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La bentonite sécheur est principalement utilisé pour le séchage des différents types d'argile de boue, tels que la bentonite, kaolin, aluminium, et le fer de l'argile, et résout certains problèmes de grippage, concassage et de séchage. Par conséquent, la machinerie Jiutian lancé avec succès un sécheur de bentonite en fonction de ce développement direction.
La bentonite sécheur peut utiliser une variété de combustibles tels que le charbon, pétrole, gaz, etc. à présent, le four d'ébullition est favorisée par les utilisateurs en raison de son fonctionnement pratique, l'énergie de l'enregistrement, protection environnementale et simplicité d'achat de matières premières. Certains fabricants également choisir le gaz naturel ou le charbon des générateurs de gaz pour la conversion et le gaz subit de combustion secondaire pour atteindre l' effet asséchant. C'est une énergie écologique et l'enregistrement de produit qui remplace les traditionnels de l'équipement de séchage.Le système de séchage de bentonite est principalement composé d'un poêle à air chaud, de la Courroie convoyeur, cheveux, de la courroie du tambour, induit le projet de ventilateur déchargeur, Cyclone collecteur de poussière, Sac filtre (ou humide), de collecteur de poussière et le fonctionnement du système de contrôle.
L'équipement adopte le processus de séchage en aval, et son principe de fonctionnement est comme suit : La première est la zone de guidage, où la bentonite pénètre dans ce domaine et s'évapore rapidement de l'eau en contact avec l'air chaud à haute température, et le matériel est guidé à la prochaine zone de travail dans le cadre du mouvement de la plaque de guidage avec un grand angle de plomb ; la seconde est la copie de zone, où la bentonite est capté par le conseil de la copie pour former un matériau rideau. En ce moment, le matériel est en plein contact avec l'air chaud, et l'eau dans le laitier de minéraux s'évapore rapidement et de bandes dans l'eau de vapeur et de la vapeur d'eau est ensuite aspiré à l'écart par le projet de induites par le ventilateur. De manière à atteindre le but de séchage ; la bentonite est séché dans ce domaine à un état lâche avec l'humidité inférieure à 5 % (ou moins). Après échange de chaleur, le matériau atteint l'état d'humidité requis et pénètre dans la zone de décharge finale; la troisième est dans cette zone de déchargement, le tambour ne pas avoir une copie d'administration, et le matériel de rouleaux et les diapositives à l'orifice de décharge dans cette zone pour terminer l'ensemble du processus de séchage.1. Le chargeur quantitative à vitesse fixe est utilisée pour résoudre l'uniformité de l'alimentation et de séchage dans le sécheur et surmonter les problèmes antérieurs de l'alimentation intermittente, le matériau bloquant et un grand volume de matériau instantanée. C'est la condition préalable à l'amélioration de l'évaporation de l'intensité.
2. Conception d'un silo de mémoire tampon et d'alimentation unique mécanisme permettant de surmonter le problème de l'alimentation intermittente ou les fluctuations causées par une alimentation irrégulière ;
3. L'optimisation de la conception de la structure interne du sécheur pour maximiser la zone d'échange de chaleur entre le matériel et l'air chaud est le fondement de l'amélioration de l'évaporation de l'intensité.
4. De façon continue d'optimiser la conception de la structure interne du tambour et la plaque de levage, et enfin, le finaliser dans la structure unique de l'intérieur de la plaque de levage du tambour et l'intervalle d'mixte la disposition des différentes fonctions. La section entière de la tambour a un uniforme " matériel " rideau sans angles morts et les lacunes et de maximiser l'augmentation de la zone d'échange de chaleur entre la bentonite et l'air chaud afin que l'humidité dans la bentonite va rapidement de chaleur et de se vaporiser et d'être emmenés par l'air chaud.
