1. Unité de déchargement, nivellement, comptage de longueur, découpe et stratification automatique multifonctionnelle (feuille)
Cette série de lignes de production est principalement composée d'un alimentateur, du nivellement de l'entraînement du livre ouvert, de la balance de comptage, de la membrane tectoriale et de la machine de découpe. Le PLC contrôle le matériau du numéro un au numéro quatre, sa régulation est arbitraire avec une opération simple, un comptage précis, une grande précision de cisaillement, une économie de main-d'œuvre et de temps. La ligne de production est l'équipement indispensable dans l'industrie solaire et l'industrie des réservoirs, qui convient à SUS304, à la plaque d'acier doux, à la tôle galvanisée, à la plaque de perles, etc.
1. Modèle : TX-1
2. Tension nominale : 380V
3. Puissance nominale : 8 kW
4. Épaisseur de la plaque de traitement (mm) : 0,31-0,5
5. Largeur de la plaque de traitement (mm) : 0-1200
6. Plage de longueur de cisaillement : réglable
7. Précision de nivellement (Mpa) : 1-2 mm
8. Longueur de cisaillement et précision : 0,5 mm/M
Utilisez le système de contrôle PLC delta et le moteur servo, la partie électrique est électrique CHNT, l'élément pneumatique est AIRTAC. La période de garantie de la partie électrique est d'un an.
2. Machine de cisaillement de haute précision
L'équipement est utilisé pour le travail de cisaillement droit du matériau dans l'industrie du réservoir d'eau solaire, de la machinerie, de la machine électrique, de la quincaillerie, de l'automobile, de l'acier inoxydable, etc. L'outil de l'équipement est soudé par une plaque d'acier, et sa caractéristique est une haute intensité, un poids léger et une grande précision de cisaillement. L'équipement de pression du matériau possède une force de plaque de pression élevée et uniforme. Il utilise des griffes de pression en matériau non métallique, un faible bruit et ne broie pas la pièce. En même temps, la force de pression du matériau a une fonction d'équilibre, pour que la machine fonctionne en douceur.
1. Matériau de cisaillement : 4 * 3200 mm
2. Matériau de cisaillement : ≤2,5 mm
3. Puissance nominale : 7,5 KVA
4. Tension nominale : 380VAC 50HZ
Poids net : 4600 kg
3. Système d'alimentation de presse à poinçon CNC à déplacement
L'équipement utilise un écran tactile couleur de 7,5 pouces et un système de contrôle PCL. L'opération est plus simple, sûre, efficace, économise les matériaux, facile à utiliser et à entretenir, etc. Il peut également améliorer considérablement l'efficacité de production et le taux d'économie de matériaux atteint 5%-3%, réduire l'intensité de travail, garantir la sécurité de fonctionnement des travailleurs. Le type de machine à haute technologie a plus de fonctions telles que la programmation automatique, le traitement analogique, la conception d'optimisation intelligente, etc. Il peut être utilisé en associant différentes machines à poinçonner de spécifications différentes telles que 16T, 25T, 40T.
1. Adoptez le moteur servo de précision élevée de Taiwan et la programmation PLC, l'écran tactile.
2. La rectifieuse de poinçon à gorge profonde de 16T.
3. la vis à billes, le guide de Taiwan a remporté, l'espacement des poinçons est réglable en continu
4. La longueur longitudinale de la table de travail est de 3200 mm, la longueur transversale effective est de 1250 mm.
5. Puissance nominale de la table de travail CNC mobile : 2 kW
6. Une brosse de panneau
7. La table est équipée de deux têtes pneumatiques de serrage de matériaux.
8. Contrôle cumulatif de l'espacement des poinçons avec une erreur de 1 mm à l'intérieur.
9. Le support est fabriqué sur mesure avec une plaque d'acier.
10. les composants pneumatiques fabriqués par la marque du client.
