Le calcaire, argile, de gypse, de cendres volantes, Ligne de Production de ciment de laitier avec une capacité 50 T/T D-3000/D

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Product origin: Zhengzhou, Henan, China
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US$ 20 00000-380 00000 $US

Description
Le calcaire, argile, de gypse, de cendres volantes,   Ligne de Production de ciment de laitier avec une capacité 50 t/t d-3000/D

La ligne de production de ciment (usine de ciment) est un  Équipement de ligne de production de ciment composée par une  Série d'équipement. Cette ligne de production se compose principalement du processus de broyage et de matières premières prehomogenization, homogénéisation, la décomposition de préchauffage, de ciment clinker, le ciment de broyage de tir et de  L'emballage.

Les principaux équipements utilisés dans toute cette ligne de production comprennent la vibration de convoyeur, broyeur à mâchoires, impact crusher, broyeur à boulets de ciment condamné à perpétuité, système de préchauffage, le ciment et machine d'emballage four rotatif et ainsi de suite. Tous les équipements de ciment dans cette ligne peut être fourni par notre usine.
 

 


1. L'écrasement et pré-l'homogénéisation:
  (1) La plupart des matières premières, comme le calcaire, argile, de minerais de fer et le charbon, devraient être écrasés avant leur pré-l'homogénéisation. Le calcaire est le principal matériau dans cette ligne, et en raison de sa grande taille de particule et de haute dureté, sa bonne écrasement joue un rôle important dans l'ensemble de la ligne. Empilage spécial et la récupération de la technologie a été utilisé dans le processus de pré-d'homogénéisation de sorte que les matières premières peuvent être mieux surtout homogénéisés.
  (2)d'homogénéisation des matières premières: Matières premières avant l'homogénéisation est dans le matériau qui s'accumulent, par bac de réception de matières premières entrant en continu dans une  Certaine façon empilés couche de matériau autant que possible parallèle à l'autre, la supérieure et inférieure se chevauchent et de la même épaisseur. Lorsque, dans le sens perpendiculaire à la couche de matériau, autant que possible dans le même temps, couper tous les documents, à son tour de la couche de couper, jusqu'à prises à la fin, à savoir " carreau droit". La cour de triage de matières premières a les fonctions de stockage et de l'homogénéisation

 
2. La préparation des matières premières:

  (1)Les matières premières: Ingrédients bruts avec le calcaire, grès, le minerai de fer, ingrédient de base de quatre cendres volantes (de base de données ou d'autres matériaux spéciaux), base de la bibliothèque inférieure sont respectivement fournis avec un  Chargeur de pesage, quantitative divers matériaux sont donnés selon les exigences du processus de production de rapport. Par le transporteur à courroie en moulin vertical    Système pour le meulage.
  (2)de matières premières: Le matériel de broyage par le biais du dispositif d'alimentation de blocage par une  Chute d'alimentation sur le disque Centre, en vertu de l'action de la force centrifuge a été jeté à bord du disque de meulage livré par meulage laminoir à rouleaux, les matériaux broyés à partir du disque de dépassement de chant, est de la buse de la vitesse avec l'air chaud vers le haut débit, de séchage en fonction de la vitesse de l'air différent, une partie du matériel a été prise à l'air, des organes de battage à haute efficacité poudre grossière après la séparation, est retourné à la table de ponçage, re meulage; Fine poudre qualifié avec débit de sortie de gaz après le meulage et l'augmentation de la poussière mélangée tour humide et électriques, de collection de poussière par le biais de la goulotte, le godet est envoyé à la farine crue silo d'homogénéisation Au sein de l'élévateur et le stockage.

 
3. Raw meterial homogénéisation:
Farine crue dans un  Débarquement, à la baisse avec l'air, de la gravité de l'agitation, de produire effet "entonnoir", essayer de couper la surface multicouche, complètement mélangés. L'utilisation de l'air fluidisé différentes, faire de la surface de base a eu lieu en parallèle des flux de différentes tailles d'effet d'extension, certains décharge régionale, certains flux régionaux, de sorte que la surface de base est générée au sein de l'inclinaison, mélange radial. Dans le processus de production de ciment farine crue de la composition, l'entrée de la fosse stable est la stabilité de combustion de clinker prémisse de système thermique, de farine crue joue un  Stable du système d'homogénéisation des ingrédients crus dans la cave de la dernière action de contrôle.
 
