PTCT PE film PP sac agglomération anneau eau ligne de pelletage Matière première : Sac de film en PE PP propre, sac tissé/non tissé en PP, film PMMA/PET, produits moussants EPS/XPS Épaisseur : jusqu'à 500 μm Densité en vrac : 0.08 à 0.3 g/ cm³ Humidité résiduelle : <=7 % en poids
Les PTC de la ligne de recyclage de plastique sont spécialement conçus pour recycler les matériaux d'emballage en PE (HDPE, LDPE, LLDPE) et en PP. À l'exception des déchets propres (déchets de la chaîne de production), de la surface imprimée, des déchets lavés et des petits fragments écrasés, tous peuvent être recyclés par DES PTC. Les déchets concernés incluent : déchets d'usine de sacs en plastique, déchets d'emballage alimentaire, tous types de sacs en plastique, film rétractable, film de balles, film agricole, matériau en mousse PE&PS, La vaisselle jetable, le fil de fer en PP, le sac tissé, le sac d'espace et les produits de moulage creux écrasés et d'injection peuvent être utilisés pour le recyclage et la pelletage.
Champ d'application des déchets de recyclage de plastique Les pastilles de plastique recyclées produites par LES PTC peuvent être immédiatement utilisées dans la chaîne de production pour la reproduction. Il est le plus souvent utilisé pour reproduire des produits sur des machines à film soufflé et des extrudeuses de tuyaux d'eau.
1. Plastique propre recyclé une fois-déchets des usines de production de plastique Les usines de production de plastique (souffleurs, fabrication de sacs et imprimerie) génèrent en moyenne 5 % de la production totale de déchets. Récemment, parce que les prix du pétrole et des nouveaux matériaux continuent d'augmenter, le problème du recyclage des déchets dans les usines de plastique a progressivement attiré l'attention. L'utilisation de matériaux plastiques recyclés pour fabriquer à nouveau des produits peut réduire considérablement le coût d'achat de nouveaux matériaux. Recyclage des déchets produits par la chaîne de production (par exemple : rouleaux de film défectueux, épis de coupe dans le processus de fabrication de sacs), la qualité des matériaux recyclés peut atteindre 98 % des nouveaux matériaux. De nombreux fabricants choisissent actuellement d'utiliser des déchets recyclés primaires pour produire des produits, et la qualité des produits produits est très proche des produits fabriqués à partir de nouveaux matériaux. Cette méthode permet d'économiser le coût d'utilisation des matières premières et d'augmenter la valeur marchande du produit.
2. Déchets de lavage de recyclage secondaire, particules plastiques avec traces d'impuretés En réponse aux besoins des différents groupes de clients, les MACHINES PTC peuvent également être utilisées pour recycler les déchets après le lavage (déchets film plastique, film agricole, film de couverture pour les projets de construction...). L'énergie thermique générée par la rotation dans le processus de broyage DES PTC peut être utilisée pour chauffer les déchets après le lavage et éliminer l'excès d'eau dans le matériau. Dans la partie de l'extrudeuse, des trous de dégazage doubles peuvent libérer de l'eau et de l'encre d'impression. Les pastilles de plastique produites par le lavage des matières premières sont principalement utilisées pour reproduire les films de plastique utilisés pour fabriquer des sacs à ordures, des films d'ingénierie, des tissus de couverture et pour produire des conduites d'eau. La machine PTCA peut également être équipée d'un chargeur principal/additif pour modifier la couleur des particules récupérées. Particules de plastique avec traces d'impuretés
Mise en service et installation : - après la livraison de toutes les machines à l'usine du client, l'acheteur est responsable de tous les travaux de préparation, par exemple l'alimentation en électricité, l'alimentation en eau, les travaux de travail et les grues, etc
- Polytec se préparera pour la demande de visa pour leurs ingénieurs, qui sont responsables du guide de l'installation de la machine et des essais à l'usine de l'acheteur pour répondre aux exigences de fonctionnement normal.
- l'acheteur achètera le billet d'avion aller-retour pour l'ingénieur si la demande de visa est approuvée. L'acheteur est également responsable des dépenses générées, par exemple formalités de visa, repas, hébergement et allocation de 100 USD par jour pour chaque ingénieur à partir de la date de départ jusqu'à la fin du voyage (y compris l'heure de l'aller-retour).
- l'ingénieur donnera des cours de formation gratuits aux laboureurs de l'usine de l'acheteur.
- si l'acheteur ne demande pas l'installation et la mise en service par l'ingénieur du vendeur dans 4 mois depuis la date de connaissement, qui doit être comptabilisée toutes les machines ont été testées avec succès par l'acheteur.
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