Description
Machine de soufflage d'extrusion de réservoir de conteneur IBC HDPE automatique palette personnalisée à bas prix pour ligne de production de moulage par soufflage
Description du produit
Machine de moulage par soufflage d'extrusion STD-1000L
Caractéristiques de la machine
1. Conception spéciale pour les réservoirs d'eau PE/PP/ABS de 1000L.
2. Conception de la tête de matrice avec facilité de changement de matériau et de couleur.
3. Dernier système de changement de moule, beaucoup plus rapide et plus facile.
4. Système hydraulique optimisé, commande de pression proportionnelle
5. Adopte deux dispositifs de fermeture de type tige de traction par système de crémaillère et pignon. Le grand plateau de réglage convient à différentes tailles de moules
6. Structure simple en type linéaire, facile à installer et à entretenir.
7. Système servo
8. Avec un bras robotisé pour sortir le produit fini
9. Choix d'une à trois couches multiples
10. Conception hybride hydraulique et électrique, permettant à la machine de fonctionner plus rapidement et de manière plus économe en énergie
11. Système à servo complet.
12. Structure simple de type linéaire, facile à installer et à entretenir.
13. Avec un bras robotisé pour sortir le produit fini.
14. Tête de matrice unique et station unique.
Paramètres du produit
| Spécification technique |
| Spécifications | | 1000L |
| Capacité maximale du récipient | L | 1000 |
| Poids de la machine | T | 38 |
| Dimensions de la machine (L*l*H) | M | 7*7.5*5.5 |
| Puissance totale | Kw | 287 |
| Consommation moyenne d'énergie | Kw | 186 |
| Tête de matrice | | |
| Volume de l'accumulateur | KG | 35 |
| Nombre de zones de chauffage | Zone | 11 |
| Puissance de chauffage de la matrice | Kw | 88 |
| Diamètre maximal de la matrice | mm | 450 |
| Unité d'extrudeuse | | |
| Diamètre de la vis | mm | 100/110/100 |
| Rapport L/D de la vis | L/D | 25/1 |
| Nombre de zones de chauffage | Zone | 13 |
| Puissance de chauffage | Kw | 65 |
| Capacité de fusion maximale | KG/Hr. | 370 |
| Puissance du moteur de l'extrudeuse | Kw | 30/30/37 |
| Unité de serrage | | |
| Taille maximale du moule (L*H) | mm | 1200*1500 |
| Distance entre les plateaux | mm | 800~2400 |
| Taille du plateau (L*H) | mm | 1500*1500 |
| Force de serrage | KN | 800 |
| Système hydraulique | | |
| Puissance de la pompe à huile principale | Kw | 30 |
| Puissance de la pompe à huile de servocommande | Kw | 7.5 |
| Système de contrôle de l'épaisseur | Point | 100 |
Application
Photos détaillées
Système de contrôle total de la machine
1. Le système de contrôle est simple mais les pages humanisées facilitent l'opération.
2. Contrôleur de l'épaisseur de la paraison à 100 points et édition de profil.
3. Techniques de production et paramètres d'économie pour 20 moules.
4. Pages d'ingénieur professionnel pour le diagnostic des problèmes.
5. Clavier à raccourci et arrêt d'urgence pour une production en toute sécurité.
6. Boîtier de commande en porte-à-faux en aluminium et réglage facile.
Support technique à distance et mise à jour du programme.
Système de tête de matrice
Tête de matrice à accumulateur.
2. Contrôle de la température: module de contrôle automatique de la température.
3. La matrice d'extrusion maximale est de 600 mm.
Plateau de moule
1. Dernier système de serrage à bascule de style européen.
2. Plus grande taille de plateau capable de transporter des moules plus grands.
3. Une force de serrage plus forte permet d'obtenir une finition plus lisse de la ligne de jointure du moulage par soufflage.
Bras de travail automatique
1. C'est une pièce nécessaire pour la machine de soufflage pour garantir la sécurité des opérateurs.
2. Économie de main-d'œuvre, facilité d'utilisation, efficacité de production élevée.
Matrice de tambour
1. Conception raisonnable du circuit d'eau froide pour la transmission de chaleur.
2. Longueur et planéité de la lame de coupe pour faciliter l'élimination des déchets.
3. Profondeur de la rainure de débordement de la paraison égale au poids du produit.
4. Position d'entrée et de sortie d'eau adaptée pour une production facile.
5. Calcul précis du retrait à froid pour assurer le volume de remplissage.
6. Sélection multifonctionnelle pour les exigences d'action du moule.
Système de soufflage
1. Le support d'inclinaison s'adapte à YUKEN, vanne de direction, utilisant l'entraînement hydraulique.
2. La tige de soufflage peut être équipée en option d'une fonction d'échappement rapide.
3. Associez un commutateur d'induction sans contact pour garantir la précision du positionnement.
4. Tige de rotation d'air en option, afin d'usiner le filetage interne.
5. Équipé en option d'une tige de guidage élargie (refroidissement à l'eau), élargissant la paraison.
