1.Cette machine est un broyeur à boulets de type à motif squelette avec un engrenage tournant cylindrique horizontal, entraîné par un engrenage externe et deux trémies.
2.Le matériau passe dans la première trémie après avoir été enroulé par l'arbre de broche à partir de l'équipement d'alimentation. La trémie est revêtue d'un revêtement en échelle ou en tôle ondulée avec des billes d'acier à l'intérieur, qui tomberont sous l'effet de la force centrifuge en tournant le tambour pour comprimer et broyer le matériau.
3.Après le broyage dans la première trémie, par une cloison monocouche, le matériau entrera dans la deuxième trémie, qui a une plaque d'échelle plane avec des billes d'acier à l'intérieur pour broyer le matériau.
4. Le matériau en poudre sera déchargé de la plaque de grille pour terminer le broyage.
La machine est composée d'une partie d'alimentation, d'une partie de décharge, d'une partie de rotation et d'une partie d'entraînement (réducteur, petit engrenage d'entraînement, moteur électrique et commande électrique).
L'arbre de broche adopte une pièce en acier moulé et le revêtement est amovible. La roue dentée de rotation adopte un processus de taillage par moulage et le tambour est équipé d'un revêtement résistant à l'usure, qui présente une bonne résistance à l'usure. La machine est en bon état de fonctionnement stable et fiable.
De plus, selon les différents matériaux et méthodes de décharge, il existe des broyeurs à boulets secs et humides au choix.broyeurs à boulets et des broyeurs à boulets humides.
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Modèle | Taille d'alimentation (mm) | Taille de décharge (mm) | Capacité (t) | Puissance du moteur (kw) | Poids total (t) |
φ 900×1800 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.8 |
φ 900×3000 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.8 |
φ 1200×2400 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
φ 1200×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 13.2 |
φ 1200×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.7 |
φ 1500×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 16.5 |
φ 1500×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
φ 1500×5700 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 24.7 |
φ 1830×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
φ 1830×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
φ 1830×6400 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 46 |
φ 1830×7000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 49 |
φ 2100×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 48 |
φ 2100×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 59 |
φ 2100×7000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-48 | 280 | 67.5 |
φ 2200×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 58 |
φ 2200×6500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 63 |
φ 2200×7000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 65.3 |
φ 2200×7500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 66.5 |
φ 2400×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 65 |
φ 2400×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 70 |
φ 2700×4000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 400 | 92 |
φ 2700×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 430 | 102 |
φ 3200×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | Déterminé par le processus technologique | 600 | 137 |
φ 3600×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | Déterminé par le processus technologique | 850 | 158 |
φ3600×6000 | ≤25 | 0.074-0.4 | Déterminé par le processus technologique | 1250 | 175 |