NBR-PVC Rubber-Plastic mélanges avec d'excellentes propriétés, NBR/PVC Caoutchouc Nitrile+ le chlorure de polyvinyle N

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Product origin: Shanghai, China
Infringement complaint: complaintComplaint
US$ 2.48 ~ 3.49

Description

Description : série NV est un mélange de caoutchouc nitrile et PVC. Le composé de caoutchouc vulcanisé est à la vulcanisation agent est ajouté (l'agent de la vulcanisation est sélectionné selon les exigences du processus).


Applications : mélange NV caoutchouc et plastique caoutchouc a d'excellentes propriétés telles que le pétrole de la résistance, résistance de l'ozone et excellente résistance aux intempéries, haute résistance et de haute dureté, de sorte qu'il est adapté pour la fabrication de tuyaux d'huile, de tuyaux en caoutchouc, fils et câbles, gaines, ceintures, semelles, rouleaux et les autres produits.

Propriétés spéciales :
  Excellente abrasion & résistance aux déchirures
  Excellent l'ozone et la résistance aux intempéries
  Excellente résistance aux solvants et de graisse
  Excellente propriété antistatique
  Bonne résistance aux basses températures
  Excellent en FLAMME RETARDANCY
  Le calandrage et l'extrusion rapide et surface lisse
  Le stockage de la stabilité est bonne



Caractéristiques :
 
Nom du produit NV2355 NV3355A NV5090
Type NBR+PVC
B-D'UN % 23 33 50
ML 1+4@100ºC 55±10 55±10 90±5
La couleur Jaune La lumière jaune Blanc
 
 
Les performances de vulcanisation:1. Le soufre, les accélérateurs thiuram survitesse TMTD TETD sulfenamide et accélérateurs, et sont ajoutées.
                          2.cz et d'accélérateur accélérateur thiazole DM ont été à 170 ºC@ vulcanisé 6 min.
 
Formule standard
Nom de matières premières NV2355 NV3355A NV5090
Copie de base, phr
Mélange de caoutchouc-plastique 100 80 100
Caoutchouc nitrile, N3350  20  
Noir de carbone, de l'agent d'armature N550 55 55 10
Bouchon de remplissage fonctionnelle PF81 / 10 /
Le gaz naturel, Semi-Reinforcement N770 / / 55
La silice, 136 5 10 /
Plastifiant, Sanepar758 20 25 /
Plastifiant, Sanepar756 / / 30
Oxyde de zinc, ZNO 5 5 5
L'acide stéarique, STA 1 1.5 1.5
Antioxydant, RD 1 1 1
Antioxydant, 4010 NA 1.5 1.5 1
Agent de protection, de la paraffine 2 1 3
Agent de libération interne, 985P 1 1.5 /
La résine, HM601 2 / /
La vulcanisation agent, S-80 0,65 0.62 /
La vulcanisation agent, MC-2 / / 0,5
Accélérateur, TMTD 1.2 1 0,9
Accélérateur, DM 0,65 0,5 /
Accélérateur, TETD / / 0,9
Accélérateur, CZ 1.5 1.2 1.6