5. Technologie de séchage en couches brevetée originale de séchoir à tambour. Selon les différentes règles de la vitesse de chauffage et de vitesse de déplacement des matériaux des granules de différentes tailles dans le tambour, plusieurs groupes de couches de dispositifs de séchage sont configurés pour contrôler la puissance de la petite granule de matériaux en raison d'un séchage excessif et le phénomène de séchage irrégulier de matériaux de gros granules en raison de différents chauffage intérieur et extérieur, de manière à assurer l'uniformité de séchage.
6. Sélection raisonnable de coup de chaud type de poêle, optimisation de sa structure interne de la qualité de conception et de la maçonnerie, la réduction des taux de fuite d'air, en abaissant la teneur en oxygène dans le coup de chaud à moins de 5 %, le processus arbitraire 700-1100ºC exige que les points de température d'être ajustés à volonté, en fournissant une source de chaleur stable pour le sécheur, est une garantie fiable pour le fonctionnement à haute résistance de la bentonite-cheveux.
7. La configuration optimisée de la gravité de la sédimentation + Cyclone collecteur de poussière + wet/sac collecteur de poussière de la poussière en trois étapes de collecte et de suppression de la poussière d'équipement, concentration de poussière <50mg/Nm3, de veiller à ce que l'échappement est conforme à la norme d'émissions de gaz.
8. Il résout le problème qui revient à la vapeur d'eau matériaux après la température du système diminue au cours de la même direction mouvement provoqué par la déshumidification en aval de la tradition des cheveux, améliore l'efficacité de séchage, et atteint le but de profonde de la déshydratation.
9. Le sécheur adopte des écailles de poisson ou du labyrinthe, extensible de graphite joint mécanique de type d'emballage double mode d'étanchéité, pour assurer la sécurité de fonctionnement du sécheur avec système fermé de l'oxygène.
| L'équipement | Sortie (T/D) | L'humidité initiale (%) | La teneur en humidité finale (%) | Puissance totale (kw) | L'encombrement spatial (m²) |
|---|---|---|---|---|---|
| JTHG1916 | 300 | 20-40 | 3-15 | 120 | 8*26 |
| JTHG2218 | 500 | 20-40 | 3-15 | 160 | 10*35 |
| JTHG2520 | 700 | 20-40 | 3-15 | 200 | 10*40 |
| JTHG2820 | 1000 | 20-40 | 3-15 | 290 | 12*40 |
| JTHG3430 | 1500 | 20-40 | 3-15 | 420 | 15*46 |
| JTHG4032 | 2000 | 20-40 | 3-15 | 500 | 15*50 |
Fondée en 2003, Zhengzhou Jiutian est une entreprise avec 200 employés engagés à améliorer les clients de façon productive, de la rentabilité et la sécurité. Jiutian a développé plus de 200 produits brevetés pour le séchage de la machine.
Machines Jiutian produits comprennentle séchage de la courroie de la machine,flash, de la biomasse de la machine de séchage Séchage et de ligne de production de bouletage,drêches d'alimentation de l'équipement de séchage,le séchage du charbon mise à niveau de l'équipement,équipements de séchage du fumier de volaille,fibre de coco et de la fibre de coco, de la machine de séchage et connexes dela machine de rasage,à granulés de bois, dela déshydratation de la machine machine,fours de carbonisation, etc.
À présent, Jiutian a non seulement un énorme système de ressources à la clientèle et de la part de marché considérable dans le pays mais aussi dans le Royaume-Uni, Russie, Grèce, Italie, Israël, Maroc, Congo, Côte d'Ivoire, Madagascar, l'Australie, Inde, Vietnam, Laos, de l'Indonésie, Malaisie, Sri Lanka. Au Chili, les États-Unis et d'autres pays ont établi un cas de séchoirs et a réussi à les mettre en production, pour atteindre la qualité et de la technologie du sécheur de produits et de normes internationales.
Si vous êtes intéressé par notre machine, ou si vous avez des questions, n'hésitez pas à nous contacter !