Système d'extrusion
1. Vis spécialement conçue en fonction de la qualité de travail du matériau. Diamètre de la vis : φ120mm, L/D30/1
2. Matériau de la vis : acier de nitruration de haute qualité 38CrMoAlA, avec surface de nitruration HV≥800, fragilité ≤2.
3. Matériau du cylindre: acier de nitruration de haute qualité 38CrMoAlA, avec surface de nitruration HV ≥ 900, fragilité ≤2.
4. Mode d'entraînement: moteur AC + réducteur à engrenages durs en surface.
Ventilateur de refroidissement à air
1. Ventilateur de refroidissement à air garantissant une température constante pour la vis.
Boîte de vitesses
1. Régulation de vitesse à conversion de fréquence et boîte de vitesses en acier allié durci.
2. Régulation de la vitesse de la table, économie d'énergie, faible bruit, durable.
Système hydraulique
1. Le système hydraulique principal adopte les vannes hydrauliques japonaises YUKEN et SUMITOMO et la pompe servo, pression précise de proportion, contrôle du débit, actions rapides, durée de vie plus longue.
2. Moteur hydraulique disponible pour passer à l'entraînement servo, économie d'énergie, faible bruit et augmentation de la durée de vie des unités hydrauliques.
Système de contrôle électrique
1. Système PLC Mitsubishi du Japon, avec module de contrôle de température Mitsubishi.
2. Écran tactile Weinview pour régler et changer facilement la communication, les paramètres, l'affichage des images avec
auto-diagnostic.
3. L'onduleur Mitsubishi du Japon assure un processus d'extrusion stable et efficace.
4. Les autres composants électriques principaux proviennent de marques mondialement connues telles que OMRON, LG, etc.
Production en atelier
Emballage et expédition
Profil de l'entreprise
Certifications
FAQ:
Q: Pouvons-nous visiter votre usine?
Bien sûr. Nous sommes situés dans la ville de Zhangjiagang, qui est très proche de Shanghai. Pour les clients étrangers, vous pouvez voler à Shanghai PudongAéroport international. Nous pouvons venir vous chercher à l'aéroport. (ou à l'aéroport international de Hongqiao.) Nous proposons également des visites en ligne parvidéo.Q: Comment pouvons-nous obtenir le prix exact de la machine en plastique?Contactez-nous avec la taille, la forme, la quantité annuelle et la photo des produits si possible. Nous pouvons recommander nos modèles de machines avecdevis.Q: Fournissez-vous des pièces de rechange avec la machine?Oui, nous offrons toutes les pièces de rechange nécessaires avant l'expédition. (contactez-nous pour la liste d'emballage)Q: Comment se passe votre service après-vente?Nous offrons une instruction manuelle et une formation d'ingénieur avant le chargement, après l'expédition, nous fournissons une assistance en ligne 24 heures sur 24, une assistance technique vidéoassistance ou une assistance à l'installation sur site.Q: Quel est le délai de livraison?Pour une machine personnalisée, cela prend environ 45 à 60 jours après le dépôt. Pour une machine en stock, expédition rapide. (Le cycle de production réel variera en fonction du degré de personnalisation.)Q: Quelle est la période de garantie de votre machine?12 mois de garantie pour les composants et un support technique.Q: Fournissez-vous des machines personnalisées?La plupart de nos machines sont personnalisées. Notre objectif est l'efficacité et des performances stables. Nous concevons les machines en fonction des besoins des clientsproduits pour répondre aux besoins des clients.Q: Comment pouvons-nous installer la machine lorsqu'elle arrive?Nous pouvons envoyer des techniciens expérimentés dans le pays du client pour guider l'installation et mettre en service la machine, ainsi que former lesemployés du client.Q: Quel est l'avantage de SINOTECH?Nous fournissons aux clients des projets clés en main. Y compris la conception de l'usine, l'installation de la machine en plastique et du moule, le débogage, nous pouvons égalementsource les équipements auxiliaires pour les clients. Nous pouvons expédier l'ensemble complet de machines après les avoir testées dans notre usine. Cela permettra d'économiser beaucoup de coûts et de temps.
Complaint
