Nouveau robinet de baignoire et douche mural.

Nouveau design de robinet de bain et douche mural

1, Corps en laiton coulé sous gravité
2, poignée en alliage de zinc
3, surface chromée
4, cartouche en céramique
5, poignée unique pour contrôler l'eau chaude et froide mélangée
6, avec une eau douce et riche en bulles
7, Test de corrosion (acidité) 24 heures
8, garantie de 5 ans
9, certification CE
10, y compris le tuyau d'entrée d'eau chaude et froide

Guangyi Copper fabrique fièrement des matériaux en laiton et des produits de plomberie en Chine depuis 1996. Nos principaux produits sont des robinets de lavabo, des robinets de cuisine, des robinets de douche et des accessoires de salle de bains. Grâce aux processus de production internes de coulée, d'usinage, de polissage et d'assemblage, et avec plus de 500 employés, notre capacité de production peut atteindre 100 000 ensembles de robinets par mois. OEM/ODM sont tous deux disponibles. Nous nous réjouissons de votre coopération.

1. Puis-je visiter votre usine ? Votre usine peut-elle organiser mon transport ?
Oui, bien sûr. C'est un grand honneur de vous inviter à visiter notre usine. Notre usine est située à
Zhishan Town, Heshan City, province du Guangdong, à environ 2 heures en bus de la ville de Guangzhou jusqu'à notre usine ; un et
à une demi-heure de la ville de Foshan jusqu'à notre usine.
Nous pouvons organiser notre chauffeur pour venir vous chercher à votre hôtel lorsque vous arrivez à Guangzhou ou Foshan.

2. Votre usine peut-elle imprimer notre marque sur le produit ?
Notre usine peut imprimer le logo du client sur le produit avec l'autorisation du client.
Les clients doivent nous fournir une lettre d'autorisation d'utilisation du logo pour nous permettre d'imprimer le logo du client sur les produits.


3. Votre usine est-elle capable de concevoir notre propre emballage et de nous aider dans la planification du marché ?
Oui, nous sommes prêts à aider nos clients à concevoir leur boîte d'emballage avec leur propre logo.
Nous avons une équipe de conception et une équipe de conception de plan marketing pour servir nos clients à cet égard.


4. Votre usine a-t-elle des capacités de conception et de développement, nous avons besoin de produits personnalisés ?
Le personnel de notre département de R&D possède une grande expérience dans l'industrie des robinets, avec plus de 5 à 10 ans d'expérience. Nous pouvons fabriquer
Produits personnalisés spécialement pour vous ; veuillez nous contacter pour plus de détails.


5. Quelles certifications de produit votre usine possède-t-elle ? Et les certifications pour quels pays ?
Nous avons la certification ACS pour la France ; EN817 pour les pays européens.


6. Quelle est la capacité de production de votre usine ?
notre usine dispose d'une ligne de production complète comprenant une ligne de coulée sous gravité, une ligne d'usinage, une ligne de polissage, une ligne d'assemblage et une ligne de chromage en interne. Nous pouvons
fabriquer des produits jusqu'à 80 000 pièces par mois.

1). coulée sous gravité : 4 fours de coulée sous gravité, 12 machines de coulée sous gravité (la plupart provenant d'IMR en Italie), la capacité quotidienne est d'environ 10 000 pièces.
2). Usinage : 25 machines CNC dont 5 machines HAAS des États-Unis.
3). polissage : environ 100 personnes dans l'atelier de polissage
4). Forgeage ; nous avons 3 machines de forgeage de 400 tonnes en plus de 160 tonnes.
5) : Lignes d'assemblage
6). Lignes de chromage automatiques en interne : peuvent répondre aux normes ASTM B456-95, ASME A112.18.1, B125.1,BS1010,BS5412

7. Comment se déroule votre gestion de production et votre système de contrôle qualité ?
nous utilisons actuellement un système ERP.
Tous nos processus de production suivent la norme ISO9001: 2015


8. Avez-vous un approvisionnement fiable en matière première en laiton ?
Certainement, nous avons notre propre usine en laiton.

9. Combien de personnes travaillent dans votre usine ?
Nombre total d'employés : 530
Parmi eux :
usine en laiton : 150
usine sanitaire : 380


10. Quelle est l'histoire de votre usine ?

1996-1999 : première étape - ligne de production de recyclage de laiton usagé - c'est la base de la future production de matériau en laiton.

2000-2008 : deuxième étape (production de matériau en laiton) - coulée de lingots en laiton, barres en laiton, tubes en laiton ; laiton faible en plomb, laiton DZR, CC770S (4MS).

2009-2010 : troisième étape (développement de composants sanitaires) - 13 340 mètres carrés de zone de production de sanitaires : 4 fours de coulée sous gravité (12 machines de coulée), machines CNC, mise en place de RD&E, équipes de QA, ODM, lab...

2011-2018 : la quatrième étape - 2 nouveaux bâtiments pour le dortoir contenant 1000 personnes, une salle à manger et un terrain de basket-ball ; introduction de 5 machines CNC HAAS des États-Unis, au total 25 machines CNC ; machines à commande numérique au total 38 ; fraiseuses 3 ; machine à huit axes : 1 ; machine de forgeage de 400 tonnes : 3 ; soudage ; 3 lignes de production de polissage ; développement de robinets complets.

2019-présent : lignes de chromage automatiques en interne ; une autre nouvelle usine de 28 680 mètres carrés sera prête d'ici la fin de 2021
                 
Nouvelle usine Guangxi Jinshengli de 292 561 mètres carrés en construction, comprenant des lignes de chromage en laiton, en zinc et en plastique