Turbine Kaplan de type S de 100 kW à 200 kW / Petite turbine hydraulique à vendre

1. Données de base

Toutes les autres tailles sont disponibles selon les demandes spéciales des clients.

Turbine de type GD006-WZ-65

Turbine à pales fixes tubulaire Z ;

Code du rotor 006;

Arbre principal WZ-Horizontal;

Turbine à extension d'arbre de type Z ;

Diamètre nominal du rotor, 65 cm

2. Brève introduction de la structure de la turbine et des principaux composants

Cette turbine tubulaire à extension d'arbre sera à arbre horizontal, avec des pales de rotor fixes et des aubes de guidage réglables. Le flux d'eau sera dirigé depuis le tuyau de la boîte d'entrée d'eau à travers la colonne de soutien, le distributeur, le rotor, le tube de refoulement et sera évacué vers le canal d'eau de sortie. L'eau s'écoule à travers la turbine pour convertir son énergie potentielle et dynamique en énergie mécanique de rotation sur l'arbre de la turbine qui peut entraîner la rotation du générateur pour la production d'électricité. La turbine et le générateur seront connectés par l'intermédiaire d'un accouplement du boîtier de palier, et le gouverneur sera utilisé pour réaliser le démarrage, le parallélisme, l'augmentation et la diminution de la charge, et l'arrêt.

La turbine GD006-WZ-65 est composée de : l'assemblage de la partie d'entrée d'eau, du palier Thordon, du distributeur, de la partie rotative, de la chambre du rotor et du cône du tube de refoulement, du mécanisme de régulation, de la partie encastrée du coude du tube de refoulement, du palier de butée. (Poids de levage maximum : 3,2 tonnes)

Le passage d'eau extérieur de la turbine sera composé du tuyau de raccordement de l'entrée d'eau, de la colonne de soutien, de la bague extérieure de l'aube de guidage, de la chambre du rotor, du cône du tube de refoulement, du coude du tube de refoulement, etc.

Le tuyau de raccordement de l'entrée d'eau, la colonne de soutien doivent être bien ajustés et scellés dans 1^ère de béton. La colonne de soutien a 2 fondations. Le cône du tube de refoulement a une fondation qui est fixée sur le contrefort de la fondation. Le coude du tube de refoulement est fixé par 2 fondations dont certaines parties doivent être scellées dans 2^{e, la colonne de soutien doit être bien ajustée et scellée dans 1} pour faciliter l'installation et la maintenance, la chambre du rotor et le cône du tube de refoulement seront divisés en 2 parties, qui seront reliées par des brides entre le cône du tube de refoulement et le coude du tube de refoulement.

2.1 Assemblage de la partie d'entrée d'eau

Le diamètre du tuyau d'entrée d'eau de la turbine est de 1014 mm, sur le dessus duquel il sera ouvert un trou rectangulaire pour l'installation à l'intérieur du corps de l'ampoule, et sur le dessous, il ouvre un trou de drainage pour l'entretien.

La colonne de soutien sera composée de 4 colonnes, 2 fondations et une bague intérieure. Elle sera installée sur la moitié inférieure de la bride de la bague intérieure. Le poids des composants à l'intérieur du passage d'eau de la turbine, la charge dynamique sera transmise à la fondation en béton par la colonne de soutien.

2.2 Assemblage du palier Thordon

Il sera adopté un palier Thordon importé de l'étranger pour ce palier de turbine qui sera assemblé avec le boîtier de palier dans des conditions de congélation à la glace sèche. Après avoir été mis à température ambiante à l'intérieur. Il sera effectué un traitement fin sur le diamètre intérieur du palier pour dimension régulée par la température ambiante. Sur cette moitié du palier, il sera ouvert un réservoir d'eau qui garantira que son axe axial sera sur la position supérieure afin qu'il puisse stocker de l'eau de lubrification. (Remarque : eau propre pour la lubrification). Le palier sera installé sur la bague intérieure de l'aube de guidage, qui pourra transmettre le couple à la fondation en béton par la connexion entre la bague intérieure et la bague de soutien.