4. Pre-chauffage et de pré-calciner

Les matières premières le préchauffage et la décomposition partielle de l'avant de remplir la partie de la fonction de chauffage, au lieu de la four rotatif, le four à raccourcir la longueur de dos, dans le même temps dans le four à l'accumulation de gaz d'état du processus de transfert de chaleur d'alimentation, a déménagé à l'intérieur de la condition préalable de la suspension de chauffage, les matières peuvent être épuisés de gaz chaud avec le four sont entièrement mixte, augmente le matériau de gaz de la zone de contact, la rapidité de la vitesse de transfert de chaleur, l'échange de chaleur élevée de l'efficacité, améliorer la production de l'efficacité du système de fours, de réduire la consommation de chaleur de combustion de clinker fin.
(1)La fonction principale est de faire pleinement usage de la pré four de chauffage et déchets d'échappement de la chaleur pré calciner le chauffage des matières premières, les matières de la préchauffe et décomposition partielle des carbonates. Afin de maximiser l'efficacité de l'échange thermique entre le solide et le gaz, à la réalisation de haute qualité, rendement élevé, faible consommation du système de gravure, doit avoir le solide du gaz de la dispersion uniforme, de la chaleur rapidement et une séparation efficace des trois fonctions.
(2)pré: Pré-technique de décomposition de la décomposition est une  Technique de saut dans le processus de calcination de ciment. Il est entre le pré de chauffage et de four à four rotatif queue calciner et ajouté par la hausse du tuyau de cheminée, un  Dispositif d'injection de carburant, un processus endothermique à faire de la combustion de combustibles processus exothermique et les matières premières de carbonate de décomposition, dans la décomposition four avec la suspension ou à lit fluidisé rapidement de l'État, de sorte que la farine crue, taux de décomposition a augmenté à 90 % de la ci-dessus. L'original est en carbonate de four rotatif de la décomposition des tâches, déplacé vers le four de décomposition; Combustible principalement de l'calciner à rejoindre, en partie par l'ajout de moins de la tête de four, de réduire la charge de chaleur du four de calcination, prolongeant la garniture de la courroie de la vie, est propice à la production de masse; En raison de carburant et le mélange de matières premières, de carburant de la chaleur de combustion des délais de livraison pour le matériel, de sorte que la combustion, transfert de chaleur et de carbonate processus de décomposition optimisée. Il a donc de haute qualité, efficace, faible consommation et une  Série d'excellentes performances et caractéristiques.

 
5. Clinker gravure:
Les matières premières est terminé dans le cyclone pré chauffage dans le réchauffeur et precalciner, dans le four rotatif dans le clinker de brûler. Dans le four rotatif est en outre se décompose rapidement et de réaction en phase solide de carbonate d'une  Série de clinker de ciment, de générer de l'AC3, l'AFC4, SC2 et autres minéraux. Avec le matériau montée de température de près C01300, AC3, l'AFC4, SC2 et autres minéraux va devenir liquides, dissous dans un liquide SC2 et de réaction de l'ACO pour générer une  Grande quantité ofSC3 (clinker). Le clinker gravure, la température a commencé à diminuer. Enfin par le clinker de ciment clinker de la machine de refroidissement à haute température four rotatif de refroidissement pour le stockage de déchargement de la température définie pour le stockage, et de récupération de chaleur sensible de clinker à haute température, d'améliorer la chaleur du système d'efficacité et la qualité de clinker.
 
6. Station de mélange de ciment:
Le clinker de ciment, de gypse, station matières auxiliaires entrepôt, respectivement de la ligne directrice est fourni avec convoyeur de pesage, donnera divers matériaux quantitative en fonction de l'ensemble ratio. Du côté de la bibliothèque de clinker librarythe de dosage d'autres avec des installations en vrac de clinker, pour utilisation externe de clinker. Alimentation en matière d'équipement de dosage selon la proportion de la décharge, par convoyeur à courroie envoyé à la bille moulin pour moudre.
 
7. Meulage de ciment:
Broyage de ciment est le processus final de la fabrication de ciment, mais aussi les plus gourmands en énergie processus. Les principaux matériaux par le biais de la fabrication de ciment clinker (agent gélifiant et, de la performance du matériel d'ajustement etc. ) broyage pour taille de particule approprié (en finesse, la surface spécifique, tels que la sortie de matériel) par l'élévateur à godets dans une grande efficacité dans le séparateur de tri, de poudre grossière broyage pour le meulage, les produits de ciment par la boîte à air. Type de sac collecteur de poussière d'impulsion pour recueillir après par le transport aérien chute, élévateur à godets envoyé à un  Référentiel.



