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| Produit | Nom | Fonderie de précision |
| Matériel | 1.Moulage au sable et moulage par gravité et moulage sous basse pression: A356/A319/A413/ZL101/ZL102/ZL104/ZL107/LM6//LM/20/LM25/EN AC-42100/EN AC-42200/EN AC-43000/ EN AC-43200/EN AC-43300/EN AC-43400/EN AC-44200/EN AC-44300/EN AC-46000/EN AC-46200 2.Moulage sous pression haute pression: A380/A390/A360/ADC10/ADC12/ENAC-43400/ENAC-44300/ENAC-44400/ ENAC-46000/ENAC-46100/ENAC-46200/ ENAC-46500/ENAC-47100 3.Usinage CNC: 6061-T6/6063-T6 | |
| Norme matérielle | GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR....... | |
| Capacité d'approvisionnement | Un million de pièces par mois | |
| Tolérance | Précision de positionnement 0,008mm, précision de position de répétition 0,006mm | |
| Applications | Transport, médical, pétrole, gaz et industrie, pièces automobiles, ménage, etc. | |
| Taille | Tailles standard ou selon les exigences des clients | |
| Certification | ISO9001, IATF16949, ISO14001 | |
| Processus | Fonderie à la cire perdue + usinage CNC | |
| Finition de surface | KTL (E-revêtement), galvanisation au zinc, polissage miroir, sablage, Décapage acide, oxyde noir, peinture, galvanisation à chaud, poudre revêtement, nickelage | |
| Service | Fait sur mesure ou OEM et ODM | |
| Processus de production | Dessin CAO, fichiers 3D ou échantillons | |
| Forme | Toutes les formes selon le dessin | |
| Tolérance dimensionnelle de moulage | CT7 | |
| Délai de livraison | 15 jours pour le moulage, 15-20 jours pour la production en série | |
| MOQ | 500 pièces | |
| Rugosité de surface de moulage | Ra 12,5um | |
| Échantillon gratuit | Oui | |
| Plage de poids de moulage | 0,1-90kg | |
| Marché | Europe, Amérique, Océanie | |
| Contrôle de la qualité | PPAP, Contrôle interne, Institution d'inspection tierce telle que SGS, TUV | |
| Moule | Processus | Fonderie à la cire perdue + usinage CNC |
| Type de moule | Moule de traitement | |
| Machines | Machine de moulage sous pression de 800T, machine de moulage sous pression de 630T, machine de moulage sous pression de 400T, machine de moulage sous pression de 300T, machine de moulage sous pression de 280T, machine de moulage sous pression de 180T | |
| Équipement d'outillage | Testeur de dureté, testeur de rugosité, projecteur de profil, CMM, machine d'essai de traction | |
| Cavité | 1~400 cavités | |
| Durée de vie du moule | 300 000~1 00 000 fois | |
| Production | Capacité de production | Terminer chaque moule de produit en 2,5 minutes et travailler sur 2 arbres pendant 24 heures |
| Délai de réalisation du moule | 10~30 jours | |
| Délai d'échantillonnage | 3~5 jours | |
| Temps de production | Généralement 10~30 jours | |
| Port de chargement | Port de Qingdao | |
| Plus de pièces | Oeillet, manchon, pieds, joint, roue, soufflet, capuchon, couvercle de poussière, tampon, rondelle, Bande, fiche, bouchon, poignée, joint, douille, pare-chocs, blocs et supports anti-vibration, etc. | |
FAQ
Q: Les échantillons sont-ils disponibles avant la commande?
R: Oui, si c'est un produit en stock, l'échantillon peut être envoyé gratuitement en 3 jours, si c'est personnalisé, il sera envoyé dans les 7 jours.
Q: Pourquoi nous choisir?
1.1 Plus de 15 ans d'expérience dans la fabrication professionnelle.
1.2 Équipe professionnelle de R&D, équipe de production, équipe de vente, équipe de service après-vente.
1.3 Performance supérieure avec un prix très compétitif.
1.4 Délai de livraison plus rapide.
Contrôle de qualité parfait
2.1 Inspection des matières premières
Tous les matériaux bruts avant l'entreposage doivent être testés, et le rapport correspondant sur les propriétés physiques doit être émis,
et comparés au rapport sur les propriétés physiques des matières premières. Seuls lorsque les valeurs d'essai des deux propriétés physiques
les rapports sont cohérents, peuvent-ils être entreposés.
2.2 Inspection des moules
Après le développement ou le nettoyage du moule, nous vérifierons la taille complète du moule pour garantir la qualité de chaque cavité
le même.
2.3 Inspection du produit
Pendant le processus de production du produit, les inspecteurs inspectent régulièrement les produits semi-finis pour garantir la rationalité
du processus et contrôler le taux de défaut dans une plage raisonnable.
2.4 Inspection du produit fini
La double inspection peut garantir que l'apparence et la taille du produit sont 100% qualifiées.
