Description
Système de pistolet à oxygène, gaz, toner et poudre de chaux pour four à arc électrique
1 Les principaux avantages de l'application du pistolet à oxygène en grappe dans les fours électriques sont :
(1) Il a diverses fonctions telles que le soufflage d'oxygène, la combustion et la combustion secondaire, et réalise un contrôle automatique centralisé, ce qui réduit le coût des installations mises en place séparément par chaque système et le coût du processus d'exploitation séparé.
(2) En raison du réglage de la fonction de combustion, les ferrailles peuvent être préchauffées et fondues à l'avance, ce qui réduit la consommation d'énergie électrique (au moins 20 kWh par tonne d'acier).
(3) En raison de la forte impact et de la capacité de brassage, le taux d'utilisation de l'oxygène et de la poudre de charbon pulvérisée est amélioré, ce qui réduit la consommation d'oxygène et de poudre de charbon.
(4) En raison du réglage de la fonction de combustion secondaire, la température du four est augmentée en utilisant pleinement la combustion du CO dans le four, ce qui réduit la consommation d'énergie. (5) En raison de la réduction des éclaboussures, la teneur en fer dans la scorie est réduite, le rendement métallique est amélioré et les coûts de maintenance du corps du four sont réduits.
Le pistolet à oxygène en grappe coupe et fond les ferrailles plus rapidement, ce qui permet de souffler de l'oxygène dans le bain de fusion de manière plus efficace, améliorant ainsi considérablement le taux d'utilisation de l'oxygène. Allumez d'abord le système d'oxygène auxiliaire, retardez le système d'air comprimé pendant un certain temps, puis allumez le système de carburant (ou de gaz) après un certain retard, et effectuez en même temps l'alimentation en oxygène principal. Lors de l'arrêt, le carburant et l'oxygène principal doivent être éteints en premier, puis l'air comprimé et l'oxygène auxiliaire doivent être éteints séquentiellement. Gestion automatique des alarmes pour prévenir les accidents graves causés par une pression d'huile dépassant la pression de l'air comprimé.
3. Composition du dispositif de pistolet de porte de four à tube
Le pistolet de porte du four est composé d'un pistolet à oxygène refroidi par eau de porte de four et d'un pistolet de porte de four ; Le système mécanique est composé de la rotation de la flèche, de la rotation du corps du pistolet, du balancement du corps du pistolet et du système de levage ; Le pistolet à oxygène équipé sur le dispositif de pistolet de four peut aider à la fusion pendant la période de fusion et décarburer et affiner pendant la période d'oxydation. Le dispositif de pistolet de four est équipé d'un pistolet à carbone, qui est principalement utilisé pour fabriquer de la scorie en mousse.
4. Types de combustible pour les pistolets à oxygène
Le combustible utilisé dans le brûleur est solide, liquide et gazeux. Le diesel léger est actuellement préféré dans les combustibles liquides, car il est pratique à utiliser, propre, facile à entretenir et constitue un combustible auxiliaire facultatif. Le combustible gazeux est principalement le gaz naturel, et la Chine dispose actuellement de ressources limitées et en utilise moins ; Les combustibles gazeux tels que le gaz ne sont pas utilisés en raison de leur faible pouvoir calorifique et de leur grand volume de gaz d'échappement. La Chine a développé la technologie de l'oxygène au charbon en combinaison avec les conditions des ressources, mais le rendement thermique de l'injection est faible, l'investissement est important, et la préparation, le stockage, le transport et l'élimination et la séparation des résidus de soufre et de cendres dans les produits de combustion du charbon pulvérisé sont plus complexes.
5. Pistolet à oxygène en carbone à consommation propre pour porte de four à tube
Actuellement, le pistolet de porte de four électrique adopte principalement une conception refroidie par eau. Étant donné que les pistolets à oxygène refroidis par eau présentent également certaines lacunes, Badensteel a développé et appliqué des pistolets de porte de four à consommation propre, qui ont la fonction de pulvériser de la chaux et de pulvériser de la poudre de carbone pour créer une scorie en mousse. Comparé au pistolet à oxygène refroidi par eau, ses avantages sont un grand facteur de sécurité d'exploitation, un grand angle de pulvérisation et la possibilité de couper directement l'acier de rebut. L'inconvénient est que le tube de soufflage d'oxygène a un coût élevé et ne peut pas souffler de l'oxygène en continu.
6. Pistolet à oxygène EBT
Les fours à arc électrique modernes utilisent la technologie de fond excentrique en acier (EBT) pour réaliser une fusion sans scories. Cela réduit non seulement la quantité de scories dans le processus de production d'acier, mais raccourcit également le cycle de fusion et réduit la chute de température de la sortie d'acier. Cependant, en même temps, cela fait également de la zone EBT l'une des zones froides de l'UHP-EAF, ce qui entraîne une vitesse de fusion plus lente des ferrailles dans cette zone, et la composition du bain de fusion est assez différente de celle de la zone centrale. Pour résoudre le problème de la zone froide EBT, un pistolet à oxygène EBT peut être installé au-dessus du côté excentrique du four pour souffler de l'oxygène et aider à la fusion dans cette zone. Le pistolet à oxygène EBT peut favoriser la fusion de l'acier de rebut dans cette zone, et après l'apparition du bain de fusion, augmenter la température du bain de fusion dans la zone EBT, uniformiser la composition du bain de fusion et réaliser la recombustion du CO.
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