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Cylindre sécheur est divisé en :sécheur en fonte cylindre,l'acier du vérin de sécheur,séchoir Yankee cylindre
Un séchoir Yankee vérin est un récipient sous pression utilisés dans la production de papier de soie. Sur le séchoir Yankee cylindre, le papier passe d'environ 42-45 % de la sécheresse à un peu plus de 89 % de la sécheresse. Dans l'industrie, MG vérins ou Yankee sécheurs sont principalement utilisés pour enlever le surplus de l'humidité de pâte qui est à peu près à être converti en papier. Le Yankee cylindre peut être équipé d'une lame de docteur et arrosé avec des adhésifs pour rendre le papier stick. Creping est effectué par le médecin du Yankee lame qui est le papier à sec de raclage hors de la surface du cylindre crêping ainsi le papier. L'(ondulée crêping) est contrôlée par la force de l'adhésif, de la géométrie de la lame de docteur, différence de vitesse entre le yankee et la dernière section de la machine à papier et pâte à papier caractéristiques.
Tous les cylindres sécheurs, les chefs et les revues sont faites de fonte spécial. Séparer les revues sont boulonnées sur le sécheur chefs. Cheveux Les coquilles sont la masse sur l'extérieur et tourné sur l'intérieur. Tous les cheveux des revues à la vapeur ou de condensat tuyaux ont l'isolement des manches. Les surfaces intérieures sont dotés de rainures pour les siphons stationnaire. Le côté avant les extrémités de tous les sécheurs contiennent des regards.
Matériau en fonte sont excellents en termes de longévité.C'est parce que la forme libre graphite lamellaire dans le matériau en fonte a assuré sa haute résistance à la corrosion et à l'érosion. La fonte a également une bonne résistance à la fatigue sous le rouleau de pression des forces. En même temps, de la fonte a lui-même une bonne performance de surface, n'a pas besoin de traitement de pulvérisation de métaux comme l'acier-cheveux.
Les principales parties du sécheur : Shell,Turbulator bars,Syphon, couvercle de trou d'homme de la tête de Shell,,capot de la tête de roulement, de la vapeur ,joint .
À présent, la plupart des machines à papier de la vapeur d'utilisation du chauffage du sécheur pour fournir la chaleur du vérin de l'énergie, dans la voie de conduction de chaleur, de la chaleur est transférée à l'énergie le papier à travers le sécheur. L'humidité est généralement de 60 % réduit à 5 % lorsque le papier sort de la section séchage, et ensuite dans le vitrage de la machine.
Le turbo bars contribue à accroître le taux de transfert de chaleur en générant des ondes de résonance dans les condensats film.
| Diamètre | Pression de calcul Mpa | Matériel | La dureté | Largeur | L'épaisseur de Shell | La rugosité | La vitesse de travail |
| 1500 | 0.3-0.8 | HT250-300 | 190-240 | 350-10000 | 25-32 | 0,2-0,4 | 200-1200 |
| 1800 | 0.3-0.8 | HT250-300 | 190-240 | 350-10000 | 28-36 | 0,2-0,4 | 200-1200 |
| 2000 | 0.3-0.8 | HT250-300 | 190-240 | 1350-5000 | 30-40 | 0,2-0,4 | 200-1200 |
| 2500 | 0.3-0.8 | HT250-300 | 190-240 | 1350-5000 | 32-47 | 0,2-0,4 | 200-500 |
| 3000 | 0.3-0.8 | HT250-300 | 190-240 | 1350-5000 | 37-56 | 0,2-0,4 | 200-600 |
| 3660 | 0.3-0.8 | HT250-300 | 190-240 | 1350-5000 | 40 à 65 | 0,2-0,4 | 200-1200 |
| 3680 | 0.3-0.8 | HT250-300 | 190-240 | 1350-5000 | Comme requis | 0,2-0,4 | 200-1200 |
| ≤1500 | 0,3-0,5 | HT200-250 | 190-240 | 1350-5000 | 18-27 | 0,2-0,4 | 200-1200 |
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