1L 2L 5L Machine de moulage par soufflage automatique à double station de bouteilles en plastique.

Moulage par soufflage par extrusion
Dans le moulage par soufflage par extrusion (EBM), le plastique est fondu et extrudé dans un tube creux (une paraison). Cette paraison est ensuite capturée en la fermant dans un moule métallique refroidi. De l'air est ensuite soufflé dans la paraison, la gonflant dans la forme de la bouteille, du récipient ou de la pièce creuse. Après que le plastique a suffisamment refroidi, le moule est ouvert et la pièce est éjectée.

Processus EBM peut être continu (extrusion constante de la paraison) ou intermittent. Les types d'équipements EBM peuvent être catégorisés comme suit :

Équipement d'extrusion continue

• Systèmes de moulage par soufflage rotatif
• Machines à navette

Machines d'extrusion intermittente

• Machine à vis alternée
• Machines à tête d'accumulateur

Les exemples de pièces fabriquées par le processus EBM comprennent les récipients laitiers, les bouteilles de shampooing et les pièces industrielles creuses telles que les tambours.

Les polymères de base, tels que le PP, le HDPE, le PVC et le PET, sont de plus en plus co-extrudés avec des résines à barrière élevée, telles que l'EVOH ou le nylon, pour fournir une résistance à la perméation à l'eau, à l'oxygène, au CO2 ou à d'autres substances. Dans les applications laitières, il est possible d'extruder une couche noire bloquant la lumière au centre des récipients, avec une résine blanche opaque utilisée dans les couches intérieure et extérieure.
Comparé au moulage par injection, le moulage par soufflage est un processus basse pression, avec des pressions d'air soufflé typiques de 25 à 150 psi. Ce processus basse pression permet la production de stations de serrage à faible force économiques, tandis que les pièces peuvent toujours être produites avec des finitions de surface allant du brillant au texturé. Les faibles contraintes résultantes dans les pièces moulées aident également à rendre les récipients résistants à la contrainte et à la fissuration due au stress environnemental.

Machines à tête d'accumulateur est utilisée pour le moulage par soufflage par extrusion de grandes pièces creuses industrielles. Les exemples de pièces produites sur cette machine comprennent des tambours, des poubelles, des panneaux automobiles, des équipements de jeux et de grands récipients, tels que des jerricans, pour le stockage de liquides. La plupart des pièces produites sur des machines à tête d'accumulateur sont monocouches ; cependant, des machines spécialisées sont capables de produire des pièces avec jusqu'à sept couches uniques de plastique - ces machines sont principalement utilisées pour fabriquer des réservoirs d'essence automobiles avec des couches barrières.