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Aquí están algunos de los productos que pueden hacerse usando el MIM (Inyección de metal) proceso:
1. Los implantes y dispositivos médicos, tales como tornillos ósea, implantes dentales, y los instrumentos quirúrgicos.
2. Los componentes de armas de fuego, incluyendo factores desencadenantes, martillos, y otras piezas pequeñas.
3. La industria aeroespacial y defensa de las piezas, tales como engranajes, los soportes y carcasas.
4. Los componentes electrónicos, incluyendo los conectores, interruptores, y los pequeños engranajes.
5. Los componentes de automoción, incluyendo los componentes del motor, los componentes del sistema de frenos y suspensión de las piezas.
6. Los componentes de joyas, incluyendo cierres, cubiertas, y elementos decorativos.
7. Los bienes de consumo de piezas, tales como marcos de gafas, ver los componentes, y los pequeños gadgets.
8. Herramienta industrial de piezas, incluidas las inserciones, cuchillas, y herramientas de corte.
9. Instrumentos musicales de los componentes, tales como piezas de guitarra y trompeta de válvulas.
10. Los componentes de equipos deportivos, incluyendo jefes de club de golf, pesca reel de piezas y componentes de bicicleta.
Estos son sólo algunos ejemplos de los muchos productos que pueden ser realizados mediante el proceso de la MIM. Con su capacidad para producir geometrías complejas y acabados de alta calidad, MIM es un proceso de fabricación ideal para una amplia gama de industrias y aplicaciones.
Tolerancia de las Partes MIM
Las tolerancias para MIM (Inyección de metal) Las partes suelen ser muy estrecha y precisa. En general, las tolerancias para MIM piezas puede ser tan firme como +/- 0,5% de la dimensión o +/- 0.005 pulgadas (0.127 mm), lo que sea mayor. Sin embargo, los requisitos de tolerancia específica dependerá de la aplicación y el diseño de la pieza.
El proceso de la MIM es capaz de producir formas complejas con alta precisión y repetibilidad, haciendo posible para lograr tolerancias muy apretado. Además, las propiedades del material de la MIM las piezas son muy consistentes, lo cual contribuye a la precisión y consistencia del producto final.
Es importante destacar que el logro de tolerancias ajustadas pueden requerir pasos adicionales, tales como el post-procesamiento o de operaciones secundarias, para asegurarse de que las partes cumplen con las especificaciones requeridas. Además, el costo de producción de piezas con tolerancias ajustadas puede ser mayor debido al aumento de tiempo y esfuerzo necesarios para alcanzarlos.
La ventaja de piezas de la MIM
1. Geometrías complejas: MIM puede producir formas complejas y geometrías que son difíciles o imposibles de lograr con los tradicionales métodos de fabricación. Esto permite a los diseñadores crear piezas con las características de intrincados y alta funcionalidad.
2. Alta precisión: El proceso de la MIM pueden alcanzar muy estrechas tolerancias, haciendo posible producir piezas con alta precisión y coherencia.
3. Excelente acabado superficial: MIM las piezas tienen una alta calidad de acabado superficial, lo que elimina la necesidad de nuevas operaciones de acabado.
4. Versatilidad: MIM puede producir piezas de una amplia gama de materiales, incluyendo acero inoxidable, aceros de baja aleación, aceros de herramienta, aleaciones de titanio, y mucho más. Esto hace posible crear piezas con una amplia gama de propiedades mecánicas y aplicaciones.
5. Rentable: MIM es un eficaz proceso de fabricación, especialmente para pequeñas y medianas producciones. Puede eliminar la necesidad de múltiples pasos para la fabricación y reducir los residuos de material, lo que reduce los costes totales.
En general, el MIM parts ofrece una gama de beneficios para los fabricantes y clientes, incluyendo la capacidad de crear geometrías complejas, alta precisión, excelentes acabados de superficie, versatilidad y costo-efectividad.
El MIM (proceso de moldeo por inyección de metal pueden dividirse en varios pasos:
1. Redacción: El primer paso en el proceso de la MIM es formular la materia prima. Esto normalmente consiste en mezclar un fino polvo de metal con un aglutinante termoplástico material y a veces un lubricante. El aglutinante material ayuda a mantener las partículas metálicas juntos y les permite fluir como el plástico.
2. Moldeo por inyección: la materia prima se inyecta en una cavidad del molde usando una máquina de moldeo por inyección. El molde es normalmente de acero u otros materiales duraderos y está diseñado para producir la forma deseada de la parte final.
3. Debinding: Una vez que la pieza ha sido moldeada, está sometido a un proceso debinding, el cual elimina la carpeta del material de las partículas de metal. Esto normalmente se realiza mediante el calentamiento de la parte en un horno o con un disolvente.
4. La sinterización: Después de debinding, la pieza es sometida a un proceso de sinterización a alta temperatura. Este proceso fusiona las partículas de metal, formando una sólida pieza de metal con las propiedades mecánicas deseadas. La sinterización de proceso puede tardar varias horas en completarse, dependiendo del tamaño y complejidad de la pieza.
5. Acabado: Después de la sinterización, la parte final puede someterse a operaciones de acabado adicional, como pulido, mecanizado, o chapado, para lograr el acabado de superficie deseada y tolerancias.
En general, el MIM proceso es muy versátil y preciso método de fabricación que es capaz de producir complejas piezas de metal con alta precisión y coherencia. A menudo se utiliza en industrias tales como dispositivos médicos, las armas de fuego, la industria aeroespacial, electrónica y automoción, donde la precisión, la complejidad y costo-eficacia son aspectos clave.
