Notre équipement de séparation cryogénique est spécialement conçu pour fournir du dioxyde de carbone ultra-pur, répondant aux spécifications exigeantes de divers secteurs, notamment la santé, l'agroalimentaire et les applications industrielles. En exploitant la technologie cryogénique avancée, notre équipement garantit des processus de séparation efficaces et fiables, ce qui permet de produire du dioxyde de carbone ultra-pur de haute qualité. Selon la capacité de production de gaz et les exigences en matière de dioxyde de carbone, nous utilisons une gamme de techniques telles que la purification par tamis moléculaire à température ambiante, la circulation à basse pression avec réfrigération cryogénique ou la circulation d'air à moyenne pression combinée à la réfrigération à expansion à haute et basse température. Ces processus nous permettent d'atteindre des niveaux de pureté du dioxyde de carbone dépassant 99.9999 %, garantissant ainsi une qualité de produit exceptionnelle pour les besoins de nos clients. L'équipement de séparation cryogénique de l'air pour le dioxyde de carbone ultra-pur utilise un procédé méticuleux pour garantir la production de dioxyde de carbone de haute qualité avec une pureté exceptionnelle. Les étapes suivantes décrivent le processus :
1. Admission et compression : l'air, contenant du dioxyde de carbone, est aspiré dans l'équipement de séparation cryogénique de l'air et comprimé à la pression souhaitée. Cette phase de compression prépare l'air pour un traitement ultérieur.
Refroidissement et liquéfaction : l'air comprimé subit une série de processus de refroidissement pour abaisser sa température. Les systèmes de réfrigération cryogénique sont utilisés pour atteindre des températures extrêmement basses, ce qui entraîne la transition du dioxyde de carbone d'un état gazeux à un état liquide. Les étapes de refroidissement et de liquéfaction permettent la séparation du dioxyde de carbone des autres composants présents dans le mélange d'air.
3. Séparation et purification: L'air refroidi et l'air liquéfié sont ensuite soumis à des processus de séparation, qui impliquent des techniques telles que la purification des tamis moléculaires à température ambiante. Cette méthode de purification élimine de manière sélective les impuretés et les contaminants, garantissant ainsi que le dioxyde de carbone résultant est de qualité ultra-pure.
4. Circulation et expansion de l'air à moyenne pression : dans certains cas, on utilise une technique de circulation de l'air à moyenne pression combinée à une réfrigération à expansion à haute et basse température. Ce processus implique la circulation de l'air à une pression moyenne et son éjection à des expansions de température contrôlées. Ces expansions facilitent la liquéfaction du dioxyde de carbone, ce qui permet sa séparation des autres composants.
5. Assurance de la qualité : tout au long du processus, des mesures rigoureuses de contrôle de la qualité sont mises en œuvre pour surveiller et vérifier les niveaux de pureté du dioxyde de carbone produit. Les techniques analytiques sont utilisées pour s'assurer que le dioxyde de carbone est conforme ou supérieur aux normes de pureté requises, dépassant souvent 99.9999 % de pureté.
Grâce à la technologie cryogénique avancée, notre équipement de séparation cryogénique de l'air garantit une séparation efficace et fiable du dioxyde de carbone, ce qui permet une sortie ultra-pure du dioxyde de carbone. La combinaison précise de techniques de compression, de refroidissement, de liquéfaction, de séparation et de purification garantit un dioxyde de carbone de la plus haute qualité pour diverses applications industrielles, répondant aux exigences strictes des industries telles que la santé, l'agroalimentaire et les boissons, ainsi que d'autres qui utilisent du dioxyde de carbone ultra-pur pour leurs procédés.
| Gaz applicable | CO2 |
| Artisanat | ABSORPTION | CATALYSEUR+ABSORPTION |
| O2 | <1 | <1 |
| H2O | <1 | <1 |
| CO | <1 | <1 |
| H2 | <1 | <1 |
| CH4 | -- | <1 |
| VA | <0.005 | <0.005 |
| VB | <0.5 | <0.5 |
| RC | <0.005 | <0.005 |
| Corg | <0.15 | <0.15 |
| Ncorg | <1 | <1 |
| * nous pouvons le personnaliser selon vos besoins. |
Avantages de l'équipement
1. Pureté supérieure : notre équipement de séparation cryogénique excelle dans la production de dioxyde de carbone ultra-pur avec des niveaux de pureté exceptionnels dépassant 99.9999 %. Cette pureté élevée est essentielle pour les industries telles que la santé et l'agroalimentaire, où des spécifications et des normes de qualité strictes sont requises. La technologie cryogénique avancée utilisée dans nos équipements garantit l'élimination efficace des impuretés et des contaminants pendant le processus de séparation, ce qui se traduit par un produit d'une pureté supérieure.
Solutions personnalisées : notre équipement est conçu pour s'adapter à diverses capacités de production de liquides et à des exigences spécifiques en matière de dioxyde de carbone. En utilisant des techniques telles que la purification par tamis moléculaire à température ambiante, la circulation à basse pression avec réfrigération cryogénique ou la circulation d'air à moyenne pression combinée à la réfrigération à expansion à haute et basse température, nous pouvons adapter le processus de séparation aux besoins uniques des différentes industries et applications. Cette polyvalence nous permet de fournir des solutions personnalisées qui répondent aux besoins spécifiques de nos clients.
3. Fonctionnement efficace et fiable : la technologie cryogénique intégrée à notre équipement garantit des processus de séparation efficaces et fiables. Le contrôle et l'optimisation précis des systèmes de température, de pression et de circulation permettent une production régulière et homogène de dioxyde de carbone ultra-pur. La fiabilité de notre équipement réduit les temps d'arrêt, garantissant ainsi un approvisionnement continu en dioxyde de carbone de haute qualité pour des processus de fabrication sans interruption.