Processus de la ligne de production de ciment sec  (25-200t/d)de la configuration
 
Capacité de production de clinker
L'équipement
Paramètres
25t/d 50 t/d 100 t/d 150 t/d 200 t/d
four rotatif La spécification Φ1.4×33m Φ1.6/1.9×36m Φ2.2×45m Φ2.5×50m Φ3×60m
 
La capacité
1t/h 2t/h 4t/h 6t/h 8t/h
  La calcination
La température
(ºC)
1450 1450 1450 1450 1450
Matières mill La spécification Φ1.2×4.5m
Circuit ouvert
Φ1.5×5.7m
Circuit ouvert
Φ1.83 × 6, 1 m en circuit ouvert Φ1.83 × 6, 1 m
Circuit fermé
Φ2.2×6.5m
Circuit fermé
La capacité 1.7T/h 4.5T/h 9t/h 12t/h 16t/h
La puissance du moteur 55kW 130kW 210kW 210kW 310kW
Usine de ciment La spécification Φ1.2×4.5m circuit ouvert Φ1.5×5.7m
Circuit ouvert
Φ1.83 × 6, 1 m en circuit ouvert Φ1.83 × 6, 1 m
Circuit fermé
Φ2.2×6.5m
Circuit fermé
La capacité 1.4T/h 3, 5 t/h 6.5T/h 8t/h 12t/h
   
La puissance du moteur
55kW 130kW 210kW 210kW 310kW
 
De nouveaux processus de la ligne de production de ciment sec (300-1500t/d) configuration
Capacité de production de clinker
Paramètres
300t/d 700 t/d 1000 t/d 1500 t/d
Pré-chauffage       C1 2-Φ2500 Φ3500 Φ4800 2-Φ4000
C2 Φ3600 Φ4800 Φ4800 Φ5800
C3 Φ3600 2-Φ3700 Φ5200 Φ5800
C4 Φ3600 Φ4800 Φ5200 Φ6200
C5 Φ3600 Φ4800 Φ5200 Φ6200
 
Pré-calciner
 
La spécification
Φ2200 Φ2800 Φ4800 Φ5200
four rotatif La spécification Φ2.8×44m Φ3×48m Φ3.2×50m Φ3.5×54m
 
La capacité
12.5t/h 30t/h 42t/h 63t/h
 
Température de calcination
(ºC)
1450 1450 1450 1450
Matières mill  
La spécification
 
Rouleau vertical mill
Φ1700

 
Moulin à sec
+1.8Φ3.2 × 7 m
  Moulin à sec
Φ3.5×10m
HRM2800
Rouleau vertical mill
 
La capacité
30t/h 50t/h 85t/h 130~160t/h
La puissance du moteur 400kW 1000kW 1250kW 1250kW
Usine de ciment La spécification Φ2.4×13m
Circuit ouvert
Φ3×11m
Circuit fermé
Φ3.2×11m
Circuit fermé
Φ4.2×13, 5 m
Circuit fermé
La capacité 22t/h 42t/h 64t/h 95t/h
La puissance du moteur 800kW 1250kW 1400kW 3550kW


FAQ:

Q: Paiement                                                                                                                                                                                                                                                                                                                    
  A: 30 % par TT en tant que dépôt sur la signature du contrat, 70 % par comme paiement final de l'équilibre après inspection satisfaisante du client de l'équipement avant que les marchandises quittant l'usine.

Q: Que sur la garantie? Ce qui va nous faire si la machine est cassée vers le bas                                  
A: La période de garantie pour l'ensemble des Fonds structurels et l'équipement mécanique est de un an. La période de garantie pour tous les moteurs électriques est la moitié de un an. L'usure des pièces ne sont pas couverts par la garantie sauf si le composant est jugée erronée.
 
Q: Que nous avons besoin de le faire car si nous voulons obtenir un  Meilleur devis                                          
Un: Salut, si vous voulez que nous vous recommandons d'un  Type approprié pour vous, veuillez nous laisser savoir    Comme suit:
1). La capacité (tonnes par heure )
2). La taille d'alimentation
3). Format de sortie

Q: Ce que vous pourriez m'aider à faire pour l'entreprise                                                                                
A: Merci beaucoup pour votre confiance,   Nous pouvons vous fournir avec la proposition tableau pour remplir les lignes de production, l'inspection sur place et l'opérateur traning selon vos exigences et les conditions d'appliqué spot,   Nous pouvons vous aider à choisir le droit d'équipements de forage chargeur, , , camions, les excavatrices et ainsi de suite pour rotatif pour le sable de lave-linge.
 
Q: Délai de livraison                                                                                                                                                                                                              
Un délai de livraison: Standard est de 30 jours suivant la réception du dépôt, la spéciale requise est de 45 jours de la machine.







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