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Description générale
Alliage FeCrAl est faite par une haute température, Ferritiques iron-chrome-alliage en aluminium qui peuvent être utilisés à des températures jusqu'à 1350 degrés. Les applications typiques pour 0Cr21Al6Nb sont les éléments de chauffage électrique en fours haute température dans le traitement thermique, de la céramique, verre, acier, et Electronics Industries.
Fonctionnalité :
Avec une longue durée de service.chauffe fast.L'efficacité thermique élevée.La température de l'homogénéité. Pouvez utiliser verticalement. Lorsque utilisé dans la tension nominale,il y a pas de composés en question.C'est un fil chauffant électrique de protection environnementale. Et une alternative à la coûteuse câble nichrome.Peut être personnalisé selon les exigences du client
Alliages FeCrAl sont caractérisés par une excellente résistance à l'oxydation et de très bonne forme résultant de la stabilité de longue durée de vie de l'élément.
Ils sont généralement utilisés dans les éléments de chauffage électrique dans les fours industriels et les appareils électroménagers.
Alliage Fe-Cr-Al à haute température de résistivité et de la facilité de maintenance que pour NiCr alliage et a également plus bas prix.
Les applications
0CR21Al6 fer-chrome-bande de résistance électrique en aluminium est largement utilisée pour fabriquer des éléments de chauffage électrique dans les appareils électroménagers et fours industriels. Les applications typiques sont à plat des fers à repasser, machines à repasser, chauffe-eau, de moulage de plastique meurt, fers à souder, métal gainé éléments tubulaires et éléments de la cartouche
Zone d'application
Nos produits sont largement utilisés dans l'équipement de traitement thermique, des pièces automobiles, fer et acier de la fabrication,
L'industrie de l'aluminium, de la métallurgie de l'équipement, de produits pétrochimiques l'équipement, machines de verre, céramique de la machinerie,
La nourriture de la machinerie, de produits pharmaceutiques de la machinerie et l'ingénierie électrique de l'industrie.
Teneur en substances chimiques, %
| Matériau en alliage | La composition chimique % | |||||||||
| C | P | S | Mn | Si | Cr | Ni | Al | Fe | D'autres | |
| Max(≤) | ||||||||||
| 1CR13AL4 | 0.12 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 12.5-15.0 | - | 3.5-4.5 | Reste | - |
| 0CR15AL5 | 0.12 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 14.5-15.5 | - | 4.5-5.3 | Reste | - |
| 0CR25AL5 | 0.06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤0,60 | 23.0-26.0 | ≤0,60 | 4.5-6.5 | Reste | - |
| 0CR23AL5 | 0.06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤0,60 | 20.5-23.5 | ≤0,60 | 4.2-5.3 | Reste | - |
| 0CR21AL6 | 0.06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 19.0-22.0 | ≤0,60 | 5.0-7.0 | Reste | - |
| 0CR19AL3 | 0.06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 18.0-21.0 | ≤0,60 | 3.0-4.2 | Reste | - |
| 0CR21Al6Nb | 0,05 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤0,60 | 21.0-23.0 | ≤0,60 | 5.0-7.0 | Reste | Nb add0.5 |
| 0CR27Al7Mo2 | 0,05 | 0,025 | 0,025 | 0,2 | ≤0,40 | 26.5-27.8 | ≤0,60 | 6.0-7.0 | Reste | |
Principales caractéristiques techniques des alliage FeCrAl :
Image de marque La propriété | 1CR13AL4 | 1CR21AL4 | 0CR21AL6 | 0CR23AL5 | 0CR25AL5 | 0CR21Al6Nb | 0CR27Al7Mo2 | |
| Composant chimique majeure % | Cr | 12.0-12.5 | 17.0-21.0 | 19.0-22.0 | 20.5-23.5 | 23.0-26.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
| Al | 4.0-6.0 | 2.0-4.0 | 5.0-7.0 | 4.2-5.3 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
| Fe | L'équilibre | L'équilibre | L'équilibre | L'équilibre | L'équilibre | L'équilibre | L'équilibre | |
| Re | Approprié | Approprié | Approprié | Approprié | Approprié | Approprié | Approprié | |
| Outre NB:0,5 | Outre Mo:1.8-2.2 | |||||||
| Composant de température d'utilisation max. | 950 | 1100 | De 1250 | De 1250 | De 1250 | 1350 | 1400 | |
| Point de fusion | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1510 | |
| La densité g/cm3 | 7.40 | 7.35 | 7.16 | 7.25 | 7.10 | 7.10 | 7.10 | |
| La résistivité μΩ·m,20 | 1,25±0,08 | 1.23±0.06 | 1.42±0.07 | 1.35±0.06 | 1,45±0,07 | 1,45±0,07 | 1.53±0.07 | |
| Résistance à la traction Mpa | 588-735 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 684-784 | |
| Taux d'extension % | 16 | 12 | 12 | 12 | 12 | 10 | ||
| Fréquence de flexion répétée | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | |||
| Relevage rapide h/ | - | 80/1300 | 80/1300 | 50/1350 | ||||
| La chaleur spécifique J/g. | 0.490 | 0.490 | 0.520 | 0.460 | 0,494 | 0,494 | 0,494 | |
| Coefficient de conduction de chaleur KJ/M.h | 52,7 | 46,9 | 63,2 | 60.1 | 46.1 | 46.1 | 45,2 | |
Coefficient de dilatation linéaire aX10-6/ (20-1000) | 15.4 | 13.5 | 14.7 | 15.0 | 16.0 | 16.0 | 16.0 | |
| La dureté HB | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
| Microstructure | Ferritiques | Ferritiques | Ferritiques | Ferritiques | Ferritiques | Ferritiques | Ferritiques | |
| Magnetic | Magnetic | Magnetic | Magnetic | Magnetic | Magnetic | Magnetic | Magnetic | |
