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Les pompes à liquide entraînées par air USUN sont des dispositifs de rapport qui utilisent une compression à basse pression
l'entraînement par air d'un piston de plus grand diamètre (surface x pression) qui est connecté linéairement à un plus petit
piston/plongeur hydraulique. En utilisant ce principe de rapport, une pression hydraulique plus élevée peut être générée.
Les numéros de modèle de pompe Usun reflètent le rapport de pression nominal de la pompe, tandis que les données techniques
indique les rapports exacts. La pression de blocage de sortie est facile à régler en ajustant la pression d'entraînement par air
à travers un simple régulateur de pression d'air.
En multipliant le rapport de pression par la pression d'atelier disponible
pression de l'air, la pression nominale du liquide peut être calculée.
Exemple ( PModèle de pompe:AH40 pompe à liquide)
Surface du piston d'entraînement par air ( 160mm Ø)
Surface du plongeur hydraulique (25 mm Ø)
Rapport réel = 40:1
1. SECTION D'ENTRAÎNEMENT PAR AIR
La section d'entraînement par air est constituée d'un piston léger complet avec des joints fonctionnant à l'intérieur d'un
fût en aluminium. Le diamètre du piston d'air est de 80 mm. Lorsque de l'air comprimé est fourni à
la pompe, l'air pousse le piston d'air vers le bas lors d'une course de compression
( force le fluide hors de l'extrémité liquide).
Sous le contrôle de broches pilotes (soupape à clapet) déclenchées à chaque extrémité de la course
2. SECTION HYDRAULIQUE (Wetted End)
La section hydraulique d'une pompe à liquide entraînée par air se compose de 4 pièces principales, le corps hydraulique,
le piston/plongeur, les clapets de retenue et le joint d'étanchéité haute pression principal. L'hydraulique
le piston/plongeur est directement lié au piston d'air et il est logé à l'intérieur du corps hydraulique et
son mouvement de haut en bas crée l'écoulement du liquide dans et hors de la pompe à travers les clapets de retenue
clapets. Les clapets de retenue sont à ressort et lors de la course d'aspiration, le clapet de retenue d'admission
s'ouvre au maximum, permettant au fluide de pénétrer dans le corps hydraulique et lors de la course de compression
la soupape de retenue d'admission se ferme et la soupape de retenue de refoulement s'ouvre, forçant le fluide pompé dans
processus. Le joint d'étanchéité haute pression principal est situé à l'intérieur du corps hydraulique et les joints de piston/plongeur
contre cela pendant le fonctionnement. Il existe différents matériaux et conceptions de joints haute pression
en fonction du fluide pompé et des pressions maximales de la pompe, cependant le
les joints standard conviennent à la fois à l'eau et à l'utilisation de liquides hydrauliques.
Les pompes à liquide entraînées par air USUN sont auto-amorçantes. Cependant, les pompes à haut rapport sont plus difficiles à
Amorçage et peut nécessiter une purge. En général, il n'est pas recommandé d'utiliser un lubrificateur de ligne d'air.
Pompes à liquide entraînées par air USUNcycle automatiquement lorsque la pression de sortie augmente
résistance augmente également et le taux de cycle diminue jusqu'à ce que la pompe s'arrête automatiquement
lorsque les forces de pression de sortie sont égales. Cela est appelé condition de blocage.
La pompe redémarrera avec une légère baisse de la pression de sortie ou une augmentation de la pression d'entraînement par air
pression. Les performances de la pompe peuvent être affectées par un certain nombre de conditions, telles que le gel du
silencieux d'échappement ou des soupapes pilotes (causé par l'humidité dans les conduites d'air), une ligne d'air d'admission inadéquate
tailles et des filtres sales. Lorsque vous utilisez les pompes en continu, nous vous recommandons d'utiliser
un taux de cycle maximum de 50 à 60 cycles par minute.
Cela augmentera à la fois les intervalles de service et aidera à prévenir la formation de glace
à l'échappement. Un sécheur d'air d'alimentation aidera également à réduire la formation de givre.
Pour obtenir les meilleures performances globales, il est recommandé de ne pas réduire les tailles de port indiquées
et consultez-nous pour des conditions d'écoulement non indiquées dans les graphiques.
