1500mm 5layers máquina de laminación de película de burbujas de aire

 

 1. Descripción general mecánica
  Esta máquina se utiliza principalmente para la producción de película perlífera/película coextruida/película aluminizada y bobina de película de burbuja compuesta de película de polietileno, utilizada principalmente para productos de envasado de comercio electrónico Express y logística, forrados con material de embalaje de película de burbuja con protección contra la humedad y el tampón, para proteger la seguridad de los artículos.

 2. Proceso tecnológico


 

1. Ámbito de aplicación: Resina de HPDE y LLDPE, película de perlita, película de coextrusión, película de aluminizado, etc.
2. Anchura máxima de desenrollado de materias primas: 1600mm
3. Diámetro máximo de desenrollado de materia prima: 800mm
4. Anchura máxima del devanado de producto: 1600mm (ancho estándar ajustable 10mm-1600mm)
5. Diámetro máximo de bobinado: 1500mm
6. Velocidad mecánica máxima: 45m/min (la velocidad de producción real viene determinada por los materiales utilizados y los requisitos del proceso de producción)
7. Capacidad máxima de extrusión: 250kg/h.
8. Espesor máximo de extrusión: 180gsm
9. Espesor mínimo de extrusión: 25gsm
3. Tensión mecánica: 4 fases 380V líneas, 50Hz, 10
11. Fuente de alimentación: 110kW
12. Tamaño mecánico: 11mX5mX3.5m(LXWXH)
7000KG. Peso mecánico: 13

1,1 el sistema de control principal de toda la máquina está compuesto principalmente por el sistema control PLC, interfaz hombre-máquina táctil a color, motor de accionamiento, convertidor digital de pérdidas de CA y armario de control eléctrico. Se utiliza principalmente como parte de control de funcionamiento de toda la máquina. El avanzado sistema de control puede hacer que toda la máquina funcione sin problemas y de forma eficiente.
1,2 controlador programable (PLC): 1 Set
1,3 interfaz hombre-máquina táctil a color: 1 Set
1,4 Armario de control eléctrico: 3 juegos
2. Unidad extrusora de husillo completa: 1 juego de 3
2,1 la unidad principal de extrusión del husillo principal se compone principalmente de motor de conversión de frecuencia digital ac, reductor de engranajes duros, cilindro, tornillo de extrusión, conector y cambiador de malla. La función principal es introducir las partículas de resina aspiradas por la máquina de succión automática en la tolva y alimentar en el orificio de alimentación del husillo. Las partículas de resina que entran en el husillo se calientan hasta el estado de fusión y se extruyen hacia el cambiador de malla. El material filtrado se introduce suavemente en el cabezal de roscar a través de un conector entre el cabezal de roscar y el tornillo.
2,2 diámetro del tornillo de extrusión: 75mm, 65mm, 65mm
2,3 reductor de engranajes duro: 173, 146, 146
2,4 Potencia del motor: 22kW, 18,5kW, 18,5kW
2,5 Potencia del inversor: 22kW, 18,5kW, 18,5kW

2,6 relación longitud-diámetro del tornillo: 35:1
2,7 material del cuerpo del husillo: 38CrMoALA de aleación doble con alta velocidad y resistencia al desgaste tratado con amoníaco
2,8 Zona de temperatura de calentamiento del husillo: Zona 8
2,9 Potencia calorífica del husillo: 30kW
2,10 material del calentador de tornillo: Anillo de calentamiento de acero inoxidable
2,11 conectores de tornillo: 3 juegos
2,12 Zona de temperatura de calefacción del conector del tornillo: Zona 1
2,13 Potencia de calentamiento del conector del tornillo: 3kW
2,14 conector en T de tornillo: Juego 1
2,15 Zona de temperatura de calefacción del conector en T: Zona 1
2,16 conector de tres vías Potencia de calefacción: 3kW
2,17 material de calefacción del conector de tres vías: Calentador de aluminio fundido
2,18 Cambiador de red manual: 3 equipos
   

  

 

 

    La empresa se especializa en la producción de varios tipos de sopladoras de película cabezal de roscar, cabezal de roscar chapado con cromo duro, su estructura es espiral de eje de la varita, descarga uniforme, liso. La película de soplado cabezal de roscar está compuesta por un cuerpo de troquel (núcleo de troquel, cilindro de troquel, anillo de troquel) y un calentador (anillo de calentamiento). La primera selección, es elegir el material correspondiente.
    El segundo paso es la forja, forja el material en las partes del molde del embrión áspero, la estructura molecular del embrión forjado es más densa. El tercero es realizar el proceso de torno, de acuerdo con los dibujos de diseño del coche cabezal de roscar fuera del cabezal de roscar, en el proceso de torno, en la medida de lo posible con torno de precisión alto, y el coche maestro de torno experto. El cuarto es pulir, pulir la parte del corredor del molde del coche, cuanto mejor sea el acabado, mejor será la película fundida, más no será el camino de la seda. El quinto es el cromo chapado.
    La parte del corredor del molde pulido está chapada con cromo, de modo que la parte del corredor tiene una capa de cromo duro, lo que aumenta la resistencia a la corrosión y al resistencia al desgaste del cabezal de roscar y, a continuación, pulir, que puede hacer que el molde no sea fácil de dañar y no fácil de producir coque residual. Por último, se instalan las piezas del molde y se coloca el anillo de calentamiento. Estructura de cabezal de roscar según las características de LDPE, HDPE, LLDPE tres tipos de polietileno, después de muchas pruebas comparativas para la selección y el modelado, tiene las ventajas de una gran presión interna, extrusión estable y uniforme, la resistencia de la película es buena, sin grietas y la extrusora de esta unidad buena coincidencia.
    Al mismo tiempo que se cambia la proporción de tres tipos de polietileno y material mixto, el material reciclado que sopla la producción de película puede ser hecho sin sustituir el cabezal de roscar en el método, sólo uno; tomar el método, al mejor. Zhengyu empresa siempre se adhieren al principio de "personas-orientadas", en estricta conformidad con el sistema empresarial moderno y la gestión estándar, activamente crear la mejor cultura corporativa, constantemente absorber talentos de alta calidad de todos los lados para unirse, inclusiva, aprender de los demás, nuestra empresa ha hecho grandes logros, crear una buena imagen en la industria, mejorar en gran medida la competitividad de la marca.
    Nuestra empresa proporciona un servicio de diseño, producción y puesta en marcha no estándar, dar la bienvenida a los clientes con pruebas de materiales, inspección y pedidos. Sinceramente bienvenida nuevos y viejos clientes sincera cooperación, super shun, como siempre, forja adelante, para construir la empresa de secado de China y para siempre adelante, en el nuevo siglo con usted para crear el primero!

 

https://chaoshunmachine.en.made-in-china.com/company-Wenzhou-Chaoshun-Machinery-Co-Ltd.html