Les performances du produit : NBR + PVC et composé de caoutchouc vulcanisé
Nom du produit NV2355 NV3355A NV5090
Projet Méthode de test Unité Valeur typique
Mooney viscosité (ML 1+4@ 100 ºC) 42 35 31
Test de performances de changement de soufre : 180 ºC × 5min × 1arc
Couple minimum La norme ASTM D2048 Lb-in 0.38 0.25 0,21
Couple maximum Lb-in 4.78 4.77 5.64
Brûler le temps TS2 Sec 77 77 59
Temps de vulcanisation optimale TC90 Sec 114 116 111
1. Propriétés mécaniques 1.1 175 ºC × 5 min après la vulcanisation
La gravité spécifique La norme ASTM D297 G/cm3 1.201 1.249 1.226
Dureté (Shore A) La norme ASTM D2240 Points 65 65 55
La déchirure de force La norme ASTM D412 Kg/cm2 11.56 12.41 14.84
Allongement à la rupture % 441 561 650
M100 Kg/cm2 3.49 2.57 2.35
1. Propriétés mécaniques 1.2 Changements dans les propriétés après vieillissement, à 100 ºC pendant 70 heures
Dureté (Shore A) Changement La norme ASTM D2240 Points +8 +5 +5
Changement de résistance à la rupture La norme ASTM D412 % -22,5 -15,4 -12.05
Changement d'allongement à la rupture La norme ASTM D412 % -24,5 -20.75 -20.74
2. Résistance de l'huile 2.1 Modification de la performance après vieillissement dans la norme ASTM 901 huile à 100 ° C pendant 70 heures
Dureté (Shore A) Changement La norme ASTM D2240 Points +5 +3 +2
Changement de résistance à la rupture La norme ASTM D412 % +5.75 +3.29 +1.07
Changement d'allongement à la rupture La norme ASTM D412 % -20.78 -14.79 -9.87
Changement de taux de changement de volume La norme ASTM D471 % -10.24 -4.28 -2.08
2. Résistance de l'huile 2.2 Modification de la performance après vieillissement dans la norme ASTM 903 huile à 100 ° C pendant 70 heures
Dureté (Shore A) La norme ASTM D2240 Points -9 -5 -3
La déchirure de force La norme ASTM D412 % 7,78 10.08 12,89
Allongement à la rupture La norme ASTM D412 % 324 478 579
Taux de changement de volume La norme ASTM D471 % +25.8 +19.54 +14.78
2. Modification de la performance de l'huile 2.3 résistant après vieillissement dans le carburant C à 40 ºC pendant 48 heures
Taux de changement de volume La norme ASTM D471 % +38.89 +34.23 +30.69
3. La compression de déformation permanente est de 100 ºC pendant 70 heures (la vulcanisation condition de l'échantillon utilisé dans l'expérience répond à 170 ºC × 10 min).
Réglage de compression La norme ASTM D395 % 39.74 40.79 45.34
4. Résistance de l'ozone 80pphm × 20 % à l'allongement × 40 ºC × 120 heures
Si c'est fissuré La norme ASTM D1171 / Aucune Aucune Aucune
5. Les performances de rétraction à basse température
TR10 GB/T 7758 ºC -48 -42 -43

L'emballage : NBR + mélange de caoutchouc et plastique PVC doivent être emballés et transportés dans 25 kg/carton.

Le stockage et la durée de vie :NBR + mélanges de caoutchouc et plastique PVC dans l'emballage original non ouvert à une température inférieure à 40 ° C à partir de la date de production indiqué sur l'emballage .conserver pendant 18 mois à compter de la date de péremption.

 

Notre usine :



 

Nos équipements :





 

Nos certificats :

 





 

Dlivery & expédition :



FAQ :

Q :  Vous êtes une usine ou Trading Company ?
A:  Nous sommes  fabricant de matières premières en caoutchouc et de la propriété 3 usines.


Q : Où est le port de chargement et  comment vous expédier les marchandises ?
A : notre usine est à proximité de  Port de Shanghai, mais le chargement de port peut être négocié.  Nous  pourrions  expédier par mer, par air ou par express(EMS, UPS, DHL, TNT, Fedex et etc). Veuillez confirmer avec nous avant de passer des commandes.

Q : Comment pouvons-nous garantir la qualité des produits ?
A :  Tous  les produits doivent être testés se réfère aux spécifications clés  au cours de la production et de la dernière inspection avant expédition.
 
Q : Quels sont les délais ?
A :  Cela dépend de la quantité de commande  que vous placez la commande. Généralement les  besoins de l'échantillon de  5 à 8 jours ouvrables,  besoins de la production de masse  15-30 jours.








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