Description
>> Description du panneau Edge Glued
Espèces :
-Radiata PIN
- naturel de hêtre (non cuit à la vapeur)
- Hêtre (vapeur)
- coeur rouge Hêtre (rustique)
- chêne européen
- érable européen
- Ash
- cerise naturelle ou vapeur
- rouille noire (acacia) à la vapeur
- Whitebeam
Types et dimensions
- Panneaux joints à la main (à partir de barres de bois dur articulées à la main, même largeur de lamelle sur une planche)
- Panneaux massifs en bois (en bandes, largeur aléatoire d'environ 40 mm)
Empiècements à joint de doigt :
- Epaisseur: 18/19/20, 26/27, 38/40, 43 mm ou sur mesure
- longueurs : jusqu'à 4600mm
- largeurs : jusqu'à 1300 mm
Panneaux collés avec des barres solides :
- Epaisseur: 18/19/20, 26/27, 38/40, 45mm ou sur mesure
- longueurs: Meubles de planches jusqu'à 2500mm, marches d'escaliers et raissiers 900-1800mm
- largeurs : jusqu'à 1300mm
Classement
Classe a/B - classe mobilier
- côté A (face) : propre, sans coeur rouge (hêtre), sans noeuds, et décolorations, structure et couleur homogènes, chêne sans bois d'aubier
- côté B (côté inférieur): Pas de coeur rouge, sans nœuds, taches naturelles, chêne avec un peu d'aubier.
Classe B/B.
- côté A: Petites bandes de coeur rouge autorisées (hêtre), sans nœuds, décolorations naturelles, bandes d'aubier autorisées pour le chêne
- côté B (côté inférieur): Coeur rouge autorisé, petits nœuds de pin, taches naturelles, aubier autorisé pour le chêne, mise autorisée.
Classe B/C.
- côté A: Petites bandes de coeur rouge autorisées (hêtre), sans nœuds, décolorations naturelles, aubier autorisé pour le chêne
- côté B (côté inférieur): Coeur rouge autorisé, petits nœuds, taches naturelles, aubier autorisé pour le chêne, mise autorisée
Classe C/C (panneaux cœur rouges)
- côté A: Hêtre naturellement coloré, coeur rouge sonore désiré, décolorations permises, noeuds et grève minérale.
- côté B (côté inférieur): Hêtre naturellement coloré, coeur rouge sonore désiré décorativement, décolorations permises, noeuds et grèves minérales, mise autorisée.
Les panneaux de bois d'œuvre collés sur les bords sont un composant important de nombreux meubles de haute qualité. Les panneaux collés sur les bords peuvent être utilisés pour les pièces de meubles exposés (telles que les portes), les intonquares collés sur le visage pour tourner ou utilisés comme matériau de base pour le contreplaqué de bois dur. Dans tous les cas,
il est impatiensque les panneaux soient fabriqués avec de fortes liaisons de colle, joints fermés, surfaces lisses, et être libres de coupe et de gauchissement.
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Nom du produit |
Panneau brillant à bords en bois massif |
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Numéro de modèle |
CMFC-EGP-001 |
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Matériau |
pin |
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Principalement matériel |
paulownia, sapin, pin, peuplier, bouleau, épicéa |
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Couleur |
Couleur de bois naturel ou blanchi |
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Grade |
AA, AB, BB, BC |
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Densité |
300-350KGS/CBM |
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Teneur en humidité |
6 % à 12 % |
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Epaisseur |
3 mm |
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Taille |
1220*2440 ou sur mesure |
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délai de livraison |
expédié dans 15-25 jours après le paiement |
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Conditions de paiement |
TT/LC |
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Certificat |
ISO9001, FSC, BV |
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Fonction |
stabilité et solide , txture naturelle , protection verte et de protection contre l'évirmation, excellente hygroscopicité adn sont perméabilité |
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Détails de l'emballage |
1) emballage intérieur : la palette est emballée avec un papier plastique 0.2.
2)emballage extérieur : la palette est recouverte de contreplaqué ou de carton et ensuite de rubans d'acier pour la résistance. |
>> contrôle qualité de panneau Edge Glued
Pour garantir une qualité constante des panneaux, il est important que le fabricant surveille attentivement plusieurs aspects essentiels du processus d'encollage des bords. Lors du collage des arêtes d'espèces difficiles, il est particulièrement crucial que les fabricateurssuivent des pratiques strictes de contrôle de la qualité. Le but de ce rapport est de discuter des techniques de fabrication appropriées
nécessaire pour des panneaux de qualité.
Des techniques de fabrication appropriées sont essentielles pour la qualité des panneaux collés sur les bords. Pour garantir le respect des techniques appropriées, un programme de contrôle de la qualité structuré doit être en place, les préoccupations de fabrication les plus importantes liées à la réalisation de panneaux de qualité et offre des suggestions pour la conception d'un programme de contrôle de la qualité. Le fabricant doit prendre ces informations et concevoir un programme qui correspond le mieux à ses besoins et préoccupations en matière de processus. Tout aussi important est que le fabricant surveille et entretient son équipement de fabrication. Des colliers cassés, des roulements usés, des pièces manquantes et des machines mal réglées sont des
causes courantes de panneaux mal fabriqués. Le coût de négliger l'équipement est élevé. De même, les fabricants devraient demander conseil à leur adhésif
fournisseurs et fabricants d'équipement. De nombreuses entreprises offrent de bons support technique et des supports éducatifs comme un service aux clients. On peut tirer beaucoup des expériences de ceux qui traitent quotidiennement de problèmes similaires.
1. Les panneaux collés de qualité ne peuvent pas être fabriqués à partir de bois de construction mal fabriqué.
Le bois doit être séché à une teneur en eau appropriée à l'environnement de son usage final prévu (6-8% ).
2.usinage des composants de panneau les composants de panneau doivent être usinés correctement pour obtenir un panneau de qualité. Les pièces usinées doivent être droites, avoir des arêtes parallèles et carrées et des surfaces de bonne qualité.
3.il est également important que les arêtes soient usinées de forme carrée. Lorsque les arêtes ne sont pas carrées, un écart se produit le long d'une arête de la ligne de colle. Lorsque cet espace est situé sur la face du panneau (vu de l'opérateur), l'opérateur applique souvent une pression supplémentaire pour forcer les composants ensemble.
4.il est également important que les surfaces à coller soient de bonne qualité. Les surfaces doivent être lisses sans brunissage, bruissement ou marques de dents profondes. Les surfaces brunies ne permettent pas une bonne pénétration de la colle et donc des liens de colle faibles sont formés.
5.enfin, les composants doivent être collés ensemble peu après l'usinage. Les composants stockés peuvent être sales et capter l'humidité, qui affectent les performances de la colle.
6.les composants de graissage et de serrage doivent être correctement collés pour obtenir un panneau de qualité. Il est important d'utiliser la formule de colle appropriée pour l'espèce, les conditions de la plante, le cycle de fermeture et la teneur en humidité cible des composants. Si une nouvelle espèce de bois doit être collée,
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OSB/4 - plaques de charge extra-robustes pour utilisation dans des conditions humides.
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