2.3 Assemblage du distributeur

Cette partie sera principalement composée de la bague extérieure de l'aube de guidage, du siège de l'aube de guidage, de la bague intérieure, de 12 aubes de guidage, de la bague de commande, de la bague de pression, de la douille de l'aube de guidage, du bras de l'aube de guidage, de la plaque de connexion, de la bille en acier et du palier articulé, dont le poids est d'environ 1,94 tonne.

Il devra y avoir une bague de pression divisée pour la bague de commande, qui pourra ajuster la plaque d'adaptation entre la bague de pression divisée et la bague de commande pour que la bague de commande soit en condition de centrage automatique afin de réduire le frottement des billes d'acier et de diminuer le couple de frottement de la bague de commande.

L'axe axial entre l'aube de guidage et la turbine sera formé d'une inclinaison de 80°, qui est un agencement conique. Le profil ou le profilé de l'aube de guidage sera un profilé aérodynamique tordu dans l'espace, dont la plage d'angle de rotation sera de 0 à 75°.

L'aube de guidage sera moulée en une seule pièce avec une structure à 2 points d'appui. Pour faciliter l'installation, il sera équipé d'un arbre court d'aube de guidage sur la bague intérieure qui correspondra au trou d'extrémité de l'arbre sur la bague intérieure de l'aube de guidage. À l'intérieur du trou de la tige de l'aube de guidage, une douille composite en acier GS-2 sera pressée, lubrifiée par de l'eau propre. Le matériau de la douille supérieure de l'aube de guidage sera également une douille composite en acier GS-2 qui sera pressée dans la bague de guidage. Le joint d'étanchéité de l'aube de guidage sera un joint en caoutchouc qui sera fermement pressé par une bague de pression d'étanchéité.

L'ajustement de l'espace entre la section supérieure et inférieure de l'aube de guidage sera réalisé par l'ajustement de l'épaisseur par boulon au niveau de la tige de l'aube de guidage et de la bague d'adaptation.

Il enverra un signal d'alarme lorsque la goupille de cisaillement sera bloquée et coupée par des corps étrangers entre les aubes de guidage ou entre l'aube de guidage et la bague intérieure et extérieure pour protéger les autres composants de la destruction. Il sera équipé d'une goupille de cisaillement et d'un signal d'annonceur de goupille de cisaillement sur chaque groupe de 12 aubes de guidage. Lorsqu'il y a un blocage entre la bague intérieure et la bague extérieure dans l'aube de guidage, la goupille de cisaillement doit être déclenchée et la tige de connexion de la bille pivotante adoptera un palier articulé standard GE20ES pour empêcher la poussière d'entrer dans le palier. Il sera équipé d'un couvercle de palier pour garantir le bon fonctionnement de la plaque de connexion de l'aube de guidage, du bras de l'aube de guidage.

Pour limiter l'ouverture de l'aube de guidage, un bloc de limitation sera assemblé sur la bague intérieure du siège de l'aube de guidage.

2.4 Assemblage de l'appareil de régulation

Il sera adopté un servomoteur et une tête de fourche en acier sur la bague de commande pour former un mécanisme de liaison par lequel le gouverneur peut contrôler l'ouverture de l'aube de guidage pour réaliser le démarrage/arrêt de l'unité de génération, l'ajustement de la puissance de l'unité.

2.5 Assemblage de la partie rotative

La partie rotative sera principalement composée du rotor, de l'arbre principal, de l'arbre court, etc., qui est une partie importante. L'énergie potentielle et dynamique de l'écoulement d'eau sera transmise en énergie mécanique de rotation à travers le rotor vers l'arbre du générateur via la turbine et deviendra de l'énergie électrique. Par conséquent, la partie rotative agira comme la fonction de conversion et de transmission d'énergie.

