muy preciso e intente obtener cada detalle.
Asegúrese de cepillarse suavemente, ya que la arcilla es suave y fácilmente dañada por el cepillo.
La silicona querrá correr de su modelo, tendrá que atrapar los trozos que se ejecutan y volver a aplicarlos al modelo.
A medida que la silicona comienza a curarse, las gotas se volverán menos frecuentes. GTSIL- P 20 tiene una vida útil de 25 minutos, así que sea paciente, puede que tenga que estar de pie allí por un tiempo hasta que se detenga.
Una vez que la primera capa se haya curado parcialmente (ya no es pegajosa, seca al tacto), la segunda capa será más gruesa que la primera. Me resulta más fácil aplicar las siguientes capas con una espátula como dispositivo que un cepillo.
En las capas finales se puede añadir un agente espesante a la silicona para evitar que gotee del modelo y permitirle acumular ciertas áreas, como la línea de piezas. Solo necesitas unas gotas de agente espesante para que sea lo suficientemente rígido. Siga aplicando capas hasta que tenga un espesor de pared de .25"-.5" consistente en el modelo. Trate de hacer la capa exterior lo más suave posible. Esto ayudará a liberar el molde madre del molde de silicona más adelante.
3. Moldura lado II
Una vez que la primera mitad de su molde se haya curado completamente, quite la barrera de la línea de la pieza de arcilla.
Asegúrese de retirar todas las claves de registro que puedan estar incrustadas en la silicona.
Limpie la línea de piezas de silicona lo mejor posible y pulverice la segunda mitad del molde con agente de liberación. Debido a que la silicona se aplicará directamente a más silicona en la línea de piezas, es una buena idea asegurarse de que hay mucho agente de liberación en esa área. Aplique varias capas de agente de liberación, espere unos minutos entre cada capa. Si la línea de piezas se funde será difícil o incluso imposible separar las dos mitades y su modelo quedará atrapado en el interior.
Una vez que se haya establecido la liberación del molde, aplique silicona a la segunda mitad del molde como lo hizo en la primera mitad. Recuerde construir un poco de espesor a lo largo de la línea de pieza.