4. Machine de soudage TIG automatique - type ouvert
La série de machines de soudage TIG automatiques de type ouverte peut mettre en œuvre le soudage automatique de matériaux métalliques tels que l'acier inoxydable, les tôles laminées à froid, l'aluminium, etc. Cet équipement ne se déforme pas pendant le travail, sans corrosion des joints de grains, vitesse de soudage élevée, bonne qualité et haut degré d'automatisation. C'est également l'équipement spécial idéal pour le soudage dans l'industrie du chauffe-eau solaire, du chauffe-eau électrique, des produits en acier inoxydable, des soufflets métalliques, etc.
1. Diamètre du baril : 310-800 mm
2. Épaisseur de la pièce : 0,31-0,5 mm
3. Longueur maximale du baril : L=2500 mm
4. Matériau : acier inoxydable, acier galvanisé
5. Machine de laminage automatique à deux/trois rouleaux
La machine de laminage automatique à trois rouleaux ouverte et automatique est utilisée pour les feuilles métalliques telles que l'acier inoxydable, la tôle laminée à froid (chaud), l'alliage d'aluminium et le galvanisé. L'épaisseur du laminage est de 1,0 à 3,0 mm et le produit peut être retiré de l'extrémité de la machine. La machine fonctionne très rapidement, en toute sécurité, de manière pratique et avec une faible exigence technique pour les travailleurs. C'est l'équipement spécial indispensable pour l'industrie de la fabrication de réservoirs, de chauffe-eau électriques, de chauffe-eau solaires et de toutes sortes de moules de récipients ronds.
1. diamètre : Φ=310~800 mm
2. Épaisseur de la pièce : δ≤2,5 mm
3. Longueur maximale du baril : L=3000 mm
4. Matériau : acier inoxydable, acier galvanisé
5. Tension nominale : 380VAC 50HZ
6. Puissance nominale : 5,5 KVA
7. Pression d'air comprimé : 0,45 Mpa
8. Période de garantie de la partie électrique d'un an.
9. Élément pneumatique : élément pneumatique fabriqué par AIRTAC
6. Machine de soudage de couture circulaire
Matériau : acier inoxydable, tôle laminée à froid/chaud
Épaisseur de la pièce : 0,5-3 mm
Tension nominale : 380VAC 50HZ
Puissance nominale : 22KVA
Longueur effective de soudure : 3200 mm
Longueur effective de soudure : 310-800 mm
Vitesse de soudage : réglable
Qualité de soudage : soudage d'un seul côté, formage des deux côtés, la surface de soudure est brillante et uniforme
Configuration de l'appareil :
1. Système de contrôle électrique de la voiture de soudage de bande de cuivre de refroidissement
2. Système de refroidissement par circulation d'eau
3. Guidage linéaire Hiwin
4. Éléments pneumatiques AirTAC
7. Machine de soudage de buse d'eau
Matériau : acier inoxydable, tôle laminée à froid/chaud
Épaisseur de la pièce : 0,5-3 mm
Tension nominale : 380VAC 50HZ
Puissance nominale : 18KVA
Longueur effective de soudure : 3200 mm
Diamètre effectif de soudure : 310-800 mm
Vitesse de soudage : réglable
Qualité de soudage : soudage d'un seul côté, formage des deux côtés, la surface de soudure est brillante et uniforme.
Configuration de l'appareil :
1. Système de contrôle électrique de la voiture de soudage de bande de cuivre de refroidissement
2. Système de refroidissement par circulation d'eau
3. Guidage linéaire Hiwin
4. Éléments pneumatiques AirTAC
Équipement de vérification des fuites d'eau.
Taille : 2500 mm
Performance
La machine de test de fuite du réservoir d'eau du chauffe-eau est placée dans la plate-forme de test du réservoir pour effectuer la préparation initiale, après une précision totale, commencez à effectuer le test d'étanchéité du réservoir d'eau du réservoir, à travers la pression définie, le réservoir d'eau du réservoir est-il étanche à l'air ? Y a-t-il des bulles ? Pour percevoir précisément une position plate spécifique. Selon les résultats du test, les travailleurs effectuent le traitement ultérieur ; ou passent à l'étape de travail suivante. Dans ce cycle.
