Complaint
1.Descriptions et nom du produit:
Four de chauffage de billette d'aluminium à une seule longueur rapide (billet unique)
2.Photos de produit pour le four de chauffage de billette d'aluminium à une seule longueur de type rapide :
3.Avantages et caractéristiques du produit:
Le four de chauffage de billette d'aluminium à une seule longueur avec cisaille chaude est conçu et produit pour l'atelier d'extrusion afin de chauffer et de cisaille la billette, l'équipement se compose principalement de cinq parties : table de stockage et table d'alimentation de la billette, four de chauffage par pulvérisation thermique, cisaille rapide et système hydraulique, dispositif de déchargement et de transfert, et système de contrôle électrique.
Assurer que le processus et les paramètres techniques sont réalisés lorsque nous concevons la structure de l'équipement avec une grande automatisation. Toutes les pièces de rechange fabriquées par nous-mêmes sont actuelles et standard pour réduire les coûts de maintenance du client. La fonction parfaite du système de contrôle assure un fonctionnement pratique et sûr.
La fonction d'autodiagnostic affiche l'état et la valeur de tous les points d'E/S du PLC (c'est-à-dire la valeur numérique et la valeur analogique).
Assurer que les composants électriques, hydrauliques et de combustion sont avancés, supérieurs, sûrs et fiables, et sont de marque internationale. Nous tenons compte de leur remplaçabilité dans le pays du client. La sélection de chaque matériau pour les composants est appropriée, le processus de fabrication est mature, la surface est harmonieuse, la décoration est artistique.
6.Spécifications du produit:
| Numéro | Article | Description |
| 1 | Nom du produit | Four de chauffage de billette d'aluminium à une seule longueur de type court à économie de coûts avec contrôle de consommation de précision |
| 2 | Tonnage de presse | 500 tonnes-10000 tonnes |
| 3 | Alliage d'aluminium | 6063,6061, etc. |
| 4 | Température de chauffage | 480ºC-520ºC |
| 5 | Type de découpe | scie chaude, cisaille chaude verticale, cisaille chaude horizontale |
| 6 | Précision de la longueur de la billette de cisaillement | ±1mm |
| 7 | Angle de cisaillement | ≤1° |
| 8 | Projection thermique | chauffage direct par combustion |
| 9 | Division du corps du four | zone de préchauffage et zones de combustion |
| 10 | Contrôle | Chaque zone de chauffage par pulvérisation de flamme peut être contrôlée indépendamment avec une haute efficacité et un contrôle thermique précis |
| 11 | Supervision | équipé d'un écran de surveillance anti-explosion |
| 12 | Système de contrôle de combustion | réglage et surveillance de la pression, surveillance de la flamme, soufflage automatique, détection de fuite, etc. |
| 13 | Système de mesure précis de jauge | Notre nouvelle version de conception garantira le contrôle de la longueur de la billette à ±3mm, nous adoptons une échelle mécanique,précis et durable,non affectée par d'autres facteurs |
| 14 | Système hydraulique | Le système est conçu pour minimiser la puissance installée et réduire la consommation d'énergie |
| 15 | Système électrique | Marques internationales célèbres d'Allemagne, du Japon, de Taïwan, etc. |
7.Service après-vente et correction de la matrice
1). Plan d'agencement
2). Installation et formation
3). Offrir une formation et des conseils en matière de maintenance
II.Photos de produit pour la ligne de presse d'extrusion de profilés en aluminium complète clé en main Ligne de presse d'extrusion de profilés en aluminium Ligne de production de profilés en aluminium :
III.Caractéristiques du produit:
1.Une fois que la forme souhaitée pour le profilé fini a été développée et que l'alliage d'aluminium approprié a été sélectionné, une matrice d'extrusion, et les outils associés, sont produits.
2.Le processus d'extrusion réel commence lorsque le piston de presse commence à appliquer une pression sur la billette à l'intérieur d'un conteneur. La capacité de pression d'une presse spécifique détermine la taille maximale d'extrusion qu'elle peut produire.
3.Lorsque la pression est appliquée, la billette est d'abord écrasée contre la matrice, devenant plus courte et plus large jusqu'à ce que son expansion soit limitée par les parois du conteneur. Ensuite, à mesure que la pression augmente, l'aluminium mou (mais toujours solide) n'a nulle part ailleurs où aller et commence à s'écouler à travers la matrice façonnée pour émerger de l'autre côté sous la forme d'un profilé entièrement formé.
