1. Un système de supplément de matériau stabilisant est déployé pour assurer un supplément stable de la chaudière à combustion en lit fluidisé, et pour stabiliser le supplément de matériau et le chauffage. Le système de stabilisation du supplément de matériau est composé d'un bac de stabilisation du supplément de matériau et d'un dispositif de transport (vis de dosage ou peson à bande).
2. Le système de calcination utilise un four à air chaud pour effectuer une calcination uniforme du matériau de gypse.
3. Un dispositif de refroidissement est ajouté pour refroidir le gypse calciné avant qu'il n'entre dans le silo, afin d'éviter que le gypse ne se détériore en raison d'une température.
4. Système de retournement du silo: les matériaux à différents moments présentent une qualité différente, donc les produits fabriqués à partir d'eux présentent une qualité différente. Le système de retournement du silo peut mélanger uniformément les matériaux neufs et anciens, permettre aux produits de partager le même qualité. De plus, le système empêche la détérioration due à la surchauffe causée par l'accumulation de poudre.
5. Le système de dépoussiérage utilise un collecteur de poussière de type sac, pour garantir que la poussière générée pendant le pré-séchage, le transport, le broyage,les processus de calcination et de vieillissement sont nettoyés avant d'être évacués à l'extérieur, afin de répondre aux exigences environnementales de travail.
6. Un système de contrôle distribué est appliqué pour effectuer un contrôle centralisé sur les dispositifs distribués.
Paramètres des produits en gypse:
1. Finesse: ≥100 mesh;
2. Résistance à la flexion (ayant une relation directe avec la matière première): ≥1,8 Mpa; Résistance à l'antipression: ≥3,0 Mpa;
3. Principaux composants: Hémihydrate: ≥80% (réglable);
Gypse <5% (réglable);
Anhydre soluble <5% (réglable).
4. Le temps de prise initial: 3-8 min (réglable); le temps de prise final: 6~15 min (réglable)
5. Cohérence: 65%~75% (réglable)
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