Description
Descripción del producto
Nombre del producto | ASU criogénica |
Producción de producción | GOX, GAN, GAR, LOX, LAR, LIN |
Pureza del oxígeno | ≥99,6% |
Pureza del nitrógeno | 99,9997-99,9999% |
Capacidad de oxígeno | 50-20000Nm3/h |
Capacidad de nitrógeno | 50-40000Nm3/h |
Garantía | 18 meses |
Pago | TT/LC como señal |
Diseño | Norma ISO ASME estándar CE |
Compresor de aire principal
Para la selección de compresores de aire, seleccionaremos según las necesidades del cliente y las condiciones locales, tipo centrífugo, pistón
tipo, tipo de tornillo y compresores de nitrógeno de ciclo subsiguiente.
Unidad de enfriamiento previo
Enfriamiento preliminar del aire comprimido para eliminar el agua
Unidad de purificación de aire
Purifique las impurezas en el gas por adsorción y catalesEs incluye un tanque de almacenamiento de aire, un purificador de tamiz molecular I, un tamiz molecular
Purificador II y una torre de rectificación. Dos purificadores de tamiz molecular están dispuestos lado a lado. Un extremo de los dos tamices moleculares
los purificadores están conectados a un calentador y el gas calentado se vacía del otro extremo del purificador.
Al girar la rueda de trabajo, el gas se expande y funciona para generar energía fría
Para el expansor, elegimos rodamientos de gas y de aceite de acuerdo con la capacidad de refrigeración
Bomba de líquido criogénico
Bombas criogénicas para transportar medios líquidos a temperaturas inferiores a. -100°C dividido en bomba de líquido criogénico alternativo y criogénico centrífugo bomba de líquido AZBEL Medio ambiente de la planta Campo de aplicación
Perfil de la empresa
Hangzhou Azbel Technology Co., Ltd. Se encuentra en Hangzhou, China. La empresa adopta una operación separada de fábricas y oficinas. Nuestra fábrica está ubicada en el condado de Tonglu, en la ciudad de Hangzhou, con la tecnología más profesional y nuestra oficina está ubicada en el edificio Jiangbin Gongwang en Fuyang Hangzhou, que tiene un equipo de vanguardia. Tiene un taller de producción de fundición totalmente automático con un montaje anual de más de 3.000 toneladas de acero inoxidable. Hay más de 20 ingenieros y personal técnico, incluidos 8 ingenieros de alto nivel. La empresa integra control, fundición, investigación y desarrollo, producción y ventas.sus productos se utilizan ampliamente en industrias petroquímicas, eléctricas, de fabricación de papel, metalúrgicas, energéticas y otras. Con conceptos de diseño avanzados y prudentes, equipos de procesos sofisticados y equipos completos de pruebas y pruebas, la empresa cuenta con una plantilla de alta calidad para garantizar una alta calidad de producto y un excelente servicio, y ha ganado elogios y confianza unánimes de los usuarios a lo largo de los años.
Embalaje y envío
Los equipos se envuelven por la lana de perla y la caja, los conjuntos completos se descargarán en el contenedor.
PREGUNTAS FRECUENTES
P. ¿Cuáles son los pasos de la separación criogénica del aire?
A.la separación criogénica del aire en sus gases constituyentes implica varios procesos. La combinación de estos procesos es necesaria en una planta de separación criogénica de aire, de la cual los fundamentales son: (i) compresión de aire, (ii) purificación de aire, (iii) intercambio de calor, (IV) destilación y (v) compresión de producto
P;¿Qué es la destilación criogénica para la unidad de separación de aire?
A:los procesos de separación de aire criogénico se utilizan habitualmente en plantas de mediana a gran escala para producir nitrógeno, oxígeno y argón como gases y/o productos líquidos. La separación criogénica de aire es la tecnología preferida para producir oxígeno y nitrógeno de muy alta pureza.
P: ¿Cuánta energía utiliza una unidad de separación criogénica de aire?
A:diseñado para la producción de oxígeno líquido, nitrógeno y argón a presión de hasta 0,3 MPa, con una capacidad total de 500 a 6000kg/h. El consumo de energía específico es de 1,5 kWt*h/kg (para unidades pequeñas) hasta 0,8 kWt*h/kg.