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GéNie plastique réSine Polyether-Ether-céTone PEEK
Polyether-Ether-céTone est une Sorte de polymèRe semicrystalline haut poids moléCulaire et de sa chaîNe principale de macromole est composéD'aryl , CéTone et de l'éTher .PEEK a les avantages d'excellente force et de propriéTéS thermiques.Elle peut rivaliser avec le méTal dans divers domaines avec sa structure unique et les propriéTéS,qui comprend la réSistance de la fatigue,l'abrasion exceptionnelle réSistance,l'auto-lubrifié,propriéTéS éLectriques et de propriéTéRéSistance de rayonnement.Ces embrasser le PEEK pour contester numberous ablilites conditions environnementales extrêMes.
PEEK CaractéRistiques typiques :
1 :Les performances àHaute tempéRature
2 :Excellentes propriéTéS méCaniques
3 :FLAMME RETARDANCY et faible éMission de fuméEs :
4 :La réSistance chimique
5 :L'auto-lubrification et de la réSistance d'usure
6 :Hydrolyse de la réSistance
7 :La stabilitéDimensionnelle
8 :L'éConomie
9 :PropriéTéS propriéTéS éLectriques et l'isolement
10 :RéSistance de rayonnement et de la réSistance aux intempéRies
11 :Haute pureté, faible volatilitéEt non toxiques.
RéSine PEEK Couleur : Noir / beige naturel
Formulaire de réSine :Granulaire PEEK
PEEK :Y compris du processus de moulage, extrusion, moulage par injection, en appuyant sur de moulage par soufflage et ainsi de suite.
Application de réSine PEEK :
PEEK sont largement utiliséS dans l'aéRospatiale, automobile, produits éLectriques et éLectroniques, méDicaux et de la transformation des aliments et d'autres domaines .Pour les produits qui ont besoin d'anti-éRosion chimique, réSistance àLa corrosion , de La stabilitéThermique, haute réSistance aux chocs et la stabilitéGéOméTrique
Fiche de donnéEs de PEEK
| Le point | La norme de test | Unité | ||||
| La couleur | Naturel ou noir | Naturel ou noir | Noir | Noir | ||
| La densité | La norme ISO 1183 | G/cm3 | 1.3±0,01 | 1,5±0,01 | 1,4±0,01 | 1,43±0,01 |
| L'eau Abs.(25ºC.24hrs) | L'ISO 62 | % | 0,5 | 0.11 | 0.06 | 0.06 |
Pourcentage de réDuction du moule | 3mm,170ºC, la direction du déBit | % | 1.2 | 0,4 | 0,1 | 0,3 |
| Perpendiculaire àLa direction du déBit | % | 1.5 | 0,8 | 0,5 | 0,5 | |
| Point de fusion | DSC | ºC | 343 | 343 | 343 | 343 |
| TempéRature de la distorsion | La norme ASTM D648 | ºC | 163 | 315 | 315 | 293 |
| En utilisant la tempéRature en continu | UL 74685 | ºC | 260 | 260 | 260 | 260 |
| Coefficient de dilatation thermique | La norme ASTM D696 | 10-5ºC | 4.7 | 2.2 | 1.5 | 2.2 |
| RéSistance àLa traction(23ºC) | ISO527-2/1B/50 | Mpa | 100 | 155 | 220 | 134 |
| L'éLongation de traction(23ºC) | ISO527-2/1B/50 | % | 34 | 2 | 1.8 | 2.2 |
| RéSistance en flexion(23ºC) | La norme ISO 178 | Mpa | 163 | 212 | 298 | 186 |
| L'effectif complet(23ºC) | La norme ASTM D695 | Mpa | 118 | 215 | 240 | 150 |
| RéSistance au choc Lzod ( pas d'éCart) | La norme ISO 180/U | La KJm-2 | Aucune fissure | 51 | 46 | 32 |
| DuretéRockwell | La norme ASTM D785 | 99 | 103 | 107 | 102 | |
| Niveau d'inflammable | La norme UL 94 | V-0 @mm | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 0.75 |
| RigiditéDiéLectrique | La norme CEI 248 | KV/mm | 1.8 | 1.9 | ||
| La constante diéLectrique | La norme CEI 250 | 3.2 | 3.3 | |||
| Resistivit de surface | Ω | 1015Ω | 1015Ω | 3×106Ω | 5×106Ω | |
| Coefficient de friction | Μ | 0.30-0.38 | 0.38-0.46 | 0.28 | 0,18 |
