Description
1 Résumé
Le capteur de pression de noyau d'injection d'huile de la série CYX12 adopte la puce de pression en silicium de haute stabilité et haute précision avancée internationale, adopte la base de frittage de conception d'optimisation de contrainte, et est produit par le processus de patch, de liaison de fil d'or, de soudage de diaphragme, d'injection d'huile sous vide élevé, de soulagement de contrainte de circulation de pression, de vieillissement à haute température, de compensation de température, etc. Le produit a une excellente stabilité et d'excellentes performances.
Réduction de la taille globale de l'utilisateur pour répondre à la taille globale et à la conception globale réduite. Il est utilisé pour la détection de pression de milieux compatibles avec l'acier inoxydable 316L, le caoutchouc nitrile ou le fluoroélastomère.
2 Caractéristiques
La plage de mesure est de 0kpa à 600kpa100MPa
Il a la forme de pression de jauge g, de pression absolue a et de pression de jauge d'étanchéité s
Alimentation en courant constant
Structure isolée, adaptée à une variété de fluides
Noyau d'injection d'huile de 12,6 mm Φ
Le film de tantale peut être personnalisé
3 Utilisations principales
Contrôle de processus industriel
Surveillance des puits de pétrole
Mesure de pression de gaz et de liquide
Détection de pression et instrument d'étalonnage
Interrupteur de pression et système hydraulique
Internet des objets pour la protection contre les incendies
4 Indice technique
4.1 Performance électrique
Alimentation électrique : ≤ 3,0 mA
Connexion électrique : conducteur souple en caoutchouc de silicone de 0,2 mm2 et 4 couleurs de 100 mm
Tension de mode commun de sortie : 50% de l'entrée en mode courant (valeur typique)
Impédance d'entrée : 2,7K Ω ~ 5K Ω
Impédance de sortie : 3,0k Ω ~ 6K Ω
Temps de réponse (10% ~90%) : < 1ms
Résistance d'isolation : 500M Ω / 100V CC
Surtension admissible : 1,5 fois la pleine échelle
4.2 Performance de la structure
Matériau du diaphragme : acier inoxydable 316L
Matériau de la coque : acier inoxydable 316L
Broche de plomb : Kovar plaqué or
Joint torique : caoutchouc nitrile, fluororubber (en option)
Poids net : environ 10g
4.3 Condition environnementale
Vibration : pas de changement à 10grms, (20-2000) Hz
Accélération constante : 100g, 11ms
Compatibilité avec les milieux : liquide ou gaz de 316L et NBR (en option fluororubber)
4.4 Conditions de base
Température du milieu : (25 ± 3) ºC
Température ambiante : (25 ± 3) ºC
Humidité : (50% ± 10%) HR
Pression environnementale : (86 ~ 106) kPa
Alimentation électrique : (1,5 ± 0,0015) MA CC
4.5 Sortie de sensibilité de plage standard et forme de pression optionnelle
| Plage | Échelle complète
Sortie (mV) | Valeur typique | Pression
forme | | Range | Échelle complète
Sortie (mV) | Valeur typique | Forme de pression |
| 0~600kPa | 90~120 | 100 | G/A | 0~10MPa | 180~230 | 200 | S/A |
| 0~1.0MPa | 80~120 | 100 | G/A | 0~25MPa | 140~170 | 150 | S/A |
| 0~1.6MPa | 125~185 | 150 | G/A | 0~40MPa | 230~280 | 250 | S/A |
| 0~2.0MPa | 50~70 | 60 | G/A | 0~60MPa | 100~160 | 130 | S/A |
| 0~3.5MPa | 100~120 | 110 | G/S/A | 0~100MPa | 100~150 | 120 | S/A |
| 0~7.0MPa | 120~150 | 135 | S/A | | | | |
4.6 Paramètres de base| Paramètres | Valeur typique | Maximum | Entreprise |
| Sortie à pleine échelle | 100 | 250 | mV |
| Sortie zéro | + 1 | + 2 | mV |
| Non-linéarité | 0.2 | 0.5 | %FS |
| Hystérésis | 0.05 | 0.08 | %FS |
| Répétabilité | 0.05 | 0.08 | %FS |
