Mélangeur d'émulsion pour soins de la peau Machine émulsifiante pour onguent Mélangeur à vide à haute vitesse

Introduction générale

Mélangeur d'émulsion de soins de la peau Mélangeur d'émulsion de pommade Mélangeur d'émulsion sous vide à haute vitesse

Cette machine est un mélangeur émulsionnant sous vide. C'est un équipement de traitement avec des fonctions de mélange, d'homogénéisation, d'émulsion, de chauffage, etc. La machine est largement utilisée pour produire de la crème cosmétique, de la lotion, ainsi que de la crème alimentaire, de la pâte, etc. C'est le premier choix des usines cosmétiques qui fabriquent des produits de haute qualité. La machine adopte des composants de marques internationales renommées, ce qui garantit une qualité durable et une stabilité opérationnelle de la machine. Selon les retours de nos clients, ce style de conception leur offre une grande satisfaction en termes de performances. Cet appareil est principalement composé d'une cuve d'eau, d'une cuve d'huile, d'une cuve d'émulsion, d'un système de vide, d'un système de levage (facultatif), d'un système de contrôle électrique, d'une plate-forme de fonctionnement, etc.
Caractéristiques du mélangeur émulsionnant sous vide

• Convertisseur de fréquence SIEMENS pour l'ajustement de la vitesse, qui peut répondre à la production de différentes exigences technologiques.
• La défoamation sous vide peut rendre les matériaux conformes aux exigences d'asepsie. L'aspiration sous vide utilisée peut éviter la poussière, en particulier pour les produits en poudre.
• Burgmann joint mécanique, bon effet d'étanchéité et longue durée de vie.

• Le corps du réservoir et les tuyaux adoptent un polissage miroir, ce qui est conforme aux normes GMP.

• Toutes les pièces en contact avec les matériaux sont en acier inoxydable SUS316L.

• Le mode de chauffage comprend principalement le chauffage électrique ou à la vapeur, au choix du client.

• Le contrôle avancé par écran tactile PLC est facultatif.

• Le couvercle de la cuve d'émulsion peut adopter un système de levage hydraulique, facile à nettoyer et l'effet de nettoyage est plus évident, la cuve d'émulsion peut adopter une vidange inclinée.

Paramètre technique

Qu'est-ce qu'un mélangeur d'homogénéisation sous vide de production ?

Le mélangeur d'homogénéisation sous vide chimique/machine chimique pour la fabrication d'émulsion visqueuse, de dispersion et de suspension dans les industries cosmétiques, pharmaceutiques, alimentaires et chimiques. C'est la conception d'équipement d'homogénéisation la plus avancée d'Europe et convient particulièrement à la fabrication de grandes quantités de crème et d'émulsions avec une grande quantité de poudres.

Avantage

• Il est utilisé pour produire de la crème, de la lotion, de la pâte, de l'onguent, de la pâte, du conditionneur, etc. La palette de mélange à raclage complexe convient à toutes sortes de recettes complexes et permet d'obtenir un effet d'optimisation.
  
• La palette de raclage en polytétrafluoroéthylène s'adapte au corps de la cuve de mélange et gratte le matériau visqueux sur la paroi de la chaudière;
  
• L'homogénéisateur est installé au fond de la chaudière pour augmenter la puissance du moteur de manière plus complète et plus forte. Pendant la production, il peut exercer pleinement l'effet d'homogénéisation.
  
• La courbe isotactique de la courbe de rotor de puissance est assortie à un stator avec une structure correspondante pour réaliser une coupe, un frottement et une centrifugation de haute capacité liquide pour garantir une crème exquise et lisse ; le corps de la chaudière et la surface du tuyau sont polis miroir 300EMSH (grade sanitaire) conformément à la réglementation des produits chimiques quotidiens et GMP.
  
• Le client peut choisir un homogénéisateur à fréquence variable et la vitesse de rotation maximale est de 4500 tr/min

De quoi est fait le mélangeur d'homogénéisation sous vide de production ?

Le mélangeur d'homogénéisation sous vide chimique/machine chimique est généralement composé d'un mélangeur d'homogénéisation principal, d'un mélangeur de phase huileuse, d'un mélangeur de phase aqueuse, d'un système de vide, d'un système de levage hydraulique, d'un système de circulation des matériaux, d'un système de chauffage et de refroidissement, d'un système de contrôle de la température et d'un panneau de contrôle électrique, etc.

Le principal mélangeur d'homogénéisation est composé d'un mélangeur à cisaillement élevé en ligne vertical monté depuis le bas de la cuve de fabrication, d'une raclette de paroi et de deux hélices fixes avec des trous. L'homogénéisateur inférieur est composé d'un rotor denté à trois couches et d'un stator denté à deux couches. Un tuyau de circulation externe suit la tangente du rotor et se connecte au bord supérieur du corps du réservoir.

Les mélangeurs de phase huileuse et aqueuse ont exactement la même construction. Il y a un dispersant à grande vitesse monté depuis le haut du couvercle qui aide à dissoudre les ingrédients. Certains clients omettront les mélangeurs de phase huileuse et aqueuse et ne conserveront que l'équipement d'homogénéisation principal.

Détails du produit
Comment fonctionne le mélangeur d'homogénéisation sous vide de production ?

Pendant l'opération de mélange, l'agitateur externe à ancre tourne lentement dans le sens des aiguilles d'une montre. Avec les pales en téflon attachées, les matériaux sont raclés du mur de la cuve de mélange et remontent pour ne pas rester constamment collés au mur et brûler.

