Description
INTRODUCTION
La pulvérisation est un procédé largement utilisé dans le processus de moulage liquide et l'industrie du séchage. Il est idéal pour produire des produits solides pulvérulents et granulaires à partir de solutions, d'émulsions, de soliquoïdes et de pâtes pompables. Ainsi, lorsque la distribution de la taille des particules, la teneur en humidité résiduelle, la densité en vrac et la forme des particules doivent répondre à une norme de précision, la pulvérisation est un choix idéal.
PRINCIPE DE FONCTIONNEMENTL'air filtré et chauffé entre dans le distributeur d'air situé au sommet du séchoir, puis tourbillonne uniformément dans la chambre de séchage. En passant par l'atomiseur centrifuge à grande vitesse situé au sommet de la tour, le liquide (en rotation) est pulvérisé en fines gouttelettes de liquide, qui peuvent être complètement séchées en peu de temps en contact co-courant avec l'air chaud. Les produits finis sont évacués en continu depuis le bas de la tour de séchage et du séparateur cyclone, tandis que les gaz résiduels sont évacués par le ventilateur.
CARACTÉRISTIQUES1. Vitesse de séchage rapide ; augmentation considérable de la surface du matériau après atomisation du liquide ; il peut évaporer instantanément 95 % à 98 % de l'eau dans le courant d'air chaud ; il ne faut que quelques secondes pour effectuer le séchage, ce qui est particulièrement adapté aux matériaux sensibles à la chaleur.
2. Nos produits ont une bonne uniformité, mobilité et solubilité, une haute pureté et une bonne qualité.
3. Processus de production simplifié, facile à utiliser et à contrôler. Un liquide contenant 40 à 60 % d'humidité (jusqu'à 90 % pour les matériaux spéciaux) peut être séché en produits en poudre en une seule fois, sans broyage ni tamisage après le séchage, ce qui réduit le processus de production et améliore la pureté du produit. La taille, la densité en vrac et l'humidité peuvent être ajustées dans une certaine mesure en modifiant les conditions de fonctionnement. Il est pratique de faire le contrôle et la gestion.
APPLICATIONIndustrie chimique : fluorure de sodium (potassium), colorant alcalin et pigment, intermédiaire de colorant, engrais composé, acide silicique formaldéhyde, catalyseur, agent d'acide sulfurique, acide aminé, noir de carbone blanc, etc.
Résine plastique : AB, latex ABS, résine d'urée, résine phénolique, colle dense (urée) résines de formaldéhyde, polyéthylène, chlorure de polyvinyle, etc.
Industrie alimentaire : poudre de lait riche en matières grasses, protéine de lancet, poudre de lait de cacao, repas pour bébé, farine de sang de chasse, blanc d'œuf (jaune), etc.
Aliments et plantes : avoine, jus de poulet, café, thé instantané, assaisonnement de viande, protéine, protéine de soja, protéine d'arachide, hydrolysat, etc.
Sucre : sirop de maïs, amidon de maïs, glucose, pectine, sucre de malt, sorbate de potassium, etc.
Céramique : oxyde d'aluminium, matériau de carrelage en céramique, oxyde de magnésium, poudre de talc, etc.
PARAMÈTRES TECHNIQUES| Dimension/Modèle | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
| Température d'entrée °C | 140-350 contrôle automatique |
| Température de sortie °C | 80-90 |
| Capacité d'évaporation maximale (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
| Méthode d'atomisation | Entraînement à air comprimé | Entraînement mécanique |
| Révolution (tr/min) | 25000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
Révolution (tr/min)
Diamètre du disque d'atomisation (mm) | 50 | 120 | 120 | 150 | 180-240 |
| Source de chaleur | Électricité | Vapeur + électricité | Vapeur + électricité, huile, combustible à l'huile, four à air chaud |
| Puissance de chauffage maximale (kW) | 9 | 36 | 72 | 99 | |
| Dimensions globales (L×l×H) (m) | 1,8x0,93x2,2 | 3x2,7x4,26 | 3,5x3,5x4,8 | 5,5x4x7 | Dépend de la situation réelle
|
| Taux de restauration de la poudre séchée (%) | >=95 |
Remarque : la quantité d'évaporation d'eau dépend des caractéristiques du matériau, de la température d'entrée et de sortie. La courbe d'évaporation de l'eau est indiquée ci-dessus (à titre de référence pour la sélection) lorsque la température de sortie est de 90ºC. Avec les mises à jour constantes, les paramètres pertinents peuvent changer sans préavis.
STRUCTURE SCHEMATIQUE
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