Complaint
1.Description :
Ligne de revêtement en poudre conception compacte pour la peinture des portes mentales. Conception libre, système de convoyeur supérieur, vitesse réglable. Rendement élevé et automatique.
Toutes les tailles et données peuvent être conçues par exigences du client
Les données suivantes sont une ligne de type pour une conférence clients
3. Détails photos
1.)système de prétraitement :
Un prétraitement avec pulvérisation traumatique et un prétraitement avec immersion sont disponibles ;
2.)système de pulvérisation de revêtement en poudre :
Dispositif de va-et-vient automatique, équipement de pulvérisation Maunal et semi-automatique (pulvérisation automatique avec
la pulvérisation de réparation manuelle) sont à votre choix;
3.)four de durcissement :
Four de durcissement en tunnel, four de durcissement en pont, four de durcissement à chauffage électrique, chauffage au gaz
Four de durcissement, four de séchage de chauffage diesel, haute température, four de durcissement de basse température est disponible pour l'installation de votre usine unique.
4.)système de transport : conception différente selon les exigences différentes du client sur le
base des informations de pièce et de sortie du client.
| 1 | Four sec à l'eau ouvert par le haut | 1 jeu |
| 2 | Tunnel de séchage pour four à revêtement en poudre | 1 jeu |
| 3 | Chauffage au four de durcissement - brûleur diesel avec échangeur thermique | 1 jeu |
| 4 | Stand de revêtement poudré en acier inoxydable | 1 jeu |
| 5 | Recyclez le filtre et le cyclone | 1 jeu |
| 6 | Auto Guns système de revêtement en poudre (8 Guns) | 1 jeu |
| 7 | CL-2000D | 1 jeu |
| 8 | Commande de l'écran tactile API | 1 jeu |
| 1. Nom de la pièce | Profil en aluminium ( méthode de suspension horizontale) |
| 2. Taille de suspension max . Sur chaque cintre | L6300mm×W200mm×H1500mm |
| 3. Capacité de chargement sur le crochet de suspension | ≤35 kg |
| 4. Intervalle suggéré entre 2 cintres | 500 mm |
| 5. Vitesse de convoyage | 1,3 m/min (contrôle réglable ) |
| 6. Sortie | 0-12 cintres par heure |
| 7. Méthode de pulvérisation | 4 pistolets de pulvérisation automatiques (match 2 appareils de va-et-vient) et 2 pistolets manuels |
| 8. Source de chauffage | Gaz naturel (autres choix disponibles : électricité, pétrole ou gaz) |
| 9.taille de plante requise | L52m×W24m×H6,5mm |
6.flux de procédé pour la ligne de revêtement par poudre de profil d'aluminium
Si les paramètres ci-dessus ne peuvent pas répondre à vos besoins stricts en matière de revêtement, veuillez nous contacter pour plus de détails.
Nous pouvons effectuer certains réglages ou même des améliorations pour s'adapter à vos conditions de production réelles.
| Étape de pré-dégraissage | (50-65 Celsuis pendant 1 min) |
| Étape de dégraissage | (50-65 Celsuis pendant 2 min) |
| Étape de rinçage | ( Température ambiante pendant 1-2 min) |
| Phase de conditionnement de surface | ( Température ambiante pendant 1 min) |
| Stade de phosphatation | (35-45 Celsuis pendant 3 min) |
| Étape de rinçage | ( Température ambiante pendant 1-2 min) |
| Séchage du four pour éliminer l'humidité de surface | (100-120 Celsuis pendant 10 min) |
| Durcissement par poudre | (180-200 Celsuis pendant 20 min) |
| 1. Poids et taille max. De la pièce (L x l x H) ? |
| 2. Les exigences de la pièce en matière de processus de pulvérisation ? |
| 3. La production maximale par mois ou par année? |
| 4. La taille de la zone de production (L x l x H) ? Est-ce qu'il a le sol plat ? |
| 5. Le type de chauffage dont vous avez besoin : gaz, pétrole, électricité, biomasse ou charbon ? |
| 6. Combien de couleurs à changer pour pulvériser par jour? |
| 7. Le type de pulvérisation de poudre : automatique, semi-automatique ou manuelle ? |
| 8. Le mode de récupération : automatique, semi-automatique ou manuel ? |
| 9 . Le mode de prétraitement : groove, spray ou sablage ? |
| 10. La tension électrique locale (V/P/Hz) ? |
| 11. Si vous avez les pièces de rechange de marque désignée, veuillez nous en informer. |