En même temps, les deux impellers fixes restent immobiles et donnent aux matériaux une contre-force et entraînent la crème vers le bas dans la zone d'homogénéisation et d'émulsion à grande vitesse. La crème passe à travers les trous des pales et augmente l'effet de mélange.

En raison des deux forces opposées des impellers fixes et de la raclette de paroi, la crème roule sur la cuve de haut en bas et revient vers le haut de manière répétée. Lorsque la crème est complètement mélangée, la chaleur de la veste est rapidement transférée à chaque partie à travers la paroi intérieure.

Le cœur de l'équipement d'homogénéisation sous vide est l'homogénéisateur rotor-stator (ou appelé émulsionneur) qui est composé d'un rotor denté à trois couches et d'un stator denté à deux couches. La conception est différente de l'homogénéisateur dans le mélangeur d'émulsion sous vide de la série RS et est bien meilleure.

Le rotor est directement connecté au moteur d'homogénéisation par des brides. Le moteur ABB ou Siemens tourne à la vitesse de 3000 tr/min et entraîne le rotor à tourner à grande vitesse en produisant une forte force d'aspiration.

Les matériaux entrent dans le rotor par l'ouverture supérieure de l'homogénéisateur et sont coupés, cisaillés, émulsionnés et homogénéisés à travers l'espace de cisaillement entre le rotor et le stator. Ensuite, ils sont accélérés pour être éjectés à travers le pipeline le long de la tangente du rotor. La crème circule à l'intérieur du tuyau de circulation externe et retourne à la cuve de mélange pour le mélange lent ou une autre émulsion et homogénéisation.

Les deux types de forces lentes et élevées se répètent encore et encore. Et la crème circule à travers le pipeline et est complètement mélangée, dispersée, émulsionnée et homogénéisée.

Une pompe à vide à anneau d'eau (-0,09 Mpa) est puissante pour éliminer les bulles générées pendant le mélange, la dispersion et l'homogénéisation. Elle aide également à transférer les ingrédients des mélangeurs de phase huileuse et aqueuse vers la machine d'homogénéisation principale. Les petites quantités de parfums sont également aspirées par le vide pour éviter la poussière.

Une pompe hydraulique à huile est utilisée pour soulever le couvercle du mélangeur d'homogénéisation principal. Des dispositifs de sécurité sont équipés pour garantir que la partie de mélange ne démarre pas lorsque le couvercle est soulevé.

Principales caractéristiques de la machine de production d'homogénéisation sous vide

• Processus complet de mélange, de dispersion, d'émulsion, d'homogénéisation, de vide, de chauffage et de refroidissement en une seule unité
• Capacité de travail de 5L à 10000L
• Convient pour les crèmes et émulsions d'une viscosité de 10 000 à 100 000 cps
• Taille de particule parfaite de 2 micromètres et répartition uniforme
• Émulsionnage externe et homogénéisation par homogénéisateur en ligne vertical avec des tuyaux
• Temps de lot plus court par rapport au mélangeur émulsionnant sous vide de la série RS
• Système de refroidissement pour joint mécanique à l'intérieur de l'homogénéisateur pour une durée d'homogénéisation plus longue
• L'homogénéisateur fonctionne également comme une pompe de transfert pour évacuer le produit fini
• Système de mélange contraire avec des hélices fixes et une raclette de paroi
• L'agitateur externe à ancre a une conception de tuyau pour un mélange amélioré et une bonne apparence
• Vitesse variable pour l'homogénéisateur et l'agitateur
• Système de levage hydraulique à huile pour un nettoyage et une maintenance faciles
• Double enveloppes pour le chauffage et le refroidissement
• Différents designs de veste disponibles pour le chauffage à la vapeur et électrique
• Double sondes de température et contrôleurs pour le chauffage électrique dans la principale machine d'homogénéisation sous vide
• Système de vide pour éliminer les bulles d'air pendant le mélange et transférer les ingrédients
• Air comprimé pour aider à évacuer la crème finie
• Plusieurs dispositifs de protection de sécurité pour le vide, la pompe hydraulique et les travailleurs
• Toutes les pièces en contact sont en acier inoxydable SS316L et polies miroir
• Une bille de pulvérisation est équipée pour se connecter au système CIP du client
• Les spécifications de l'équipement d'homogénéisation sous vide sont conformes aux réglementations cGMP
• Panneau de commande à boutons-poussoirs pour une utilisation facile
• Alimentation électrique de 380V, 50Hz, 3 phases

Applications du mélangeur d'homogénéisation sous vide de production

• Cosmétiques et produits de toilette : crème, lotion, cire, mascara, gel, dentifrice
• Produits pharmaceutiques : pommade, composite dentaire, sirop, injection
• Aliments : mayonnaise, assaisonnement, confiture, beurre, margarine, wasabi
• Produits chimiques : polyester, fibre synthétique, crème pour chaussures

Options de mélangeur d'homogénéisation sous vide de laboratoire pour la fabrication de dentifrice

• Couvercle fixe avec boulons ou soudure pour économiser le budget
• Différents designs de partie de mélange lent disponibles
• Agitateur lent de type cadre pour le pré-mélangeur d'huile
• Ouvertures supplémentaires sur l'homogénéisateur en ligne vertical pour l'ajout d'ingrédients chauds et froids et de poudres
• PLC Delta, Schneider ou Siemens pour l'automatisation du mélange, de la dispersion, de l'émulsion, de l'homogénéisation, du vide, du transfert, du chauffage et du refroidissement, etc.
• Cellules de charge Mettler-Toledo
• Automatisation du débitmètre pour l'alimentation en huile liquide et en eau
• Conception de cuve sous pression pour différentes pressions de vapeur
• La stérilisation en place est disponible sur demande
• Acceptation de différentes alimentations électriques