1. Tension nominale : 380VAC 50HZ
2. Puissance nominale : 3 KVA
3. Dimensions totales : 3400 mm × 2000 mm × 2600 mm
4. Pression d'air comprimé : 0,45 Mpa
5. Plage de pression du cylindre : 0 ~ 800 mm
6. Plage de déplacement du cylindre : 0 ~ 700 mm
7. Utilisation du guide linéaire de Taiwan et du cylindre
8. Pièces électriques CHNT
9. Temps de maintenance : un an
10. Les composants pneumatiques sont de la marque AIRTAC.
L'appareil dispose d'une fonction d'auto-branchement, de déplacement, de retour à l'origine sous pression, de déchargement, de débranchement, de sélection duplex et monoposte, rapide, efficace, moins de main-d'œuvre, etc.
8. Machine Puf
Processus de non-pression, processus de nettoyage - processus d'emballage : ligne de travail en U de type puf (comprend une machine puf, un arrêt de puf), une machine de couverture, une ligne de nettoyage d'emballage.
Performance :
Ligne de production pour 30-85 postes de travail (à confirmer la ligne de production de mousse cyclique solaire de rail au sol, en forme de U par le moteur entraîne le réducteur de vitesse. La ligne de production est principalement composée de serrage manuel, de bourrage manuel. Entraînement circulaire. ,(serrage de la fixation) remplissage manuel, cycle de chauffage, manuel et durcissement de la bulle suivante, et autres processus de composition. Les lignes de production peuvent fonctionner en continu, peuvent également fonctionner en cycle d'action. Étape par étape avec une structure compacte, une opération simple. transmission fluide, efficacité de production élevée. il est largement utilisé dans la production en série de mousse solaire.
1, remplissage sous forme verticale : remplissage manuel vertical.
2. Média de remplissage : POL + ISO (CFC11 ou HCFC141b).
3, vitesse de travail, environ 60 secondes (en fonction de la compétence du travailleur)
4 : poste de travail : 60
5, capacité de gaz : 1 / 2 "(0,5 MPa)
6. Température du four : 50 ºC ± 10 ºC
7, capacité : environ 50 kW (380 V, 50 Hz)
8, temps de durcissement : ≥ 20 min
9, la programmation électrique est importée.
10. Pièces électriques, CHNT,
11, garantie des pièces électriques pendant un an.
1. Rapport de matières premières : 1:1 fixe
2. Plage de viscosité des matières premières : 200-1000CPS (sous la température de fonctionnement)
3. Quantité de sortie de matières premières : 4-8 kg/min
4. Température de fonctionnement : 0ºC-65ºC
5. Style de nettoyage du pistolet de pulvérisation : nettoyage mécanique haute pression
6. Mode d'entraînement : entraînement hydraulique
7. Pression maximale du système : 21 Mpa
8. Pression hydraulique de travail : 6-8 Mpa
9. Puissance : triphasé 380V 50HZ 20A
10. Puissance du chauffe-matériau : 1250Wx2
11. Longueur du tuyau de chauffage et d'isolation : 8000 mm
12. Dimensions totales : 8000 mm x 800 mm x 1200 mm
13. Poids d'expédition : 260 kg
9. Machine de verrouillage automatique pneumatique
Cet équipement est un nouvel appareil d'occlusion pour occlure les réservoirs non soudés. Il utilise une transmission par courroie et dispose d'une technologie avancée et d'une forme élégante. De plus, l'occlusion est régulière, sa force et sa vitesse sont élevées. Il permet de traiter des barils de différents diamètres dans une seule machine, ce qui permet de réduire considérablement les coûts de production.
1. Diamètre du cylindre : diamètre 310-600 mm
2. Épaisseur de travail : 0,31-0,5 mm
3. Longueur maximale du cylindre : L=3000 mm
4. Rayon de rainure de rainurage de ≤1,5 mm (spécification spéciale comme personnalisée)
5. Matériau : plaque de perle, acier galvanisé, acier inoxydable, titane, etc.
10. Ligne de machines automatiques de rétrécissement de réservoir externe.
type : 2500 mm
Performance
I : conditions de travail
1. Diamètre du cylindre : diamètre 310-600 mm
2. Épaisseur de travail : 0,31-0,5 mm
3. Longueur maximale du cylindre : L=2500 mm
4. Rayon de rainure de rainurage de ≤1,5 mm (spécification spéciale comme personnalisée)
5. Matériau : plaque de perle, acier galvanisé, acier inoxydable, titane, etc.
I. Paramètre technique, exigence,
1. Tension nominale : 380VAC 50HZ
2. Puissance nominale : 4 KVA
3. Hauteur/largeur de l'encolure : selon les exigences du client, si aucune exigence spéciale, selon les exigences de production conventionnelles.