Le rotor sera le cœur de la turbine, par lequel la conversion de l'énergie de la turbine sera réalisée et achevée. Il devra donc avoir une efficacité élevée, d'excellentes performances anti-cavitation pour garantir le fonctionnement économique et stable de l'unité de génération. Les pales du rotor seront des pales GD006 qui ont été étudiées et développées par l'institut.

Le rotor aura 4 pales qui seront soudées avec le moyeu du rotor. Il sera usiné sur une fraiseuse CNC lors de l'usinage des pales du rotor afin de pouvoir contrôler strictement le profilé, le degré d'ondulation et la rugosité pour garantir une efficacité élevée de la turbine.

2.6 Assemblage de la chambre du rotor et du cône du tube de refoulement

Cette partie sera composée de la chambre du rotor et du cône du tube de refoulement.

Pour faciliter l'installation et la maintenance, il sera adopté une structure divisée pour la chambre du rotor et le cône du tube de refoulement pour faciliter la mesure de l'espace entre les pales du rotor et le sommet de la chambre du rotor.

2.7 Assemblage du boîtier de palier de butée

Cet "assemblage du boîtier de palier de butée" aura la fonction de centrage de la poussée axiale. Cette partie sera composée de l'arbre de poussée, du boîtier de palier de butée, du palier de poussée auto-aligneur 29336 (GB5859-94) et du palier conique 32236 (GB297-94), de la résistance thermique en cuivre, etc. Lors de l'installation, il faudra ajuster l'épaisseur de la plaque d'adaptation au niveau du couvercle de pression du palier pour donner une force de précontrainte au palier. Il y aura 2 trous au niveau de la partie d'étanchéité du boîtier de palier de butée pour le démontage du palier. Sur la partie supérieure du boîtier de palier de butée, il y a un trou M22×1,5 pour remplir l'huile de turbine n°30 pour lubrifier le palier, qui ne doit pas être inférieur au niveau d'huile minimum. Sur l'emplacement supérieur du boîtier de palier, il y a un raccord d'angle droit où l'on peut remplir de l'eau de refroidissement. Sur l'emplacement inférieur du boîtier de palier, il y a un raccord d'angle droit où l'on peut évacuer l'eau de refroidissement pour garantir une température de travail inférieure à 60ºC. Il sera installé un accouplement sur la droite de l'arbre de poussée couplé à l'arbre du générateur afin que la turbine puisse transmettre l'énergie au générateur pour réaliser la conversion de l'énergie hydraulique en énergie électrique.

Température de travail : ≤60°C

Boulon d'ancrage : M22×1,5

Huile de turbine : huile n°30

Température de travail de l'eau de refroidissement : ≤28°C

2.8 Assemblage du coude du tube de refoulement et de la partie encastrée

Cette partie sera principalement composée d'un coude de tube de refoulement, d'un cône de tube de refoulement et d'un joint d'étanchéité sectionnel de type à garniture.

Le coude du tube de refoulement sera une structure de plaque de soudure. Il sera relié au cône du tube de refoulement par une bride (connexion de type cylindre) avec un jeu de réglage de 15 mm et fixé par des boulons et des écrous qui peuvent résister à l'attaque de l'eau sur le coude du tube de refoulement pour améliorer la stabilité de l'unité de génération. Cette fonction permettra à l'eau de s'écouler du cône du tube de refoulement vers le diffuseur en béton. L'eau tournera un coin avec sa forme sectionnelle équivalente au diamètre égal à la forme sphérique. Afin de réduire les pertes hydrauliques, l'écoulement de l'eau dans le coude du tube de refoulement ne changera que de direction tandis que sa vitesse restera constante.

L'arbre passera horizontalement à travers le tuyau de coude où il y aura un joint d'étanchéité à garniture autour de cet emplacement et il sera équipé d'un tuyau d'entrée d'eau de 1/4" et d'un tuyau de drainage d'eau de 1 1/2" pour évacuer les fuites d'eau. Ajustez le boulon M10×60 sur le couvercle de garniture pour changer la pression du ressort pour serrer la garniture.