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Machine de test de corrosion par contrainte à traction lente (pré-fissure) série RDL-F.
Il est principalement utilisé pour détecter et étudier le test de performance mécanique des matériaux métalliques sous les effets doubles de la contrainte de traction extrêmement lente et environnement de milieu corrosif. Il peut également être utilisé pour simuler la résistance à la corrosion des pièces soumises à des contraintes de traction constantes dans un environnement corrosif, pour effectuer un test de corrosion sous contrainte de préfissuration à charge constante, et pour détecter et étudier les performances destructives des matériaux métalliques sous les effets doubles de contrainte de traction constante et d'environnement de milieu corrosif.
L'essai accéléré de sensibilité à la corrosion par contrainte sur les matériaux ductiles est réalisé en appliquant une déformation dynamique à l'échantillon, ce qui résout le problème que la fissuration par corrosion par contrainte ne peut pas être stimulée même si la période d'essai est entièrement prolongée dans des conditions de charge constante et de déformation constante.
02 avantages et caractéristiques
Diverses combinaisons peuvent être conçues pour répondre à diverses exigences telles que différentes températures, pressions, milieux corrosifs et différents taux de circulation des milieux corrosifs.
Il peut réaliser la mesure de la croissance des fissures dans l'environnement corrosif.
Il peut être équipé d'un dispositif de chauffage, de maintien de la température et d'un dispositif automatique de complément de liquide.
Milieu de corrosion : NaCl, méthanol, N2O4, NH3, H2 S, NaOH, NaNO3 et autres solutions aqueuses.
Matériau résistant à la corrosion : acier inoxydable 316 pour les accessoires et verre organique pour les réservoirs de corrosion.
Le nombre d'échantillons fixés peut être augmenté en fonction des besoins.
Corrosion sous contrainte - déplacement
Résistance à la corrosion
Contrôleur EDC doli | Haute résolution de 24 bits (1 million de mètres), qui permet d'effectuer des mesures de haute précision. Les paramètres de test peuvent être définis via le boîtier de commande manuelle pour effectuer le test indépendamment. Il peut communiquer avec le régulateur de température et le contrôler pour s'assurer que le processus de test n'est pas perturbé. La température augmente automatiquement selon le test et le test est effectué automatiquement lorsque la température ambiante définie est atteinte. Il peut étalonner automatiquement le système de mesure de charge pour éviter sa dérive de température et garantir la précision de la mesure et du contrôle. Il peut identifier automatiquement les différents capteurs insérés. |
Contrôleur TMC | Haute résolution de 19 bits (500000 yards), qui permet d'effectuer des mesures de haute précision. La dérive de température de l'échantillonnage du signal analogique est faible. Le boîtier de commande manuel de l'écran indépendant externe peut exécuter indépendamment les fonctions de test de base sans ordinateur. Technologie de fiche d'identification automatique. Vérification de l'essai de rupture de fluage de 10000 heures. Le taux de transmission maximal est de 5000 Hz. Quatre canaux de mesure du capteur de déformation (extensomètre de cellule de charge) peut être configuré. Quatre canaux de mesure de signal AB (encodeur, règle de réseau) peuvent être configurés. |