4. Conformité aux normes industrielles : notre équipement de séparation cryogénique répond aux exigences des diverses industries, notamment la santé, l'agroalimentaire et les applications industrielles. Le dioxyde de carbone ultra-pur produit par nos équipements est conforme aux normes et réglementations strictes de l'industrie, garantissant ainsi une utilisation sûre dans les applications critiques. Cette conformité garantit que nos clients peuvent compter sur nos équipements pour répondre aux exigences spécifiques de leurs industries respectives.
5. Amélioration de la qualité et de la sécurité des produits : le dioxyde de carbone de haute qualité et ultra-pur produit par notre équipement contribue à améliorer la qualité et la sécurité des produits. Dans des applications telles que le traitement des aliments et des boissons, l'utilisation de dioxyde de carbone ultra-pur contribue à maintenir l'intégrité, la fraîcheur et la saveur des produits. En outre, l'élimination fiable des impuretés pendant le processus de séparation garantit la sécurité du dioxyde de carbone utilisé dans les applications de santé et autres industries sensibles.
1. Processus de nettoyage dans la fabrication de puces : notre équipement de séparation d'air cryogénique offre des avantages significatifs pour le processus de nettoyage dans la fabrication de puces. Le dioxyde de carbone ultra-pur produit par notre équipement garantit une élimination efficace et efficace des contaminants des surfaces des copeaux. La grande pureté du dioxyde de carbone réduit le risque d'introduction d'impuretés supplémentaires pendant le processus de nettoyage, ce qui permet d'obtenir des copeaux plus propres et plus fiables. En outre, le contrôle précis et la cohérence de l'approvisionnement en dioxyde de carbone de nos équipements contribuent à améliorer la répétabilité des processus et le rendement dans la fabrication de puces.
2. Gaz de support pour la lithographie d'immersion : la séparation cryogénique de l'air du dioxyde de carbone ultra-pur fournit une source fiable de gaz de support pour les systèmes de lithographie d'immersion. Dans l'industrie des semi-conducteurs, la lithographie par immersion est un processus crucial qui nécessite un environnement gazeux extrêmement pur et stable. Notre équipement fournit du dioxyde de carbone ultra-pur qui répond aux exigences strictes des machines de lithographie par immersion. La pureté et la stabilité exceptionnelles du dioxyde de carbone améliorent la précision et la fiabilité des processus lithographiques, ce qui permet d'obtenir des modèles de meilleure qualité et d'améliorer les performances des dispositifs à semi-conducteurs.
3. Industrie agroalimentaire : le dioxyde de carbone ultra-pur est utilisé dans l'industrie agroalimentaire pour une gamme d'applications. Il est couramment utilisé dans les processus de carbonatation pour créer des boissons gazeuses, assurant des niveaux précis et constants de carbonatation. De plus, le dioxyde de carbone ultra-pur est utilisé pour les emballages sous atmosphère modifiée (MAP) afin de prolonger la durée de conservation des produits alimentaires périssables en inhibant la croissance microbienne et les réactions oxydatives. La pureté et la fiabilité élevées des équipements de séparation d'air cryogénique en font l'équipement idéal pour ces applications critiques dans l'industrie agroalimentaire.
4. Industrie pharmaceutique et de la santé : dans les secteurs pharmaceutique et de la santé, le dioxyde de carbone ultra-pur est essentiel pour diverses applications. Il est utilisé dans les procédés de fabrication pharmaceutique, comme l'extraction par solvant, où le dioxyde de carbone de haute pureté agit comme un solvant efficace et respectueux de l'environnement. Le dioxyde de carbone est également utilisé dans les mélanges de gaz médicaux pour les thérapies respiratoires, où la pureté et la consistance du gaz sont de la plus haute importance pour la sécurité du patient. L'équipement de séparation cryogénique de l'air garantit la production de dioxyde de carbone ultra-pur qui répond aux exigences strictes de ces industries.
5. Industrie chimique et pétrochimique : l'industrie chimique et pétrochimique utilise du dioxyde de carbone ultra-pur pour une gamme d'applications. Le dioxyde de carbone est utilisé comme solvant, comme réactif dans la synthèse chimique et comme gaz de procédé pour le décapage, le contrôle du pH et le refroidissement. La haute pureté et la fiabilité des équipements de séparation cryogénique de l'air permettent la production de dioxyde de carbone ultra-pur, garantissant la qualité et l'efficacité de ces procédés chimiques.
6. Applications environnementales et d'énergie renouvelable : le dioxyde de carbone ultra-pur produit par les équipements de séparation cryogénique de l'air a des applications dans les secteurs de l'environnement et des énergies renouvelables. Il est utilisé dans les technologies de capture et de stockage du carbone (CCS) pour capturer et séquestrer les émissions de dioxyde de carbone des processus industriels, réduire les émissions de gaz à effet de serre et atténuer les changements climatiques. De plus, le dioxyde de carbone ultra-pur est utilisé dans les techniques de récupération améliorée de l'huile (EOR) pour extraire des réserves additionnelles de pétrole des puits existants. La pureté et la cohérence du dioxyde de carbone produit par les équipements de séparation cryogénique de l'air sont essentielles au succès de ces applications environnementales et énergétiques.
Nous fournissons toutes sortes d'équipements de séparation d'air de petite et moyenne taille, d'équipements de production d'azote, d'équipements de production d'oxygène et d'équipements de liquéfaction, etc. Cryo Chains continuera à développer et à promouvoir des applications industrielles et des produits connexes pour vous aider à améliorer l'efficacité de la production. Cryo Chains fournira également une gamme de services industriels, pour votre entreprise afin de fournir un soutien complet.
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