Le profilé formé est coupé à la matrice et le reste du métal est enlevé pour être recyclé. Après avoir quitté la matrice, l'extrusion encore chaude peut être trempée, traitée mécaniquement et vieillie pour conférer les propriétés métallurgiques et les performances physiques souhaitées.
Après un vieillissement suffisant, que ce soit dans un four de vieillissement ou à température ambiante, les profilés sont déplacés vers d'autres zones de l'usine et peuvent être finis (peints ou anodisés), fabriqués (découpés, usinés, pliés, soudés, assemblés) ou emballés pour
expédition.
IV.Liste de l'équipement pour la ligne de presse d'extrusion de profilés en aluminium complète clé en main
1.Caractéristiques de la presse d'extrusion en aluminium
1).Taux élevé de produits finis
2).Grande capacité de production
3).taux de panne faible et service rapide
4).facilité d'utilisation
2.Chauffe-matrice en aluminium
Le four de matrice utilise une structure de chauffage infrarouge, économie d'énergie, haute efficacité, faible consommation
Avant l'extrusion, la matrice du profilé doit être préchauffée, après chauffage et maintien de la température, envoyée à la presse d'extrusion.
Adopte un type de tiroir, une porte d'ouverture latérale, une chambre de travail. Utilisez une grue pour transporter le moule, avant de mettre le moule, ouvrez manuellement la porte du four à travers un vérin pneumatique, puis mettez le moule à l'intérieur de la chambre, fermez la porte, démarrez le système de chauffage électrique, puis démarrez le chauffage (il faut préchauffer la chambre lors du premier chauffage du moule). Après avoir atteint la valeur dimensionnelle de la température (normalement 480ºC), continuez le chauffage, puis ouvrez la porte du four, retirez le moule pour l'envoyer à la presse d'extrusion.
Le four de matrice infrarouge utilise plusieurs tiges de carbone pour chauffer, joue un rôle dans l'efficacité élevée, les caractéristiques d'économie d'énergie. À l'arrière des tiges de carbone, il y a une plaque de rayonnement infrarouge, qui peut rayonner vers la chambre du four. Le corps de chauffage est constitué d'une plaque de rayonnement et de tiges de carbone, à travers le rayonnement pour transférer de l'énergie à la chambre du four, l'absorption d'énergie d'aspiration en acier, puis transférer de l'énergie magnétique à une autre méthode de chauffage, pendant le chauffage, réduisant la pression thermique de l'acier, l'épuisement thermique du changement de température, réduisant également l'emballage épais et l'élimination du carbone en raison de l'oxydation de l'acier.
Four de chauffage de billette d'aluminium avec cisaille chaude verticale/cisaille chaude horizontale/scie chaude
Caractéristiques:
a, cisailles thermiques de type poussée de tige arrière à économie d'énergie
b, dispositif de récupération de chaleur à économie d'énergie
c, machine de combustion industrielle à économie d'énergie
d.Machine de découpe thermique automatique
2.Four de matrice/chauffe et four de nitruration
4.Matrices et outillages d'extrusion
pour trouver l'introduction de la matrice et des outils, veuillez.
5.Tendeur (simple/double)
Caractéristiques:
pour assurer la presse à extruder en continu, il n'est pas nécessaire de tenir compte du temps de non-extrusion, il n'est pas nécessaire d'arrêter la machine pour la découpe du profilé, ce qui permet d'améliorer considérablement l'efficacité de production et le taux de produits finis.
Pour répondre à différentes lignes d'extrusion de tonnage, nous avons développé 2 types de "double rail haut-bas" et "double rail horizontal", qui peuvent convenir à la petite ligne d'extrusion
6.Tendeur
Caractéristiques: Pince à sertir, Pince pneumatique, Pince hydraulique, Rotatif manuel, Rotatif électrique ou hydraulique
7.Table de manipulation/table de refroidissement
Caractéristiques:
1).Table de manipulation utilisée pour la sortie du profilé, le refroidissement, le stockage et la taille du profilé.
Comprenant une table initiale, une table de manipulation, une table de sortie de profilé, une table de refroidissement, une table de transmission de profilé, un tendeur, une table de stockage, une table de sciage, une scie finie, une table de taille de longueur, un système de contrôle électrique, etc. Transmission à quatre niveaux.
