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Ligne de production de cellules solaires

Nettoyage  et  texturation : les gaufrettes sont nettoyées avec des savons industriels et forment des pyramides carrées, également appelées textures. La texturisation permet de réduire la réflexion de la lumière du soleil.  

Diffusion : les plaquettes qui ont été pré-coulées avec du bore pendant le processus de coulage reçoivent alors une caractéristique de surface négative(type n) en les diffusant avec une source de phosphore à haute température, ce qui à son tour créait la jonction négative/positive(n-p).

Gravure : le phosphore se diffuse non seulement dans la surface de cachets souhaitée, mais aussi dans le côté et la surface opposée pour former du PN. Ceci donne un chemin de shunt entre l'avant et l'arrière de la cellule. Le retrait du chemin autour de l'isolation de jonction bord/bord de la plaquette est appelé « décapage ».

PECVD: Par l'équipement PECVD, les wafers sont revêtus d'un revêtement anti-reflet (ARC). C'est le film bleu de nitrure de silicion pour réduire la réflexion et favoriser l'absorption de la lumière.

Impression et chauffage : il a été adopté par l'impression de pâte avec la technologie de tramage pour imprimer les électrodes de silicion solaire, et former un bon contact ohmique.
Test et tri : il s'agit de classer les cellules en fonction de leur efficacité testée sous la lumière du soleil simulée.