Paramètre de manipulation de l'embarquement PCB | |
Taille max. de la carte (X x y) | 650 mm x 610 mm |
Taille de carte min. (X x y) | 50 mm x 50 mm |
Plage d'épaisseur de la carte | 0,4 mm à 6 mm |
Déformation PCB | ≤1%Diagonal |
Poids de la planche max | 3 kg |
Jeu de bord de carte de circuit imprimé | Configuration à 3 mm |
Jeu inférieur de la carte de circuit imprimé | 23mm |
Vitesse du convoyeur ( max.) | 1 500 mm/s (max.) |
Hauteur du convoyeur | 900 ±40 mm |
Sens du convoyeur | G-D, D-G, G-G, D-R |
Mode de transfert | Orbite à une étape |
Méthode d'amortissement de ci | Pression latérale flexible inflammable+ épaisseur de carte de circuit imprimé adaptative+pince de base à verrouillage d'arête. (Facultatif : 1, vide partiel multipoint en bas ; 2, blocage des bords et serrage du substrat) |
Méthode de support | Cartouche magnétique + bloc haut égal .(en option:1. cavité d'aspiration sous vide;2.fixation spéciale pour pièce à usiner) |
Impression des paramètres | |
Tête d'impression | Servo motrdrives prerisionscrew diven suspendedinteliet tête d'impression lwo Independent diset moteurs |
Taille du cadre du pochoir | 470 mm x 200 mm~800 mm x 800 mm |
Zone d' impression max . (X x y) | 650 mm x 610 mm |
Matériau / angle de la raclette | Raclette en acier/ raclette en caoutchouc (angle 45°/50°/60° correspondant au processus d'impression) |
Longueur de la raclette | 650 mm (en option avec une longueur de 200 mm à 650 mm) |
Hauteur de la raclette | 65 ±1 mm |
Épaisseur de la raclette | Revêtement en carbone de 0,25 mm de forme diamant |
Mode d'impression | Impression à une ou deux raclettes |
Longueur de démolition | 0.02 mm - 12 mm |
Vitesse d'impression | 0 ~ 200 mm/s |
Pression d'impression | 0,5kg - 20 kg |
Imprimer le contour | ±200 mm (à partir du centre) |
Paramètres de nettoyage | |
Système de nettoyage | 1. Système d' injection de liquide de lave-glace programmable ; 2. Modes sec, humide et vide |
Longueur de la plaque de nettoyage et d'essuyage | 65mm |
Système optique | |
Champ de vision | 8 mm x 6 mm |
Plage de réglage de la table d'impression | X:±5,0 mm,y:±7,0 mm,θ:±2.0° |
Types de fiduciaires | Point de référence de forme standard (norme SMEMA), plaquette de soudure/ouvertures |
Méthodologie de la vision | Caméra indépendante, système de vision d'imagerie vers le haut/vers le bas, emplacement de correspondance géométrique |
Paramètres de performances | |
Répétabilité de l'alignement de la machine | ±5,0 μm à 6 σ, Cpk ≥ 2.0 |
Répétabilité complète du processus | ±15,0 μm à 6 σ, Cpk ≥ 2.0 |
Temps de cycle du noyau | <7 s(sauf impression et nettoyage) |
Temps de changement de produit | <5 min |
Équipement | |
Alimentation | 220 V CA±10 %, 50 / 60 HZ, 15 A. |
Alimentation en air | 4 à 6 kg/cm² |
Consommation de gaz | Environ 5 l/min |
Système d'exploitation | Windows 7 (facultatif WIN10) |
Dimension externe | 1540 mm (L) x 1220 mm (l) x 1660 mm (H) (sans éclairage, moniteur et clavier) |
Poids de la machine | APpro.1230Kg |
Autorisation utilisateur | Différents utilisateurs ont des autorisations différentes ( saisie de l'identification par empreinte digitale / saisie du mot de passe ) |
Température ambiante | 23±3°C |
Humidité relative | 45 À 70 % RH4 |
N° d'article | Fonction |
1 | Moniteur de hauteur des rouleaux de pâte (aPRHM) |
2 | Détection de température interne et d'humidité sur la zone de travail |
3 | Système Windows 10 |
4 | Fonction de pression supérieure |
5 | Taille de carte 525 mm * 350 mm |
6 | Méthode de support de carte de circuit imprimé Grid-Lock |
7 | Broches de support ou capteur de détection de bloc de support |
8 | Support de raclette |
9 | Système d'ajout de pâte à souder à partir de la cartouche SEMKO 6 Oz |
10 | Contrôle - par écran tactile |
11 | PC doit avoir (SSD) |
12 | Plage de réglage des pieds de 45 à 160 mm |
13 | 6.1 le logiciel peut enregistrer des fichiers journaux 6. 2 les fichiers journaux contiennent des données sur tous les paramètres possibles de l'équipement 6.3 la discrétion de l'enregistrement des données peut être configurée sans limites 6.4 exportation de fichiers journaux vers Excel ou Access 6.5 système d'alarme en cas de non-correspondance des paramètres pour prédéfinir des paramètres 6.6 possibilité d'exportation à distance des fichiers journaux 6.7 pour tous les paramètres de l'équipement, il est possible de définir la valeur critique de ces paramètres et d'autres actions (arrêt ou travail supplémentaire avec indication et informations dans un fichier journal séparé) avec des repères dans les fichiers journaux uniquement en cas de paramètres prédéfinis vont au-delà de la valeur critique. |
14 | UPS |
------------- FAQ----------------------------------------------------------------------------------
Q: Ce que nous pouvons faire pour vous?
A : nombre total de machines et de solutions CMS, assistance technique professionnelle et service.
Q:êtes-vous une entreprise commerciale ou un fabricant?
R : le service OEM et ODM est disponible.
Q: Quelle est votre date de livraison?
R: La date de livraison est environ 35 jours après la réception du paiement.