Applications typiques pour les pompes à liquide entraînées par air
Caractéristiques principales
Un modèle disponible dans 8 rapports
Compatibilité avec une variété de liquides
Fonctionnement pneumatique sûr
Corps en aluminium et matériaux mouillés en acier au carbone ou en acier inoxydable
Conception robuste, compacte, fiable et facile à entretenir
Joints de haute qualité, longue durée de vie disponible
Pas besoin de lubrification de la ligne d'air
Large application avec une large gamme de rapport de pression
Données techniques principales pour l'unité de pompe d'essai hydraulique entraînée par air
Données techniques typiques pour l'unité de pompe d'essai hydraulique entraînée par air
| Pompe à liquide de taille moyenne AH | |||||||||||||||||||||
| Données techniques Base sur une pression d'entraînement par air de 7 bar 1,0 M3/min de consommation d'air | |||||||||||||||||||||
| Pression d'entraînement par air basée sur 7Bar | |||||||||||||||||||||
| Modèle | Diamètre du piston/tige(mm) | Déplacement par course(mL) | Liquide ENTRÉE | Liquide SORTIE | Pression maximale Bar basée sur 8,3Bar | Sortie de liquide (Bar) 1Bar=0,1Mpa=1,019Kg/cm² | |||||||||||||||
| 0 | 20 | 40 | 70 | 100 | 150 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 900 | 1200 | 1700 | 2350 | ||||||
| Débit (L/min) | |||||||||||||||||||||
| AH02 | 100 | 471,24 | NPT3/4" | NPT3/4" | 20,7 | 56,55 | 0 | ||||||||||||||
| AH04 | 80 | 402,12 | NPT3/4" | NPT3/4" | 33,2 | 48,25 | 16,08 | ||||||||||||||
| AH07 | 63 | 249,38 | NPT3/4" | NPT3/4" | 49,6 | 29,93 | 9,98 | 4,99 | |||||||||||||
| AH10 | 50 | 157,08 | NPT3/4" | NPT3/4" | 83 | 18,85 | 12,57 | 9,42 | 0 | ||||||||||||
| AH16 | 40 | 100,53 | NPT3/4" | NPT3/4" | 132,8 | 12,06 | 9,05 | 7,04 | 6,03 | 4,02 | |||||||||||
| AH20 | 35 | 76,97 | NPT3/4" | NPT3/4" | 166 | 9,24 | 7,7 | 6,93 | 6,16 | 5,39 | 0 | ||||||||||
| AH28 | 30 | 56,55 | NPT1/2" | NPT1/2" | 232,4 | 6,79 | 5,66 | 5,09 | 4,52 | 3,96 | 3,39 | 0 | |||||||||
| AH40 | 25 | 39,27 | NPT1/2" | NPT1/2" | 332 | 4,71 | 3,93 | 3,53 | 3,14 | 2,75 | 2,36 | 1,96 | 0 | ||||||||
| AH64 | 20 | 25,13 | NPT3/8" | NPT3/8" | 498 | 3,02 | 2,51 | 2,26 | 2,01 | 1,76 | 1,51 | 1,26 | 1,01 | 0,75 | |||||||
| AH80 | 18 | 20,36 | NPT3/8" | NPT3/8" | 664 | 2,44 | 2,04 | 1,83 | 1,63 | 1,43 | 1,22 | 1,02 | 0,81 | 0,71 | 0,61 | ||||||
| AH100 | 16 | 16,08 | NPT3/8" | NPT3/8" | 830 | 1,93 | 1,77 | 1,61 | 1,53 | 1,37 | 1,21 | 0,96 | 0,8 | 0,64 | 0,56 | 0,48 | 0 | ||||
| AH130 | 14 | 12,32 | NPT3/8" | NPT3/8" | 1079 | 1,48 | 1,42 | 1,36 | 1,23 | 1,11 | 0,99 | 0,86 | 0,74 | 0,62 | 0,49 | 0,43 | 0,37 | 0,12 | |||
| AH170 | 12 | 6,79 | NPT3/8" | NPT3/8" | 1411 | 0,81 | 0,78 | 0,75 | 0,71 | 0,68 | 0,61 | 0,54 | 0,48 | 0,41 | 0,34 | 0,27 | 0,24 | 0,2 | 0,07 | ||
| AH240 | 10 | 4,71 | NPT3/8" | NPT1/4" | 1992 | 0,57 | 0,54 | 0,52 | 0,49 | 0,47 | 0,42 | 0,38 | 0,33 | 0,28 | 0,24 | 0,19 | 0,16 | 0,14 | 0,12 | 0,09 | |
| AH300 | 9 | 3,82 | NPT1/4" | *HF4 | 2490 | 0,46 | 0,44 | 0,44 | 0,42 | 0,4 | 0,38 | 0,34 | 0,31 | 0,27 | 0,23 | 0,19 | 0,17 | 0,15 | 0,17 | 0,1 | |
| AH400 | 8 | 3,02 | NPT1/4" | *HF4 | 3320 | 0,36 | 0,35 | 0,35 | 0,33 | 0,32 | 0,3 | 0,27 | 0,24 | 0,21 | 0,18 | 0,15 | 0,14 | 0,12 | 0,11 | 0,11 | 0,08 |
Remarque 1) Les pressions de sortie maximales sont à une pression d'entraînement par air de 8 bar ou 116 PSI, pour une longue durée de vie en utilisant
de cette pompe, nous suggérons que la pression d'entraînement par air ne doit pas dépasser 8 bar
Diagramme typique de pompes à liquide entraînées par air
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