| Impédance d'entrée / sortie | 2.6 | 5.0 | K Omega |
| Dérive de température nulle | ±0.4 | ±1.0 | %FS,@25Température |
| Dérive de température de sensibilité | ±0.4 | ±1.0 | %FS, @25ºC |
| Stabilité à long terme | 0.2 | 0.3 | %FS / an |
| Courant d'excitation | 1.5(la tension d'entrée maximale peut être de 10V) | mA |
| Résistance d'isolation | 500(100VCC) | M Omega |
| Température de compensation | -10ºC~70ºC | Température |
| Température de travail | -40~+125 | Température |
| Température de stockage | -40~+125 | Température |
| Temps de réponse | ≤1 | MS |
| Matériau de la coque et du diaphragme | Acier inoxydable 316L | |
| Joint torique | Fluororubber, caoutchouc nitrile, caoutchouc de silicone | |
| Milieu de mesure | Fluides compatibles avec l'acier inoxydable 316L, le caoutchouc nitrile ou le fluoroélastomère | |
| Vie (25 ºC) | > 1 × 108 cycles de pression (80% FS) | seconde |
| Moyen de remplissage | huile de silicone | |
| Bague d'étanchéité | Φ 10 × 1,3 mm (caoutchouc nitrile ou fluoré note 1) | |
| Note 1 : La plage de résistance à la température de la bague d'étanchéité en caoutchouc fluoré est de - 20 ºC ~ 200 ºC. Lorsque la plage de température est inférieure à - 20 ºC, veuillez le sélectionner avec soin. |
5 Sélection de la structure5.1 Sélection du modèle et dessin d'ensemble du corps de noyau| Série | Plage | Modèle | Dessin d'ensemble |
| CYX12 | 600kPa~10MPa | CYX1201 | |
| 25MPa~100MPa | CYX1202 | |
5.2 Guide de sélection
6 Schéma et mode de câblage
IN+ (ligne rouge) - Alimentation positive IN - (ligne noire) - Alimentation négative
S + (ligne jaune) - Sortie positive S- (ligne bleue) - Sortie négative
7 Conseils d'application La structure d'étanchéité "flottante" de la paroi latérale du joint torique est recommandée pour le mode d'étanchéité du corps de noyau de pression, afin d'éviter la compression de la face avant et d'affecter la stabilité du corps de noyau de pression.Veillez à protéger le diaphragme avant et la carte de circuit de compensation à l'extrémité arrière du noyau de pression, afin de ne pas endommager les performances du noyau de pression ou causer des dommages au noyau. La cavité du noyau de la coque doit être conçue avec un angle conique, ce qui facilite l'assemblage du noyau et peut empêcher la bague d'étanchéité d'être rayée par l'angle droit. Lors de l'assemblage, veillez à l'ajustement de tolérance entre la taille du noyau et la coque intérieure de la coque de l'émetteur. Il est recommandé de traiter la cavité selon + 0,02 - + 0,05 du diamètre du noyau pour atteindre l'étanchéité requise. Lors de l'assemblage, il doit être placé verticalement et pressé uniformément pour éviter le coincement ou l'écrasement de la plaque de compensation. Ne pas appuyer sur le diaphragme métallique avec les mains ou des objets durs pour éviter d'endommager le noyau en raison de la déformation ou de la perforation de la puce. Lors du câblage, la broche du noyau ne doit pas être coupée trop courte, la longueur n'est généralement pas inférieure à 5 mm, et le temps de soudage ne doit pas dépasser 5 secondes. Le tuyau de ventilation à l'arrière du noyau G doit être connecté à l'atmosphère ; l'eau, la vapeur d'eau ou les milieux corrosifs ne sont pas autorisés à pénétrer dans la chambre de référence à l'arrière du noyau. Évitez les chutes et les chocs, qui affecteront la stabilité du produit. S'il y a un changement dans la broche de plomb, l'étiquette portée par le noyau prévaudra.
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