2).La table de manipulation et la table de sciage sont soudées par une plaque de haute résistance
3).Le lève-table de manipulation et la table de sciage adoptent un levage coulissant en pente, une structure raisonnable, une efficacité élevée, une surface belle
4).Table de sortie de profilé, table de refroidissement, table de transmission, table de stockage est une transmission en forme d'anneau, le rouleau de transmission utilise une conception à double arbre, permettant à chaque courroie en forme d'anneau de changer individuellement, facile à entretenir. La poutre en aluminium est fixée sur le support, à l'extrémité de la poutre en aluminium, n'utilisez pas de grande contreplaqué, moins de pièces d'usure, une conception plus raisonnable, un entretien facile.
5).Le chariot de taille de longueur utilise un siège coulissant linéaire spécial, marchant sur un rail en acier rond, le siège coulissant à un angle de 260° pour verrouiller le rail, évitant les dommages au chariot en raison de la collision du profilé.
8.Système de trempe
1).Équipement de trempe en ligne air / eau
2).Système de trempe par pulvérisation refroidi par air
3).Système de refroidissement par pulvérisation d'eau
9.Four de vieillissement.
Caractéristiques:
1).Le système de contrôle complet se compose du système de contrôle du four de vieillissement et du système de contrôle du chariot, afin de terminer le chargement du profilé, le chauffage, le déchargement du profilé, etc. Réaliser un contrôle précis pour le four de vieillissement, dans le panneau de commande intelligent pour régler et réviser les paramètres, ce système de contrôle a une protection continue, une fonction de contrôle d'alarme.
2).Le four de vieillissement utilise la chaleur du GPL, les pièces de chauffage sont un brûleur à gaz et d'autres pièces correspondantes, le système de chauffage est sûr, fiable et stable. Le test de température utilise trois couples thermocouples dans le contrôle principal, trois couples thermocouples à l'intérieur du four pour tester le profilé, le contrôle et la surveillance de la température utilisent un compteur intelligent SR93.
3).Chaque zone a un ventilateur de circulation, utilise un relais de commande, garantit que la circulation de l'air chaud satisfait aux exigences.
4).Contrôle de sécurité et continu, la protection de sécurité comprend la surintensité du moteur, la surcharge, la surtempérature, la surposition de la porte du four, la protection de pression élevée et basse du gaz
5).Les informations d'alarme comprennent la surtempérature, la surposition de la porte du four
6).Le système de chariot est commandé par relais, peut terminer le travail d'entrée du profilé, de retour du profilé, etc.
7).La dynamique de levage de la porte du four est un ensemble de réducteur, à travers une chaîne ou une corde en acier pour entraîner la porte du four, garantir que la porte se déplace avec précision.
V.Présentation de l'entreprise:
Nous, ROYAL, nous concentrons sur la fourniture de l'équipement complet d'extrusion de cuivre et d'aluminium et des pièces de rechange connexes, telles que la presse d'extrusion d'aluminium, la ligne de production d'extrusion de profilés en aluminium, le tireur simple, le tireur double, la table de refroidissement, le four de chauffage de billette, la cisaille chaude, la machine de sciage chaude, le chauffe-matrice, le four de vieillissement, le four de fusion de l'aluminium, la ligne de coulée de billettes d'aluminium, la machine de recyclage des scories d'aluminium, et la machine de polissage de profilés en aluminium, la ligne de revêtement en poudre de profilés en aluminium, la ligne d'anodisation de profilés en aluminium, la machine de transfert en bois d'aluminium, nous fournissons également des pièces et des outillages d'extrusion en aluminium, matrice d'extrusion, conteneur d'extrusion, bague de verrouillage de conteneur, tige d'extrusion, bloc factice lâche, bloc factice fixe, cisaille de bout, manchon de rouleau haute température, courroie sans fin, etc.
Nous, ROYAL, nous concentrons sur la recherche, la conception, la fabrication, le développement et l'exportation de machines de production d'extrusion de profilés en aluminium et fournissons des pièces de rechange connexes. Nous pouvons non seulement fournir l'équipement complet du projet de production d'extrusion de profilés en aluminium et offrir un prix très compétitif pour s'adapter au budget avec un service après-vente réfléchi.
De plus, nous avons des ingénieurs expérimentés avec plus de 30 ans d'expérience, pouvant offrir des suggestions et des consultations professionnelles sur la technologie d'extrusion pour la sélection de l'équipement, la conception de l'agencement de l'usine et la fabrication du produit. En même temps, nous avons notre propre équipe d'installation étrangère spéciale pour l'installation de la ligne, la mise en service et la formation, etc.
