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Abosn PP ( hoja de polipropileno ) ofrece buena resistencia, resistencia química y a la corrosión sin absorción de humedad. También ofrece una temperatura de servicio más alta que otros materiales plásticos, que tiene un durómetro más duro y es más resistente a la fisura por estrés. No puede ser cementado, pero se sueldan fácilmente con soldadora de plástico. Es blanco-marrón, translúcido con temperaturas de trabajo de 40°F - 210°F y una temperatura de formación de 310°F - 325°F.
Ventajas:
1. Fácil de soldar usando equipo de soldadura termoplástica
2. Baja absorción de humedad
3. Buena resistencia química
4. Bajo costo
5. Muy tuogh
6. Excelentes propiedades estéticas
7. Fácil de fabricar
Aplicaciones de la hoja de pp:
1.Equipo resistente a ácidos y álcalis
2.Equipo de galvanoplastia
3.Equipo fotovoltaico solar
4.Equipo de protección del medio ambiente
5.para equipos de descarga de aguas residuales y gases residuales
6.Torre de lavado
7.habitación limpia
8.equipos para plantas de semiconductores e industrias relacionadas
9.material preferido para la fabricación de tanques de agua de plástico
La placa gruesa 10.PP se utiliza ampliamente en la placa de sellado, placa de apoyo de perforación
11.tubería de agua de goteo/aguas residuales
12.sellos del soporte de pulverización
13.tanque/cubo anticorrosivo
14.equipos de emisión de residuos/gases de escape
15.habitación libre de polvo
16.máquina de alimentos y corte de tablas y proceso de galvanoplastia
La hoja extruida PP tiene las características de peso ligero, espesor uniforme, superficie lisa y plana, buena resistencia al calor, alta resistencia mecánica, excelente estabilidad química, aislamiento eléctrico y no toxicidad. La temperatura práctica puede alcanzar los 100 grados. Se utiliza ampliamente en contenedores químicos, maquinaria, electrónica, aparatos eléctricos, envases de alimentos, medicina, decoración y tratamiento de agua.
PP Hoja de datos técnicos
| Proyecto de rendimiento | Condición del experimento | Método de texto | Datos de texto | Unidad |
| Densidad | ISO 11830,900g/3 | |||
| MFP (velocidad de flujo de material fundido) | 230,2.16kg | ISO 1133 | 9,0 | g/10min |
| TYS(límite elástico de tracción) | 50μm 50mm/min | ASTM D-882 | 21 | MPa |
| Alargamiento de la tracción | 50μm 50mm/min | ASTM D-882 | 5 | % |
| Módulo de tracción | 1mm/min | ISO 527-1,-2 | 1250 | MPa |
| Elongación en la rotura | 50μm | ASTM D-882 | 610 | % |
| Resistencia a la rotura de la tracción | 50μm | ASTM D-882 | 32 | MPa |
| TYS(límite elástico de tracción) | 50mm/min | ISO 527-1,-2 | 30,0 | MPa |
| Elongación en la rotura | 50mm/min | ISO 527-1,-2 | 570 | % |
| Elongación | 50mm/min | ISO 758-1,-2 | 11 | % |
| Dureza Rockwell | D | ISO868 | 70 | |
| Módulo de Young en tensión | 50μm 50mm/min | ASTM D-882 | 800 | MPa |
| Temperatura de deformación térmica | 0,45MPa | ISO 758-1,-2 | 170,0 | ºC |
| Coeficiente de fricción estático | ASTM D-18940,3 | |||
| Coeficiente de fricción cinética | ASTM D-18940,25 | |||
| Vicat punto de ablandamiento | A50 (50ºC/H 10N) | ISO 306 | 153 | ºC |
| Brillo | 45°100μm | ASTM D-1003 | 87,9 | |
| Turbidez | 100μm | ASTM D-2457 | 1,5 | % |
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Si rompe una almohadilla en condiciones normales, Abosn la reemplazará de forma gratuita.
