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Polylactide (PLA) est un thermoplastique biodégradable provenant de ressources renouvelables comme l'amidon de maïs, le tapioca ou canne à sucre. La fermentation de l'amidon (dextrose) fournit deux énantiomères optiquement actifs, à savoir D (-) et L (+) Acide lactique. La polymérisation est effectué soit par condensation directe de l'acide lactique monomères ou par l'anneau de l'ouverture de la polymérisation de l'diesters (lactides cyclique). Le résultat de résines peuvent être facilement converti en films et des feuilles via les méthodes de formage standard y compris l'injection et le moulage par soufflage.
Les propriétés de la PLA comme point de fusion, de la résistance mécanique et la cristallinité dépendent des proportions de l'D(+) et de stéréoisomères L(-) dans le polymère et sur le poids moléculaire. Comme pour les autres matières plastiques, les propriétés de la PLA films dépendra également sur la préparation et sur le processus de fabrication.
Qualités commerciales typiques sont amorphes ou semi-cristalline et ont de très bonnes de clarté et de brillance et peu à aucune odeur. Les films de la PLA ont de très haute teneur en humidité, de transmission de vapeur et de très faibles en oxygène et les taux de transmission de CO2. Films de l'APL ont également une bonne résistance chimique aux hydrocarbures, huiles végétales, et ainsi de suite.
Les propriétés mécaniques de PLA sont très semblables à la TEP. Cependant, PLA Notes typiques ont un service continu de la température maximale inférieure et sont plus fragiles. Souvent les plastifiants sont ajoutées qui (beaucoup) d'améliorer sa souplesse, résistance aux déchirures et résistance au choc (pure PLA est plutôt fragile). Certains nouveaux grades ont également beaucoup amélioré la stabilité thermique et peut supporter des températures jusqu'à 120 °C (HDT, 0.45MPa). Le rendement de chaleur de PLA à usage général est généralement compris entre LDPE et HDPE et son impact est comparable à la force des hanches et des grades de PP alors que l'impact modifiés ont beaucoup plus la résistance au choc comparable à l'ABS.
La plupart des films de l'APL sont 100% biodégradable et compostable. Cependant, la biodégradation du temps peut varier grandement selon la composition, la cristallinité et les conditions environnementales.
Fiche technique
| Propety | Valeur typique | Méthode de test | |
| Point de fusion | 145-155ºC | La norme ISO 1218 | |
| Le GTT( température de transition de verre) | 35-45ºC | La norme ISO 1218 | |
| Température de la distorsion | 30-45ºC | L'ISO 75 | |
| MFR(faire fondre le débit ) | 140ºC 10-30g/10min | La norme ISO 1133 | |
| Température de cristallisation | 80-120º C | La norme ISO 11357-3 | |
| Résistance à la traction | 20-35Mpa | La norme ISO 527-2 | |
| La force de choc | 5-15kjm-2 | La norme ISO 180 | |
| Poids- poids moléculaire moyen | 100000-150000 | GPC | |
| La densité | 1,25 g/cm3 | La norme ISO 1183 | |
| Température de décomposition | 240ºC | TGA | |
| Solubleness | Insoluble dans l'eau, soluble dans hot lye | ||
| La teneur en humidité | ≤0,5% | La norme ISO 585 | |
| La dégradation des biens | 95d Taux de décomposition est de 70,2 % | GB/T 19277-2003 | |
L'application
Le PLA est principalement utilisé dans l'emballage de l'industrie pour les Tasses, bols, des bouteilles et de pailles. Les autres applications incluent les chemises de sacs jetables et de la corbeille ainsi que l'agriculture compostables films.
Le PLA est également un excellent choix pour la recherche biomédicale et des applications pharmaceutiques tels que les systèmes de livraison de médicaments et des points de suture parce que le PLA est biodégradable, hydrolysables et généralement reconnu comme sûrs.
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