4. Pression d'air comprimé : 0,45 mMpa
5. Les composants pneumatiques : cylindre, électrovanne, proviennent d'AIRTAC
III. L'appareil utilise un manipulateur, un système servo, un moteur pas à pas trois en un.
Il s'agit d'un nouveau dispositif de formage de filetage et de réduction avec un ensemble d'engrenages d'engrenage utilisé pour l'usinage de l'extrémité de réduction avec un cône, qui présente des avantages tels qu'une belle figure, une taille de réduction moyenne et une résistance élevée pour le produit formé, et pour le dispositif lui-même, la propriété avancée se manifeste par le fait que différents diamètres de barils extérieurs peuvent être usinés par un seul dispositif, divers matériaux, y compris la plaque SS, la tôle de zinc avec revêtement en aluminium, la tôle de couleur, etc. peuvent être usinés sans remplacement de moule, ce qui réduira les coûts de production.11. Ligne de sablage
Il est composé d'une machine de sablage, d'un tuyau de sablage et d'une buse.Il s'agit de l'équipement principal pour le sablage et le décapage de la rouille.Machine de sablage en fonction du travail.
Le principe d'origine est divisé en deux catégories : le type de pression et le type d'aspiration.Parce que le type de pression est dans la même capacité de pression pour faire du sable d'acier et compacté.
L'air est injecté après mélange, de sorte que l'air comprimé puisse être utilisé pour une distribution complète et bénéfique.L'air est injecté après mélange, de sorte que l'air comprimé puisse être utilisé pour une distribution complète et bénéfique.Étant donné que le débit d'air et le débit de sable d'acier sont réglés, le rapport de mélange de raisonnement peut être obtenu, de sorte que l'efficacité soit élevée, la consommation d'énergie soit faible et la consommation de sable d'acier soit faible, ce qui convient particulièrement aux besoins de nettoyage de grandes surfaces.Dans ce cas, la machine de sablage sous pression est utilisée.
12. Machine d'émaillage à deux postesAprès le traitement de la surface interne de la doublure interne, elle est transférée manuellement vers la machine de rodage semi-automatique pour le revêtement de roulage humide de la surface interne.
a)Taille appropriée: Ф400~1000 mm, H1000~H2000 Chaque fois, il est possible de rouler 2 doublures internes, un cycle unique d'environ 5 minutes, une production unique de 24 pièces/heure
b)Composants : machine de laminage à deux postes, boîte d'émail, baril d'émail (avec mélangeur d'émail en porcelaine et tuyauterie)
Production en acier inoxydable 30413. four de frittage à émail à levage
Application et caractéristiques
1. Le four de frittage à émail à levage est un four de résistance vertical de type boîte, adapté à l'équipement de traitement thermique périodique de la porcelaine de bassin qui est frittée et durcie à haute température après le séchage du glaçage.
2. Le type de four est basé sur le principe de l'air chaud qui monte, il sera ouvert chaque fois que la perte de température du four est minimale.
3. Cet équipement est largement utilisé dans le frittage et le durcissement à haute température de la doublure en émail en petites quantités, c'est le seul choix vers la transition de production de masse du four de frittage à émail en ligne automatique.
Caractéristiques de l'équipement
1. Le four adopte une structure en fibre réfractaire d'aluminium silicate précomprimée résistante aux hautes températures, facile à arrêter et à ouvrir le four. remplacez la construction du four en brique réfractaire ancien.
2. Utilisation du chauffage par rayonnement à courroie de résistance, remplaçant la structure au charbon, sans émissions, sans pollution, répondant pleinement aux exigences de protection de l'environnement.
3. Le prix préférentiel de l'électricité en heures creuses peut être sélectionné pour ouvrir le four pendant la période de temps, ce qui peut réduire considérablement la consommation d'énergie, réduire directement les coûts d'électricité.