El material de la MIM Producto
| Sistema material | Composición del material | Aplicaciones típicas |
| Aleación de acero de baja | Fe-2Ni , Fe-8ni | Automóviles, maquinaria, y otras industrias, especialmente en piezas estructurales |
| Acero inoxidable | 316L,PH,420,44017-4C | Equipos médicos, relojes |
| El carburo | WC-Co | Diversas herramientas, relojes |
| Ceramica | Al2O3 ,ZrO2 ,SiO2 | Que la electrónica, las necesidades diarias, relojes |
| Las aleaciones de pesado | W-Ni-Fe,W-Ni-Cu,W-Cu | La industria de armamento, comunicaciones, las necesidades diarias |
| El titanio | Ti,Ti-6Al-4V | Médicos y de arma de fuego, piezas estructurales |
| Los materiales magnéticos | Fe, de NdFeB,SmCo5 Fe-Si | Propiedades magnéticas de los distintos componentes |
| Herramienta de acero | CrMo4,M2 | Herramientas |
| Los materiales | Densidad | La dureza | Fuerza tensil | La elongación | |
| G/cm³ | Rockwell | Mpa | % | ||
| Aleaciones de fe | MIM-2200(sinterizada) | 7.65 | 45HRB | 290 | 40 |
| MIM-2700(sinterizada) | 7.65 | 69HRB | 440 | 26 | |
| MIM-4605(sinterizada) | 7.62 | 62HRB | 415 | 15 | |
| MIM-4605(temple y revenido) | 7.62 | 48 HRC. | 1655 | 2 | |
| Acero inoxidable | MIM-316L(sinterizada) | 7,92 | 67HB | 520 | 50 |
| MIM-17-4PH(sinterizada) | 7.5 | 27HRC. | 900 | 6 | |
| MIM-17-4PH(sinterizada) | 7.5 | 40HRC. | 1185 | 6 | |
| MIM-430L(sinterizada) | 7.5 | 65HRB | 415 | 25 | |
| Las aleaciones de tungsteno | El 95%W-Ni-Fe | 18.1 | 30 | 960. | 25 |
| 97%W-Ni-Fe | 18.5 | 33 | 940 | 15 | |
| El carburo | YG8X | 14.9 | La HRA90 | Resistencia a la flexión 2300 | |
| La cerámica fina | Al2O3 | 3.98 | La HRA92 | Resistencia a la flexión 2300 | |
Emitech Nanjing Technology Co., Ltd ha sido un fabricante establecido desde 2008. Está situado en la ciudad de Nanjing, provincia de Jiangsu, que está cerca de Shanghai. Emitech la tecnología está totalmente equipada con todo tipo de equipos de moldeo por inyección de metal y la metalurgia de polvos de equipo.
Nos especializamos en diseño de utillaje y el desarrollo de productos. Podemos trabajar con materiales tales como de baja aleación de acero, acero inoxidable, Herramienta de acero, acero y titanio. Servimos una gran variedad de aplicaciones en diversos sectores: automoción, industrial, electrónica, y médico. Como uno de los principales proveedores de piezas de metal en China, ofrecemos alta calidad, personalizado, piezas de precisión a precios competitivos según planos y especificaciones del cliente.
Nuestra ventaja en el mercado industrial, es que podemos ofrecer precios competitivos para nuestros clientes. Disponemos de un proveedor de piezas de metal de la competencia por completo y solución de la cadena de suministro. Con un fuerte enfoque en la mejora continua, que sólo usan las mejores prácticas para asegurar que el trabajo que realizamos para nuestros clientes se realiza en la forma más eficiente, precisa y rentable posible.
El enfoque de diseño mecanizado asociado ha sido y siempre estará en desarrollar y mantener relaciones duraderas con clientes. Estamos orgullosos de ser lo suficientemente grande para manejar las necesidades de nuestros clientes lo suficientemente pequeño como para ofrecer la atención del personal de los clientes aprecian.
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¿Por qué elegir Emitech como su proveedor de piezas MIM, puede haber varias razones por las que podría ser una buena elección:
1. Experiencia: Emitech puede tener una experiencia significativa en la industria de la MIM, con una trayectoria de la producción de piezas de alta calidad para distintas aplicaciones.
2. Precisión: Emitech puede utilizar la tecnología avanzada y equipos para la fabricación de piezas de la MIM con tolerancias ajustadas y de alta precisión, garantizando una calidad consistente.
3. Personalización: Emitech puede trabajar estrechamente con sus clientes para desarrollar piezas MIM personalizadas que satisfagan los requisitos específicos y las especificaciones.
4. Variedad de materiales: Emitech puede ofrecer una amplia gama de opciones de material para la MIM, incluyendo acero inoxidable, aceros de baja aleación, aceros de herramienta, aleaciones de titanio, y más, permitiendo a sus clientes a elegir el mejor material para sus aplicaciones.
5. Rentabilidad: Emitech pueden ofrecer precios competitivos para sus piezas de la MIM, convirtiéndola en una opción rentable para las pequeñas y medianas producciones.
Emitech si satisface sus necesidades y requisitos específicos, pueden ser una buena opción para su proveedor de piezas MIM, basado en factores tales como la experiencia, la precisión, la personalización, la variedad de materiales, y coste-eficacia.
Suministro de la fábrica de aluminio de alta demanda de la fábrica de piezas de mecanizado
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| Nota | Las piezas de mecanizado CNC son generalmente por encargo del cliente basado en dibujos y las muestras. Por lo que necesitamos el pago inicial |