- 4. Il convient à la cuisson à haute température de la doublure en émail avec de nombreuses sortes et spécifications.
- 5. L'instrument de contrôle de température affiche numériquement la température de consigne et la température réelle dans le four, le contrôle automatique de la température PID, l'opération, l'utilisation est très simple et améliore considérablement l'effet d'économie d'énergie.
6.Facilité d'entretien et faible coût de réparation.
7. L'ensemble de la structure est amovible, facile à transporter et à déplacer
Introduction de la structure
1. En fonction des informations sur le produit fournies par l'utilisateur et des exigences connexes, la taille maximale de la pièce : diamètre 845X2000 mm, capacité de production requise 10 PCS / 8 heures : taille minimale de la pièce : moyen 200X1450 mm, capacité de production requise 150/200 PCS / 8 heures.
2. La taille de la table de conception : L2200XW1200mm, la hauteur de travail du four : 2000mm. Hauteur totale du corps du four : 6300mm. Pour faciliter l'opération, il est recommandé à l'utilisateur de creuser la fosse de fondation de l'équipement et le fournisseur de fournir des dessins détaillés. L'équipement occupe une superficie de L16m xW2.8m xh63m. Le schéma de flux d'opération spécifique est le suivant :
3. Source de chaleur : chauffage électrique. Paramètres d'alimentation électrique : 3 phases, 380 V, 50 Hz, puissance de chauffage de cuisson : 280 kW (puissance de sortie 0100% configurable), moteur d'entraînement de levage de banc d'alimentation : 3 kW. 4). Plage de contrôle de température : température ambiante ~900C, la température de production normale est de 760~880C. Les utilisateurs peuvent régler la température de production correspondante en fonction des exigences du processus du produit.
6. Temps de processus de frittage : 20-30 minutes
7. Capacité de production "Spécification minimale" : 20 PCS / h (La capacité de production est affectée par la technologie, la taille de la pièce, le poids, le quota et les compétences du personnel ont de grandes différences)
8. Le corps du four est soudé avec une plaque d'acier Q235b de haute qualité et de l'acier en section. Les noms des matériaux sont l'acier en U, l'acier d'angle, la plaque d'acier, etc. Son apparence structurelle est belle, durable, à long terme, il n'est pas facile à déformer
9. La doublure du four est une structure en fibre pleine, fabriquée en fibre réfractaire d'aluminium silicate de haute qualité, utilisant des pièces d'ancrage standard et une méthode de montage scientifique et raisonnable. Le bloc pliant en fibre est précomprimé à nouveau avant l'insertion et fixé sur la coque avec une fermeté incorrecte. La structure a une faible conductivité thermique, une faible solubilité thermique, une excellente stabilité chimique, une stabilité thermique, une résistance aux vibrations thermiques, une excellente résistance à la traction et une résistance à la corrosion. Résistance maximale à la température de la fibre d'aluminium silicate 1140C.
14. Ligne d'emballage et de nettoyage automatique
La machine adopte le contrôle PLC delta de Taiwan, peut être réglée sur place, garantit une vitesse d'emballage de fonctionnement spéciale. Peut également s'adapter à différents types de rubans d'emballage de qualité, vitesse de cerclage, chaque cerclage ne dure que environ 2,2 secondes. Évitez de mettre de l'huile, mécanique durable, opération simple. Pour ajuster la tension de rembobinage, peut satisfaire toutes sortes de cerclages raisonnables, ne tombera jamais. L'hôte peut être utilisé 24 heures sur 24. Le cerclage de couverture est placé latéralement, le changement est facile. Utilisez la conception du convoyeur du système de cerclage automatisé.
1. Tension/puissance : 380V 50/60HZ 1,2KW
2. Taille de l'emballage : L100-800 * H30-570 mm
3. Vitesse de ligature : 2,2 sec/ligature
4. Largeur du ruban PP : 9-14 mm
5. Poids : 280 kg
6. Dimensions hors tout : 1900 * 650 * 1750 mm
7. Pièces électriques, CHNT
9. Temps de maintenance : un an
9. Temps de maintenance : un an 
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